钢筋调直压轮座制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋调直领域，具体涉及一种钢筋调直压轮座。
技术介绍
钢筋条在生产后和保存时，钢筋各处存在大量的应力，使钢筋弯曲变形。钢筋在使用前，需要进行调直，消除各处应力，得到较直的钢筋，然后根据需要对调直后的钢筋进行剪切和弯折为各种形状。现有的一种调直方法是把钢筋从压轮组之间通过，压轮从相对的方向对钢筋进行挤压调直，钢筋两侧的压轮一般排列为品字形，压轮之间的轴距越小则调直的效果越好。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种钢筋调直压轮座，减少压轮之间的轴距，使调直效果更好。本技术采用的技术方案是：钢筋调直压轮座，包括座体，座体内设置有多个压轮，所述压轮排列为一直线，所述座体内设置有套接在压轮上的轴承，所述轴承交错设置在座体内。作为上述技术方案的进一步改进，所述座体内设置有多个轴槽，所述压轮分别装设在轴槽内，所述轴槽内设置有轴承环，相邻轴槽的轴承环互相交错，轴承安装在轴承环内。作为上述技术方案的一种进阶方案，所述压轮的圆周面设置有U型或V型的凹槽。两个压轮以凹槽相对的方式组合，可形成用于调直钢筋的井道。作为上述技术方案的另一种进阶方案，所述压轮前端设置有夹环...
【技术保护点】
钢筋调直压轮座，其特征在于：包括座体（1），座体（1）内设置有多个压轮（2），所述压轮（2）排列为一直线，所述座体（1）内设置有套接在压轮（2）上的轴承（3），所述轴承（3）交错设置在座体（1）内。
【技术特征摘要】
1.钢筋调直压轮座，其特征在于：包括座体（1），座体（1）内设置有多个压轮（2），所述压轮（2）排列为一直线，所述座体（1）内设置有套接在压轮（2）上的轴承（3），所述轴承（3）交错设置在座体（1）内。2.根据权利要求1所述的钢筋调直压轮座，其特征在于：所述座体（1）内设置有多个轴槽（11），所述压轮（2）分别装设在轴槽（11）内，所述轴槽（11）内设置有轴承环（111），相邻轴槽（11）的轴承环（111）互相交错，轴承（3）安装在轴承环（111）内。3.根据权利要求2所述的钢筋调直压轮座，其特征在于：所述压轮（2）...
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