一种新型钢管除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术创造提供一种新型钢管除锈装置，包括清洁室，清洁室内设置有用于钢管外壁除锈的第二清洁器和第二清洁器，用于钢管内壁除锈的第三清洁器，清洁室为密闭箱体，清洁室的前方设置有用于钢管进出的前固定门，后方设置有后固定门，清洁室内部的顶部设置有移动的打磨器，底部设置有传送带和锥状的废料排出口，清洁室的下方可拆卸连接有收集车，收集车上设置有侧挡板和后挡板。本发明专利技术创造与现有技术相比，采用清洁室结构，有效的将除锈过程中的污锈、粉尘输送到收集车内，且收集车具有侧挡板和后挡板，可将收集车封闭，防止在运输过程中粉尘、污锈污染周围环境，给工人提供一个健康的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及机械
，具体涉及一种新型钢管除锈装置。
技术介绍
钢管除锈机是一种组合清理钢管内外壁的装置，去掉钢管内、外的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使其获得精细的光洁表面，改善了刚才的内在质量，延长其使用寿命。采用人工对钢管除锈的效果欠佳，加上工作量大，效率低，人工操作常实用钢丝刷、砂纸，但其对钢管的内壁无法有效的清除，而且工作的时候粉尘大，危害人体的健康，需要以一种能够保证高效的除锈效率，且能够保证工人身体健康的除锈装置。专利技术创造内容本专利技术创造要解决的问题是针对上述问题，提供一种新型钢管除锈装置。为解决上述技术问题，本专利技术创造采用的技术方案是：一种新型钢管除锈装置，包括清洁室，清洁室内设置有用于钢管外壁除锈的第二清洁器和第二清洁器，用于钢管内壁除锈的第三清洁器，所述清洁室为密闭箱体，所述清洁室的前方设置有用于钢管进出的前固定门，后方设置有后固定门，所述清洁室内部的顶部设置有移动的打磨器，底部设置有传送带和锥状的废料排出口，所述清洁室的下方可拆卸连接有收集车，所述收集车上设置有侧挡板和后挡板。进一步地，所述清洁室内部的顶部连接有圆弧形的内挡板，所述内挡板通过螺栓与清洁室固定连接。进一步地，所述清洁室的下方设置有机架，所述清洁室的底部设置有滑道。具体地，所述收集车的顶部设置有与所述滑道配合的滑轨。进一步地，所述收集车的前方设置有推手，所述后挡板通过转轴与所述收集车的后方连接，所述侧挡板通过转轴与所述收集车的侧方连接，所述收集车的底部设置有车轮。进一步地，所述打磨器的一端设置有圆弧状的金属刮刀。进一步地，所述第一清洁器上设置有大于管内经的柱状清洁刷，所述第二清洁器上设置有金属的第二清洁刷，所述第三清洁器上设置有金属的第三清洁刷。具体地，所述第二清洁刷和所述第三清洁刷的形状为半圆弧形结构。本专利技术创造具有的优点和积极效果是：1、本专利技术创造与现有技术相比，采用清洁室结构，有效的将除锈过程中的污锈、粉尘输送到收集车内，且收集车具有侧挡板和后挡板，可将收集车封闭，防止在运输过程中粉尘、污锈污染周围环境，给工人提供一个健康的工作环境。2、本专利技术创造在对钢管的内外壁进行除锈的同时，还增设打磨器，对钢管外壁进行打磨处理，有助于钢管的除锈效果提升，提高工作效率。3、本专利技术创造中收集车与清洁室通过滑轨与滑轨进行密封连接，放置在工作过程中，由于存在缝隙造成粉尘飞扬的问题；同时清洁室内部还设置有内挡板，有效的将污锈反弹至废料排出口，且对清洁室的内壁具有一定的保护作用，延长使用寿命。4、本专利技术创造中的清洁室设置有前固定门和后固定门的双门结构，一方面具有进出钢管的作用，另一方面具有便于对清洁室内部机器的维修，实用性强。附图说明图1是本专利技术创造的45°仰视结构示意图；图2是本专利技术创造的正视结构示意图；图3是本专利技术创造的左视结构示意图；图4是本专利技术创造中清洁室45°仰视结构示意图；图5是本专利技术创造中清洁室仰视结构示意图。图中：1、清洁室2、收集车3、第一清洁器4、传送带5、第二清洁器6、第三清洁器7、打磨器101、机架102、内挡板103、前固定门104、后固定门105、滑道106、废料排出口201、推手202、车轮203、侧挡板204、后挡板501、第二清洁刷601、第三清洁刷具体实施方式面结合附图对本专利技术创造的具体实施例加以说明：图1至5所示，本专利技术创造提供一种新型钢管除锈装置，包括清洁室1，清洁室1内设置有用于钢管外壁除锈的第二清洁器5和第二清洁器5，用于钢管内壁除锈的第三清洁器6，清洁室1为密闭箱体，清洁室1的前方设置有用于钢管进出的前固定门103，后方设置有后固定门104，清洁室1内部的顶部设置有移动的打磨器7，底部设置有传送带4和锥状的废料排出口106，清洁室1的下方可拆卸连接有收集车2，收集车2上设置有侧挡板203和后挡板204。清洁室1内部的顶部连接有圆弧形的内挡板102，内挡板102通过螺栓与清洁室1固定连接。清洁室1的下方设置有机架101，清洁室1的底部设置有滑道105。