本实用新型专利技术属于调直机技术领域，特指一种调直机，包括机架，所述机架上安装有第一调直装置、第二调直装置、定向送料装置和动力装置，所述第一调直装置包括第一安装板，第一安装板上设置有若干个滚轮，滚轮上下设置有两排，位于上排的滚轮活动设置在第一安装板上，位于下排的滚轮通过固设在第一安装板上的齿轮箱驱动，所述第二调直装置包括滚筒，滚筒内活动设置有若干把滚筒刀，滚筒刀活动设置在滚筒中，所述定向送料装置包括第二安装板，所述第二安装板上下设置有两个滚轮，所述动力装置包括固设在机架上的驱动电机和减速箱，本实用新型专利技术提供一种结构简单且稳定，有效拉直圆钢料，能耗低的调直机。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于调直机
，特指一种调直机。
技术介绍
传统的圆钢调直方法是对圆钢进行牵引拉伸使其变直，但是，过度的拉伸容易损伤圆钢结构，造成圆钢直径变小，承受压力的能力降低，损伤的圆钢应用在机械设备上会产生不良的影响，并且无法保证拉直的圆钢料的直线度，这样的圆钢料会对下一道工序带来极大的麻烦。现有的圆钢调直的原理是通过挤压消除圆钢上的应力，使圆钢变直，常见方式是采用多个滚轮从不同方向对圆钢进行滚压，该方法可消除圆钢上弧度较大的弯曲，但也不能保证拉直圆棒料的直线度，仍旧对下一道工序带来极大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单且稳定，有效拉直圆钢料，能耗低的调直机。本技术的目的是这样实现的：一种调直机，包括机架，所述机架上安装有第一调直装置、第二调直装置、定向送料装置和动力装置，所述第一调直装置包括第一安装板，所述第一安装板固设在所述机架上，第一安装板上设置有若干个滚轮，滚轮周沿设置有凹槽，滚轮上下设置有两排，位于上排的滚轮通过调节座活动设置在第一安装板上，位于下排的滚轮通过固设在第一安装板上的齿轮箱驱动，所述第二调直装置包括滚筒，所述滚筒两端通过轴承座固设在所述机架上，滚筒内活动设置有若干把滚筒刀，滚筒刀的侧壁对称设置有调节螺母a，所述滚筒上设置有与所述调节螺母a相适配的螺纹孔，滚筒的进料端固设有第一皮带轮，滚筒的出料端固设有第二皮带轮，所述定向送料装置包括第二安装板，所述第二安装板上下设置有两个滚轮，位于上方的滚轮通过调节座活动设置在第二安装板上，位于下方的滚轮通过传动轴旋转设置在第二安装板上，所述动力装置包括固设在机架上的驱动电机和减速箱，所述驱动电机通过皮带带动所述第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带带动所述减速箱，减速箱通过链传动方式带动所述齿轮箱，所述齿轮箱与所述传动轴通过链传动方式相连接。所述滚筒两端部的滚筒刀与滚筒同轴心，滚筒中部的滚筒刀的轴线依次与滚筒的轴线高低设置。所述滚筒刀中部为圆形刀刃的结构，滚筒刀整体为长方体形，滚筒刀滑动设置在滚筒中并通过调节螺母a进行上下活动调节。所述调节座包括固定架，所述固定架中部开设有滑槽，滑槽活动设置有滑块，滑块中部旋转设置有所述滚轮，滑块的上端设置有调节螺母b。所述滑块中部延伸出转动柱，所述滚轮旋转设置在转动柱上，所述转动柱和滚轮之间设置有轴承。所述第一调直装置上排和下排的首尾两端滚轮一一对应，位于中部的滚轮交错设置。所述传动轴与所述齿轮箱之间设置有转接链轮。所述滚筒下端设置有排屑通道，排屑通道固设在机架上。所述第一调直装置前端设置有进料装置。所述进料装置包括进料架，所述进料架固设在机架上，进料架上开设有进料通孔。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：1、本技术的所述第一调直装置为粗调装置，通过上下设置的滚轮进行初步的调直，通过该装置圆钢料整体呈直线型，但是其直线度不能很好地保证，然后通过第二调直装置，使用离心力加与圆钢料相适配的滚筒刀进行拉直圆钢料，使得拉直的圆钢料有较高的直线度，而且极大的减少在拉直过程中的磨损。