一种摆动式压料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆动式压料机构，包括压料块和转轴座，所述的压料块与转轴座转动连接，所述的转轴座的一侧设有可上下移动的驱动块，所述的驱动块设有推动压料块向下转动的导向斜面。本实用新型专利技术旨在提供一种对板件负角面进行压料从而保证板件整形质量的摆动式压料机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板件加工领域，尤其涉及一种摆动式压料机构。
技术介绍
带有负角面的板件，对板件上与负角面相邻的尾部整形时，由于负角面容易回弹，需先将此负角面回压恢复至板件型面位置，再进行整形工作，才能满足板件合格率要求。然而，板件的负角面无法进行正向压料，在整形时负角面处由于弹性而位于回弹后的位置，导致板件整形精度难以保证，整形后的板件无法进行后续装配环节。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种对板件负角面进行压料从而保证板件整形质量的摆动式压料机构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种摆动式压料机构，包括压料块和转轴座，所述的压料块与转轴座转动连接，所述的转轴座的一侧设有可上下移动的驱动块，所述的驱动块设有推动压料块向下转动的导向斜面。驱动块下降时，驱动块上的导向斜面与压料块接触，压料块受到导向斜面作用而转动，压料块的下端作用于板件的负角面，从而将板件压紧的同时，将负角面回压恢复至板件型面位置，之后进行板件整形，从而保证板件尾部的整形质量，提高了板件的合格率。作为优选，所述的压料块包括转动端和压料端，所述的转轴座内设有容纳转动端的内腔，转轴座和转动端之间通过转轴连接。压料块的转动端位于转轴座的内腔中，转动座可对压料块起到防尘和保护作用，保证压料块和转轴之间灵活转动。作为优选，所述的压料端靠近转轴座的一侧设有与导向斜面配合的工作斜面，工作斜面的下方设有可与驱动块侧面配合的竖直面，所述的工作斜面和竖直面之间平滑过渡。驱动块下降，通过导向斜面和压料块的工作斜面配合，将推动压料块转动之后，驱动块的侧面与工作斜面下方的竖直面配合，将压料块位置进行锁定，从而防止负角面发生回弹。作为优选，所述的压料块远离驱动块的一侧设有回位弹簧，压料块上设有与回位弹簧配合的沉槽。在压料块上设置回位弹簧，在驱动块下降时保证压料块与驱动块保持贴合，在整形完成驱动块上升之后，压料块可在回位弹簧作用下迅速与板件脱离，以方便板件的取放。作为优选，所述的压料端下方设有凸出的弧面。设置弧面与板件的负角面贴合，提供稳定的压料作用效果，并且保护板件表面免收损伤。作为优选，所述转轴座的内腔底部边缘设有限位面。压料块在回位弹簧作用下回复后，限位面与压料块配合，用于限定压料块的回位角度。作为优选，所述的竖直面上设有限位凹槽，所述的竖直面上设有与限位凹槽配合的限位凸起。本技术的有益效果是:(I)压料均匀稳定，有效避免板件回弹(2)使用方便，操作简单易行，使用寿命较长。【附图说明】图1是本技术工作开始状态的结构示意图；图2是本技术工作结束状态的结构示意图；图中:转轴座I，限位面la，内腔lb，转轴2，驱动块3，导向斜面3a，限位凸起301，压料块4，转动端401，压料端402，工作斜面4a，竖直面4b，限位凹槽4c，弧面4d，回位弹簧5，板件6 ο【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1、图2所示的实施例中，一种摆动式压料机构，包括压料块4、转轴座I和驱动块3，压料块包括转动端401和压料端402，转轴座设有内腔Ib，压料块的转动端位于内腔之中，转轴座和转动端之间通过转轴2连接。内腔的左侧和下侧设有连通的开口，压料块的压料端从开口向下伸出。压料端下方设有凸出的弧面4d，弧面朝向左侧。驱动块设置在转轴座的右侧，驱动块可上下移动。驱动块的左下角设有推动压料块向下转动的导向斜面3a，导向斜面和驱动块的左侧面之间平滑过渡。