收集车2的顶部设置有与滑道105配合的滑轨。收集车2的前方设置有推手201，后挡板204通过转轴与收集车2的后方连接，侧挡板203通过转轴与收集车2的侧方连接，收集车2的底部设置有车轮202。打磨器7的一端设置有圆弧状的金属刮刀。第一清洁器3上设置有大于管内经的柱状清洁刷，第二清洁器5上设置有金属的第二清洁刷501，第三清洁器6上设置有金属的第三清洁刷601。第二清洁刷501和第三清洁刷601的形状为半圆弧形结构。本专利技术创造的具体实施例1：本实施例用于钢管长度小于清洁室1的长度。其中前固定门103作为钢管的进出口，将钢管插入到第一清洁器3中，同时第二清洁器5和第三清洁器6分别位于钢管的两侧，关闭前固定门103；传送带4给钢管以转动力，实现钢管的转动同时第一清洁器3、第二清洁器5和第三清洁器6对钢管进行除锈工作，后启动打磨器7随钢管的转动，打磨器7由钢管的一端到另一端进行打磨，增加除锈效果；在工作的同时内挡板102将飞溅的污锈反弹到废料排出口106，进入到收集车2内，工作结束后，通过调节转轴将后挡板204和侧挡板203配合将收集车2密封，拉动推手201，通过滑轨与滑道105配合将收集车2推出，运送到废物回收处进行倾倒。本专利技术创造的具体实施例2：本实施例用于钢管长度大于清洁室1的长度。其中前固定门103作为钢管的进口，后固定门104作为钢管的出口，将钢管插入到第一清洁器3中，同时第二清洁器5和第三清洁器6分别位于钢管的两侧，关闭前固定门103；传送带4给钢管以转动力，实现钢管的转动同时第一清洁器3、第二清洁器5和第三清洁器6对钢管进行除锈工作，位于后方的打磨器7随钢管的向前输送对其进行打磨，增加除锈效果；在工作的同时内挡板102将飞溅的污锈反弹到废料排出口106，进入到收集车2内，工作结束后，通过调节转轴将后挡板204和侧挡板203配合将收集车2密封，拉动推手201，通过滑轨与滑道105配合将收集车2推出，运送到废物回收处进行倾倒。本专利技术创造的有益效果：本专利技术创造与现有技术相比，采用清洁室1结构，有效的将除锈过程中的污锈、粉尘输送到收集车2内，且收集车2具有侧挡板203和后挡板204，可将收集车2封闭，防止在运输过程中粉尘、污锈污染周围环境，给工人提供一个健康的工作环境。本专利技术创造在对钢管的内外壁进行除锈的同时，还增设打磨器7，对钢管外壁进行打磨处理，有助于钢管的除锈效果提升，提高工作效率。本专利技术创造中收集车2与清洁室1通过滑轨与滑轨进行密封连接，放置在工作过程中，由于存在缝隙造成粉尘飞扬的问题；同时清洁室1内部还设置有内挡板102，有效的将污锈反弹至废料排出口106，且对清洁室1的内壁具有一定的保护作用，延长使用寿命。本专利技术创造中的清洁室1设置有前固定门103和后固定门104的双门结构，一方面具有进出钢管的作用，另一方面具有便于对清洁室1内部机器的维修，实用性强。上对本专利技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢管除锈装置，包括清洁室(1)，清洁室(1)内设置有用于钢管外壁除锈的第二清洁器(5)和第二清洁器(5)，用于钢管内壁除锈的第三清洁器(6)，其特征在于：所述清洁室(1)为密闭箱体，所述清洁室(1)的前方设置有用于钢管进出的前固定门(103)，后方设置有后固定门(104)，所述清洁室(1)内部的顶部设置有移动的打磨器(7)，底部设置有传送带(4)和锥状的废料排出口(106)，所述清洁室(1)的下方可拆卸连接有收集车(2)，所述收集车(2)上设置有侧挡板(203)和后挡板(204)。

【技术特征摘要】
1.一种新型钢管除锈装置，包括清洁室(1)，清洁室(1)内设置有用于钢管外壁除锈的第二清洁器(5)和第二清洁器(5)，用于钢管内壁除锈的第三清洁器(6)，其特征在于：所述清洁室(1)为密闭箱体，所述清洁室(1)的前方设置有用于钢管进出的前固定门(103)，后方设置有后固定门(104)，所述清洁室(1)内部的顶部设置有移动的打磨器(7)，底部设置有传送带(4)和锥状的废料排出口(106)，所述清洁室(1)的下方可拆卸连接有收集车(2)，所述收集车(2)上设置有侧挡板(203)和后挡板(204)。2.根据权利要求1所述的一种新型钢管除锈装置，其特征在于：所述清洁室(1)内部的顶部连接有圆弧形的内挡板(102)，所述内挡板(102)通过螺栓与清洁室(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型钢管除锈装置，其特征在于：所述清洁室(1)的下方设置有机架(101)，所述清洁室(1)的底部设置有滑道(105)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马作岭，
申请(专利权)人：天津煜腾恒泰钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12