2、本技术的所述滚筒刀中部为圆形刀刃的结构，滚筒刀整体为长方体形，滚筒刀滑动设置在滚筒中，滚筒刀可以通过调节螺母a进行微调，位于滚筒两端部的滚筒刀与滚筒同轴心，使得导入和导出的圆钢料两端保持有较高的直线度，位于滚筒中部的滚筒刀的轴线依次与滚筒的轴线高低设置，该结构设计不仅利于圆钢料的进入，而且阶梯设置的滚筒刀产生切应力，并通过离心力将弯折的圆钢料进行甩直。3、本技术的所述位于上方的滚轮通过调节座活动设置在安装板上，位于下方的滚轮旋转设置在安装板上，且，滚轮周沿设置有凹槽，凹槽用于圆钢料的通过，通过调节调节座上的调节螺母b进行上下移动，根据进入圆钢料的直径进行调节，实现了对不同规格圆钢料的加工。4、本技术的所述所述动力装置包括固设在机架上的驱动电机和减速箱，所述驱动电机通过皮带带动所述第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带带动所述减速箱，减速箱通过链传动方式带动所述齿轮箱，所述齿轮箱与所述传动轴通过链传动方式相连接，整体的动力输入为驱动电机，其余的机构均由相互关联的连接结构进行带动，整体结构合理，大大的降低的能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图之一。图2是本技术的结构示意图之二。图3是本技术的结构示意图之三。图4是本技术的滚筒的内部结构示意图。图5是本技术的调节座的爆炸视图。图中：1-机架；2-减速箱；3-排屑通道；4-驱动电机；5-滚轮；6-第二安装板；7-调节座；8-定向送料装置；9-轴承座；10-第二皮带轮；11-皮带；12-滚筒；13-调节螺母a；14-第一皮带轮；15-皮带；16-滚筒刀；17-第一安装板；18-进料架；19-传动轴；20-滚筒的出料端；22-滚筒的进料端；30-转动柱；31-固定架；32-调节螺母b；33-滑块；34-轴承；40-齿轮箱；41-传动链；42-转接链轮。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，见图1-5所示：一种调直机，包括机架1，所述机架1上安装有第一调直装置、第二调直装置、定向送料装置8和动力装置，所述第一调直装置包括第一安装板17，所述第一安装板17固设在所述机架1上，第一安装板17上设置有若干个滚轮5，滚轮5周沿设置有凹槽，所述凹槽用于圆钢料通过，滚轮5上下设置有两排，位于上排的滚轮5通过调节座7活动设置在第一安装板17上，位于下排的滚轮5通过固设在第一安装板17上的齿轮箱40驱动，所述第一调直装置为粗调装置，通过上下设置的滚轮58进行初步的调直，通过该装置圆钢料整体呈直线型，但是其直线度不能很好地保证，所述第二调直装置包括滚筒12，所述滚筒12两端通过轴承座9固设在所述机架1上，滚筒12内活动设置有若干把滚筒刀16，优选为五把滚筒刀16，滚筒刀16的侧壁对称设置有调节螺母a13，所述滚筒12上设置有与所述调节螺母a13相适配的螺纹孔，滚筒刀16可以通过调节螺母a13进行微调，滚筒的进料端22固设有第一皮带轮14，滚筒的出料端20固设有第二皮带轮10，所述滚筒12两端部的滚筒刀16与滚筒12同轴心，使得导入和导出的圆钢料两端保持有较高的直线度，滚筒12中部的滚筒刀16的轴线依次与滚筒12的轴线高低设置，该结构设计不仅利于圆钢料的进入，而且阶梯设置的滚筒刀16产生切应力，并通过离心力将弯折的圆钢料进行甩直，所述滚筒刀16中部为圆形刀刃的结构，滚筒刀16整体为长方体形，滚筒刀16滑动设置在滚筒12中并通过调节螺母a13进行上下活动调节，使用离心力加与圆钢料相适配的滚筒刀16进行拉直圆钢料，使得拉直的圆钢料有较高的直线度，而且极大的减少在拉直过程中的磨损。所述定向送料装置8包括第二安装板6，所述第二安装板6上下设置有两个滚轮5，位于上方的滚轮5通过调节座7活动设置在第二安装板6上，位于下方的滚轮5通过传动轴19旋转设置在第二安装板6上，用于拉直的圆钢料的输出，其后端可以连接截断机，进行圆钢料的裁剪。