【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属丝调直的调直器。
技术介绍
在现有生产中，金属丝的调直一般采用以下几种方式a. 人工调直由工人使用简单工具、工装对金属丝进行调直。这种方 式效率极低，劳动强度大，效果差，受人为因素的影响大，成本高。b. 静态调直:通过一组固定的限位杆，使金属丝运动时在水平和垂直方向的弯曲限制在一定范围内，达到调直的目的.此方式的缺点在于限位杆调 整困难，技术要求高，且因为磨损大，要求经常调整，使用成本高，寿命短， 调直质量低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种调直器，克服现有调直器 技术要求高，劳动强度高，使用寿命短，生产效率低，成本高并且调直质 量低的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种旋转式调直器。 调直器上至少有两个同时调直金属丝的并排设置的调直轮，调直轮上设置 有至少两个调节滑块，采用旋转式调直方式，当弯曲的金属丝通过导向孔 进入调直轮时，调直轮在电机、齿型皮带轮带动下快速旋转，根据需要， 用螺丝预先调整好调节滑块的位置，使调节滑块中心耐磨嵌套上的穿丝孔 略偏心于调直轮的中心孔；工作时，用齿型皮带轮，通过电机带动多个调 直轮和调节滑块快速旋转，金属丝以低速前进，出口使用略大于金属丝直径的导向孔，从出线端得到经过调直的金属丝。本技术的有益效果是，本技术采用旋转式调直方式，调整简 单，金属丝阻力小，对金属丝损伤小，调直器使用寿命长，成本低，可靠 性高，调直质量好，对工人技术要求低，齿型皮带轮可同时带动多个调直 轮旋转，同时对多根金属丝进行调直，提高了工作效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的调直轮剖面示意图...
【技术保护点】
一种调直器，用于金属丝（１２）的调直，其特征是：具有至少有两个调节滑块（２）的调直轮（１），所述金属丝（１２）穿过调直轮（１）的中心孔和调节滑块（２）的穿丝孔，所述调节滑块（２）的穿丝孔和调直轮（１）中心孔的偏心距可以通过调节调节滑块（２）的位置进行调整。
【技术特征摘要】
1.一种调直器，用于金属丝(12)的调直，其特征是具有至少有两个调节滑块(2)的调直轮(1)，所述金属丝(12)穿过调直轮(1)的中心孔和调节滑块(2)的穿丝孔，所述调节滑块(2)的穿丝孔和调直轮(1)中心孔的偏心距可以通过调节调节滑块(2)的位置进行调整。2. 按照权利要求1所述的调直器，其特征是所述调节滑块(2)与 调直轮(1...
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