一种调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调直机，旨在提供一种更好固定工件的调直机，其技术方案要点是：一种调直机，包括机架、设置在机架上用于定位工件的定位机构以及对工件施力的施力机构，所述施力机构包括与机架螺纹连接的丝杆以及驱动丝杆转动的电机，所述丝杆的一端转动连接有施力块体，所述施力块体的一侧一体连接有用于固定工件侧壁的限位板，施力块体相对于限位板的另一侧设有一活动板，螺杆分别穿过限位板与活动板用于活动板的滑移固定，本实用新型专利技术采用新机械结构，通过活动板、限位板与定位机构实现对工件的三角固定力达到更好固定效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属加工领域,更具体地说，它涉及一种调直机。
技术介绍
目前，钢材料在运输的过程中，由于钢材料的长度过长，如果对钢材的受力不均匀，很容易使钢材料在运输的过程中发生弯曲，想要对钢材料进行加工使用前需要将钢材料进行压直，保证钢材料处于水平的状态才不会影响加工产品的质量。目前，市场上的（申请号为201520425077.3的中国专利公开了一种市政用可调式钢管调直机），它包括机架、横梁、定位螺母、螺杆、压板及转盘；所述横梁固定设置在机架的上方，所述定位螺母固定设置在横梁的内部；所述定位螺母与螺杆螺接设置，且所述螺杆贯穿横梁的上下两端面并延伸到机架的内部；所述转盘固定设置在螺杆的顶端，所述压板螺接在螺杆的底端；其还包括定位块及销柱，所述定位块上开设有通孔，所述机架的支杆上开设有若干排定位孔，所述销柱贯穿通孔并与定位孔插接配合。但该专利的不足之处在于：该装置通过支杆上的定位块插在支杆上的不同定位孔，实现对不同的管径钢管的固定，通过螺杆转动对压板施力实现对钢管的压直，当钢管的长度过长时，施力点与固定力的受力点距离过大，加上钢管本生的弯曲度过大时，会导致定位块不能很好的实现对钢管固定，而导致在压直的过程中脱离压板，不能很好的对钢管起到固定作用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种更好固定工件的调直机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种调直机，包括机架、设置在机架上用于定位工件的定位机构以及对工件施力的施力机构，所述施力机构包括与机架螺纹连接的丝杆以及驱动丝杆转动的电机，所述丝杆的一端转动连接有施力块体，所述施力块体的一侧一体连接有用于固定工件侧壁的限位板，施力块体相对于限位板的另一侧设有一活动板，螺杆分别穿过限位板与活动板用于活动板的滑移固定本技术进一步设置为：所述施力块体包括左块体与右块体，所述左块体的一端与右块体的一端分别与丝杆转动连接，所述左块体与右块体的自由端朝向相对的外侧张开设置，所述左块体与右块体之间设有施力横板，所述限位板设置在施力横板沿工件放置方向的一侧，活动板设置在施力横板相对于限位板的另一侧。本技术进一步设置为：所述机架上向下延伸有套管，所述左块体上设置有滑动杆，所述套管与滑动杆套设连接。本技术进一步设置为：所述螺杆穿过活动板与螺母螺纹连接，所述螺母设置在远离限位板的一侧。本技术进一步设置为：所述施力横板上设置有供活动板朝向限位板相对方向滑动的滑槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：施力机构上的限位板与活动板滑移固定的方式，实现对不同宽度工件两侧的固定，防止定位机构与施力之间存在的过大距离而导致定位机构不能实现对工件两侧进行很好的固定，通过施力机构与定位机构形成对工件的三角固定力，达到对工件更稳定的固定，使工件在压直的过程中不会脱离施力块体，且限位板与活动板的设置能适用宽度不同的工件夹紧，达到更好的固定效果。附图说明图1为调直机的立体图；图2为图1中A部放大图。附图标记：1、机架；2、定位机构；3、丝杆；4、电机；5、施力块体；51、左块体；52、右块体；6、限位板；7、活动板；8、螺杆；9、施力横板；10、套管；11、滑动杆；12、螺母；13、滑槽。具体实施方式参照图1、图2对调直机做进一步说明。