一种自动化钢筋调直机制造技术

本实用新型专利技术提供如下技术方案一种自动化钢筋调直机，包括稳定底座、支撑柱、联动调直舱、发动机、转速筒、切断盒、自动调节伸缩装置和行驶滚轮，所述稳定底座上侧设有支撑柱，所述支撑柱上侧设有联动调直舱，所述发动机通过转速筒与联动调直舱连接，所述牵引装置设置在联动调直舱的上侧，所述联动调直舱内部设有紧持调直筒，且紧持调直筒上侧设有施力钢丝绳，所述联动调直舱左侧设有切断盒，且切断盒的上侧设有旋转阀，所述切断盒前侧设有安放管。此机器提高了工作的效率，自动化程度较高，节约大量的人力物力，减少了中间工具的使用，有效提高了钢筋的合格率，减少了成本的投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋调直机
，具体为一种自动化钢筋调直机。
技术介绍
钢筋调直机是在对刚生产的或者旧的弯曲变形钢筋进行调直切断时使用的机器，主要包括对对需要调直的钢筋的暂时安放以及调直切断工作的具体实施，钢筋调直机是针对各大钢筋生产厂及各个建筑工地进行钢筋调直时所需要的机器，传统的钢筋调直机在对钢筋进行调直时，调直的钢筋长度有一个上限值，无法对较长的钢筋实施调直切断，而且传统的钢筋调直机常常需要人力以及较多的中间工具进行协助调直，浪费了大量的人力物力，导致钢筋调直切断工作效率不高，并且自动化程度较低，影响了生产或者建筑的工作进度，增加了投入成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化钢筋调直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种自动化钢筋调直机，包括稳定底座、支撑柱、联动调直舱、发动机、转速筒、切断盒、自动调节伸缩装置和行驶滚轮，所述稳定底座上侧设有支撑柱，所述支撑柱上侧设有联动调直舱，所述发动机通过转速筒与联动调直舱连接，所述牵引装置设置在联动调直舱的上侧，所述联动调直舱内部设有紧持调直筒，且紧持调直筒上侧设有施力钢丝绳，所述联动调直舱左侧设有切断盒，且切断盒的上侧设有旋转阀，所述切断盒前侧设有安放管，所述联动调直舱右侧设有自动调节伸缩装置，且自动调节伸缩装置前侧设有启动键，所述自动调节伸缩装置下侧设有移动桌腿，所述移动桌腿下侧设有固定架，且固定架下侧设有行驶滚轮。优选的，所述稳定底座的直径长度大于联动调直舱的长度。优选的，所述发动机下侧设有减震板。优选的，所述紧持调直筒下侧设有固定卡槽。优选的，所述固定架前侧设有转轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该自动化钢筋调直机设有自动调节伸缩装置，对需要调直切断的钢筋的长度没有要求，能够快速的完成不同长度的钢筋的调直，而且加快了钢筋的切断速度，提高了工作的效率，此新型的机器自动化程度较高，节约大量的人力物力，减少了中间工具的使用，方便了钢筋生产厂的生产工作，有效提高了钢筋的合格率，减少了成本的投入。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、稳定底座，2、支撑柱，3、联动调直舱，4、发动机，5、转速筒，6、牵引装置，7、联动调直舱，8、施力钢丝绳，9、切断盒，10、旋转阀，11、安放管，12、自动调节伸缩装置，13、启动键，14、移动桌腿，15、固定架，16、行驶滚轮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种自动化钢筋调直机，包括稳定底座1、支撑柱2、联动调直舱3、发动机4、转速筒5、牵引装置6、联动调直舱7、施力钢丝绳8、切断盒9、旋转阀10、安放管11、自动调节伸缩装置12、启动键13、移动桌腿14、固定架15和行驶滚轮16，稳定底座I上侧设有支撑柱2，支撑柱2上侧设有联动调直舱3，稳定底座I的直径长度大于联动调直舱3的长度，这样设计是为了机器保持稳定，发动机4通过转速筒5与联动调直舱3连接，发动机4下侧设有减震板，减震板能够起到减少发动机振动的作用，牵引装置6设置在联动调直舱3的上侧，联动调直舱3内部设有紧持调直筒7，紧持调直筒7下侧设有固定卡槽，能够使紧持调直筒7在转动时不会偏离调直轨道，且紧持调直筒7上侧设有施力钢丝绳8，联动调直舱3左侧设有切断盒9，且切断盒9的上侧设有旋转阀10，切断盒9前侧设有安放管11，联动调直舱3右侧设有自动调节伸缩装置12，且自动调节伸缩装置12前侧设有启动键13，自动调节伸缩装置12下侧设有移动桌腿14，移动桌腿14下侧设有固定架15，固定架15前侧设有转轴，转轴能够加速行驶滚轮的移动速度，且固定架15下侧设有行驶滚轮16。