所述动力装置包括固设在机架上的驱动电机4和减速箱2，所述驱动电机4通过皮带带动所述第二皮带轮10，所述第一皮带轮14通过皮带带动所述减速箱2，减速箱2通过链传动方式带动所述齿轮箱40，所述齿轮箱40与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调直机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有第一调直装置、第二调直装置、定向送料装置(8)和动力装置，所述第一调直装置包括第一安装板(17)，所述第一安装板(17)固设在所述机架(1)上，第一安装板(17)上设置有若干个滚轮(5)，滚轮(5)周沿设置有凹槽，滚轮(5)上下设置有两排，位于上排的滚轮(5)通过调节座(7)活动设置在第一安装板(17)上，位于下排的滚轮(5)通过固设在第一安装板(17)上的齿轮箱(40)驱动，所述第二调直装置包括滚筒(12)，所述滚筒(12)两端通过轴承座(9)固设在所述机架(1)上，滚筒(12)内活动设置有若干把滚筒刀(16)，滚筒刀(16)的侧壁对称设置有调节螺母a(13)，所述滚筒(12)上设置有与所述调节螺母a(13)相适配的螺纹孔，滚筒的进料端(22)固设有第一皮带轮(14)，滚筒的出料端(20)固设有第二皮带轮(10)，所述定向送料装置(8)包括第二安装板(6)，所述第二安装板(6)上下设置有两个滚轮(5)，位于上方的滚轮(5)通过调节座(7)活动设置在第二安装板(6)上，位于下方的滚轮(5)通过传动轴(19)旋转设置在第二安装板(6)上，所述动力装置包括固设在机架(1)上的驱动电机(4)和减速箱(2)，所述驱动电机(4)通过皮带带动所述第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(14)通过皮带带动所述减速箱(2)，减速箱(2)通过链传动方式带动所述齿轮箱(40)，所述齿轮箱(40)与所述传动轴(19)通过链传动方式相连接。...
【技术特征摘要】
1.一种调直机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上安装有第一调直装置、第二调直装置、定向送料装置(8)和动力装置，所述第一调直装置包括第一安装板(17)，所述第一安装板(17)固设在所述机架(1)上，第一安装板(17)上设置有若干个滚轮(5)，滚轮(5)周沿设置有凹槽，滚轮(5)上下设置有两排，位于上排的滚轮(5)通过调节座(7)活动设置在第一安装板(17)上，位于下排的滚轮(5)通过固设在第一安装板(17)上的齿轮箱(40)驱动，所述第二调直装置包括滚筒(12)，所述滚筒(12)两端通过轴承座(9)固设在所述机架(1)上，滚筒(12)内活动设置有若干把滚筒刀(16)，滚筒刀(16)的侧壁对称设置有调节螺母a(13)，所述滚筒(12)上设置有与所述调节螺母a(13)相适配的螺纹孔，滚筒的进料端(22)固设有第一皮带轮(14)，滚筒的出料端(20)固设有第二皮带轮(10)，所述定向送料装置(8)包括第二安装板(6)，所述第二安装板(6)上下设置有两个滚轮(5)，位于上方的滚轮(5)通过调节座(7)活动设置在第二安装板(6)上，位于下方的滚轮(5)通过传动轴(19)旋转设置在第二安装板(6)上，所述动力装置包括固设在机架(1)上的驱动电机(4)和减速箱(2)，所述驱动电机(4)通过皮带带动所述第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(14)通过皮带带动所述减速箱(2)，减速箱(2)通过链传动方式带动所述齿轮箱(40)，所述齿轮箱(40)与所述传动轴(19)通过链传动方式相连接。2.根据权利要求1所述的调直机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹琴，
申请(专利权)人：台州市倍力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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