一种调直机，包括机架1、设置在机架1上用于定位工件的定位机构2以及对工件施力的施力机构，所述施力机构包括与机架1螺纹连接的丝杆3以及驱动丝杆3转动的电机4，所述丝杆3的一端转动连接有施力块体5，所述施力块体5的一侧一体连接有用于固定工件侧壁的限位板6，施力块体5相对于限位板6的另一侧设有一活动板7，螺杆8分别穿过限位板6与活动板7用于活动板7的滑移固定。施力机构上的限位板6与活动板7滑移固定的方式，实现对不同宽度工件两侧的固定，防止定位机构2与施力之间存在的过大距离而导致定位机构2不能实现对工件两侧进行很好的固定，通过施力机构与定位机构2形成对工件的三角固定力，达到对工件更稳定的固定，使工件在压直的过程中不会脱离施力块体5，且限位板6与活动板7的设置能适用宽度不同的工件夹紧，达到更好的固定效果。所述施力块体5包括左块体51与右块体52，所述左块体51的一端与右块体52的一端分别与丝杆3转动连接，所述左块体51与右块体52的自由端朝向相对的外侧张开设置，通过向外张开的左块体51与右块体52的设置，将施力均匀的分散到左块体51与右块体52上，减少固定力与定位机构2之间的距离，实现对工件的更好固定，且左块体51与右块体52的设置增大与工件施力的接触面积，对力进行分散，减少因为施力点过于集中而导致工件出现局部的弯曲，所述左块体51与右块体52之间设有施力横板9，施力横板9的设置在对工件进行压直的过程中，逐渐增大与工件的接触面积，将力均匀的分散到工件上，防止工件出现局部弯曲，所述限位板6设置在施力横板9沿工件放置方向的一侧，活动板7设置在施力横板9相对于限位板6的另一侧。所述机架1上向下延伸有套管10，所述左块体51上设置有滑动杆11，所述套管10与滑动杆11套设连接。左块体51、右块体52与丝杆3的转动连接，当连接纹路出现损坏或连接处产生生锈时，丝杆3转动的旋转力传递到左块体51与右块体52上直接会直接带动施力横板9转动并作用在工件上，在压直的过程中更难实现对工件的固定，而通过套管10与滑动杆11套接配合能够固定住施力块体5，避免其转动而影响对工件的固定。螺杆8穿过活动板7与螺母12螺纹连接，所述螺母12设置在远离限位板6的一侧。通过螺母12连接的方式实现对活动板7的固定，不需要对活动板7进行攻丝，减低了生产成本，且螺母12连接的方式还能对发生损坏的活动板7进行更换。所述施力横板9上设置有供活动板7朝向限位板6相对方向滑动的滑槽13。通过滑槽13的设置，对活动板7起到固定的力，实现对活动板7的更好滑移，不会由于拧紧的螺母12与活动板7表面的抵触而使活动板7产生旋转，活动板7的旋转既不方便对工件的卡紧固定又有可能将划伤工作人员的肢体，对人身安全造成影响。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调直机，包括机架(1)、设置在机架(1)上用于定位工件的定位机构(2)以及对工件施力的施力机构，其特征在于：所述施力机构包括与机架(1)螺纹连接的丝杆(3)以及驱动丝杆(3)转动的电机(4)，所述丝杆(3)的一端转动连接有施力块体(5)，所述施力块体(5)的一侧一体连接有用于固定工件侧壁的限位板(6)，施力块体(5)相对于限位板(6)的另一侧设有一活动板(7)，螺杆(8)分别穿过限位板(6)与活动板(7)用于活动板(7)的滑移固定。

【技术特征摘要】
1.一种调直机，包括机架(1)、设置在机架(1)上用于定位工件的定位机构(2)以及对工件施力的施力机构，其特征在于：所述施力机构包括与机架(1)螺纹连接的丝杆(3)以及驱动丝杆(3)转动的电机(4)，所述丝杆(3)的一端转动连接有施力块体(5)，所述施力块体(5)的一侧一体连接有用于固定工件侧壁的限位板(6)，施力块体(5)相对于限位板(6)的另一侧设有一活动板(7)，螺杆(8)分别穿过限位板(6)与活动板(7)用于活动板(7)的滑移固定。
2.根据权利要求1所述的一种调直机，其特征在于：所述施力块体(5)包括左块体(51)与右块体(52)，所述左块体(51)的一端与右块体(52)的一端分别与丝杆(3)转动连接，所述左块体(51)与右块体(52)的自由端朝向相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚荣华，
申请(专利权)人：绍兴市华锐汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33