工作原理:在使用该可移动式铸模浇注机时，稳定底座I能够保证机器稳定，首先将机器接入电源，通过发动机4带动转速筒5的转动，通过牵引装置6将放入的钢筋调试到合适的位置，通过紧持调直筒7对需要调直的钢筋进行调直工作，通过自动调节伸缩装置12的自动调节适应钢筋的长度，通过行驶滚轮16的移动进行长度的伸缩调节，通过切断盒9对调好的钢筋按照要求进行切割即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动化钢筋调直机，包括稳定底座(1)、支撑柱(2)、联动调直舱(3)、发动机(4)、转速筒(5)、牵引装置(6)、联动调直舱(7)、施力钢丝绳(8)、切断盒(9)、旋转阀(10)、安放管(11)、自动调节伸缩装置(12)、启动键(13)、移动桌腿(14)、固定架(15)和行驶滚轮(16)，其特征在于:所述稳定底座(1)上侧设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上侧设有联动调直舱(3)，所述发动机(4)通过转速筒(5)与联动调直舱(3)连接，所述牵引装置(6)设置在联动调直舱(3)的上侧，所述联动调直舱(3)内部设有紧持调直筒(7)，且紧持调直筒(7)上侧设有施力钢丝绳(8)，所述联动调直舱(3)左侧设有切断盒(9)，且切断盒(9)的上侧设有旋转阀(10)，所述切断盒(9)前侧设有安放管(11)，所述联动调直舱(3)右侧设有自动调节伸缩装置(12)，且自动调节伸缩装置(12)前侧设有启动键(13)，所述自动调节伸缩装置(12)下侧设有移动桌腿(14)，所述移动桌腿(14)下侧设有固定架(15)，且固定架(15)下侧设有行驶滚轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动化钢筋调直机，其特征在于:所述稳定底座(1)的直径长度大于联动调直舱(3)的长度。3.根据权利要求1所述的一种自动化钢筋调直机，其特征在于:所述发动机(4)下侧设有减震板。4.根据权利要求1所述的一种自动化钢筋调直机，其特征在于:所述紧持调直筒(7)下侧设有固定卡槽。5.根据权利要求1所述的一种自动化钢筋调直机，其特征在于:所述固定架(15)前侧设有转轴。【专利摘要】本技术提供如下技术方案一种自动化钢筋调直机，包括稳定底座、支撑柱、联动调直舱、发动机、转速筒、切断盒、自动调节伸缩装置和行驶滚轮，所述稳定底座上侧设有支撑柱，所述支撑柱上侧设有联动调直舱，所述发动机通过转速筒与联动调直舱连接，所述牵引装置设置在联动调直舱的上侧，所述联动调直舱内部设有紧持调直筒，且紧持调直筒上侧设有施力钢丝绳，所述联动调直舱左侧设有切断盒，且切断盒的上侧设有旋转阀，所述切断盒前侧设有安放管。此机器提高了工作的效率，自动化程度较高，节约大量的人力物力，减少了中间工具的使用，有效提高了钢筋的合格率，减少了成本的投入。【IPC分类】B21F1/02, B21F11/00【公开号】CN204953761【申请号】CN201520649657【专利技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化钢筋调直机，包括稳定底座（1）、支撑柱（2）、联动调直舱（3）、发动机（4）、转速筒（5）、牵引装置（6）、联动调直舱（7）、施力钢丝绳（8）、切断盒（9）、旋转阀（10）、安放管（11）、自动调节伸缩装置（12）、启动键（13）、移动桌腿（14）、固定架（15）和行驶滚轮（16），其特征在于：所述稳定底座（1）上侧设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上侧设有联动调直舱（3），所述发动机（4）通过转速筒（5）与联动调直舱（3）连接，所述牵引装置（6）设置在联动调直舱（3）的上侧，所述联动调直舱（3）内部设有紧持调直筒（7），且紧持调直筒（7）上侧设有施力钢丝绳（8），所述联动调直舱（3）左侧设有切断盒（9），且切断盒（9）的上侧设有旋转阀（10），所述切断盒（9）前侧设有安放管（11），所述联动调直舱（3）右侧设有自动调节伸缩装置（12），且自动调节伸缩装置（12）前侧设有启动键（13），所述自动调节伸缩装置（12）下侧设有移动桌腿（14），所述移动桌腿（14）下侧设有固定架（15），且固定架（15）下侧设有行驶滚轮（16）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张璐华，
申请(专利权)人：张璐华，
类型：新型
国别省市：浙江;33