压料端的右侧设有与导向斜面配合的工作斜面4a。转轴座的内腔底部边缘设有限位面la，限位面可与工作斜面相配合。工作斜面的下方设有可与驱动块左侧面配合的竖直面4b，工作斜面和竖直面之间平滑过渡。此外，竖直面上还设有限位凹槽4c，驱动块的左侧面上设有与限位凹槽配合的限位凸起301。压料块远离驱动块的一侧设有回位弹簧5，压料块上设有与回位弹簧配合的沉槽。在实际使用过程中，一开始驱动块位于上方，如图1所示，此时压料块在回位弹簧作用下，工作斜面与转轴座的限位面贴合。驱动块下降时，如图2所示，驱动块的导向斜面和压料块的工作斜面接触，从而推动压料块围绕转轴向下转动，直至导向斜面接触完毕，驱动块的左侧面与压料块的竖直面开始接触，驱动块的限位凸起进入到限位凹槽中，从而对压料块位置进行锁定，此时回位弹簧被压缩，压料块的压料端与板件6的负角面相贴合。当整形完毕之后，驱动块上行，直至驱动块与压料块完全脱离，此时回位弹簧回弹，压料块向上转动，压料端与板件分离，之后即可进行下一个板件的压料整形操作。【主权项】1.一种摆动式压料机构，其特征是，包括压料块(4)和转轴座(I)，所述的压料块(4)与转轴座(I)转动连接，所述的转轴座(I)的一侧设有可上下移动的驱动块(3)，所述的驱动块(3 )设有推动压料块(4 )向下转动的导向斜面(3a )。2.根据权利要求1所述的一种摆动式压料机构，其特征是，所述的压料块(4)包括转动端(401)和压料端(402)，所述的转轴座(I)内设有容纳转动端(401)的内腔(Ib)，转轴座(I)和转动端(401)之间通过转轴(2 )连接。3.根据权利要求2所述的一种摆动式压料机构，其特征是，所述的压料端(402)靠近转轴座(I)的一侧设有与导向斜面(3a)配合的工作斜面(4a)，工作斜面(4a)的下方设有可与驱动块(3)侧面配合的竖直面(4b)，所述的工作斜面(4a)和竖直面(4b)之间平滑过渡。4.根据权利要求1或2或3所述的一种摆动式压料机构，其特征是，所述的压料块(4)远离驱动块(3)的一侧设有回位弹簧(5)，压料块(4)上设有与回位弹簧(5)配合的沉槽。5.根据权利要求2或3所述的一种摆动式压料机构，其特征是，所述的压料端(402)下方设有凸出的弧面(4d)。6.根据权利要求2或3所述的一种摆动式压料机构，其特征是，所述转轴座(I)的内腔(Ib)底部边缘设有限位面(Ia)。7.根据权利要求3所述的一种摆动式压料机构，其特征是，所述的竖直面(4b)上设有限位凹槽(4c)，所述的竖直面(4b)上设有与限位凹槽(4c)配合的限位凸起(301)。【专利摘要】本技术公开了一种摆动式压料机构，包括压料块和转轴座，所述的压料块与转轴座转动连接，所述的转轴座的一侧设有可上下移动的驱动块，所述的驱动块设有推动压料块向下转动的导向斜面。本技术旨在提供一种对板件负角面进行压料从而保证板件整形质量的摆动式压料机构。【IPC分类】B21D43/00, B21D1/00【公开号】CN205362446【申请号】CN201521084984【专利技术人】安莹 【申请人】浙江吉利控股集团有限公司, 上海牧笛汽车模具有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2015年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆动式压料机构，其特征是，包括压料块（4）和转轴座（1），所述的压料块（4）与转轴座（1）转动连接，所述的转轴座（1）的一侧设有可上下移动的驱动块（3），所述的驱动块（3）设有推动压料块（4）向下转动的导向斜面（3a）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安莹，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，上海牧笛汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33