一种大型钢管调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型钢管调直机，包括机架，其特征是：所述的机架上布置有上下两排滚压轮组，所述的下排滚压轮组为主动轮组，其每个下滚压轮与独立的驱动装置连接，所述的上排滚压轮组为限位轮组，其每个上滚压轮上设置有弧面凹槽，所述的上滚压轮与机架之间采用柔性连接，述的上滚压轮与下滚压轮呈交叉对置分布。通过上述方式，本实用新型专利技术能够对大直径钢管进行调直。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工
，特别是涉及一种大型钢管调直机。它适于大直径钢管的调直。
技术介绍
现有技术中，对直径较大的钢管进行调直时，需要把钢管放到两个支点上，对变形的部分进行机械按压，例如市场上常见的有龙门架式调直机，这种调直模式需要准确掌握按压力与按压行程，操作不当，容易对钢管造成不可修复的损伤，目前，钢筋调直机对直径较小的管类钢材有较好的调直效果，但是由于大型钢管强度大，无法提供足够的驱动力，也无法对其进行调直作业。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种专门针对大直径钢管调直的钢管调直机。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种大型钢管调直机，包括机架，其特征是:所述的机架上布置有上下两排滚压轮组，所述的下排滚压轮组为主动轮组，其每个下滚压轮与独立的驱动装置连接，所述的上排滚压轮组为限位轮组，其每个上滚压轮上设置有弧面凹槽，所述的上滚压轮与机架之间采用柔性连接，述的上滚压轮与下滚压轮呈交叉对置分布。方案技术中，柔性的限位件可以调整上滚压轮的滚压力，达到最优的工作状态，所述的下滚压轮通牌独立的驱动装置带动，具有足够的驱动力。。本技术的有益效果是:本技术具有工作效率高，调直效果好的优点。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、机架2、下滚压轮3、上滚压轮4、弧面凹槽。【具体实施方式】下面结合附图对实施例进一步的说明。一种大型钢管调直机，包括机架，所述的机架I上布置有上下两排滚压轮组，所述的下排滚压轮组为主动轮组，其每个下滚压轮2与独立的驱动装置连接，所述的上排滚压轮组为限位轮组，其每个上滚压轮3上设置有弧面凹槽4，所述的上滚压轮3与机架I之间采用柔性连接，所述的上滚压轮3与下滚压轮2呈交叉对置分布。方案技术中，弧面凹槽能够确保调直时钢管的行进路径。这样结构的大型钢管调直机具有工作效率高，调直效果好的优点。【主权项】1.一种大型钢管调直机，包括机架，其特征是:所述的机架上布置有上下两排滚压轮组，所述的下排滚压轮组为主动轮组，其每个下滚压轮与独立的驱动装置连接，所述的上排滚压轮组为限位轮组，其每个上滚压轮上设置有弧面凹槽，所述的上滚压轮与机架之间采用柔性连接，述的上滚压轮与下滚压轮呈交叉对置分布。【专利摘要】本技术公开了一种大型钢管调直机，包括机架，其特征是：所述的机架上布置有上下两排滚压轮组，所述的下排滚压轮组为主动轮组，其每个下滚压轮与独立的驱动装置连接，所述的上排滚压轮组为限位轮组，其每个上滚压轮上设置有弧面凹槽，所述的上滚压轮与机架之间采用柔性连接，述的上滚压轮与下滚压轮呈交叉对置分布。通过上述方式，本技术能够对大直径钢管进行调直。【IPC分类】B21D3-02【公开号】CN204307981【申请号】CN201420742711【专利技术人】赵万军 【申请人】许昌玖耐机械有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型钢管调直机，包括机架，其特征是：所述的机架上布置有上下两排滚压轮组，所述的下排滚压轮组为主动轮组，其每个下滚压轮与独立的驱动装置连接，所述的上排滚压轮组为限位轮组，其每个上滚压轮上设置有弧面凹槽，所述的上滚压轮与机架之间采用柔性连接，述的上滚压轮与下滚压轮呈交叉对置分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万军，
申请(专利权)人：许昌玖耐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41