一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉制造技术

技术编号:8066140 阅读:165 留言:0更新日期:2012-12-08 02:35
本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,涉及陶瓷生产用窑炉的改进技术。包括外炉壁(1)和位于外炉壁(1)内侧的内衬层(2);在外炉壁(1)底部设置有电加热器(5);在外炉壁(1)与内衬层(2)之间设置石英棉保温层(3);在内衬层(2)内还安装有一个温度传感器(4),外炉壁(1)外面安装有控制器(6),控制器(6)通过导线连接温度传感器(4)和电加热器(5)。本实用新型专利技术解决现有的陶瓷生产用窑炉存在能耗高的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷生产用窑炉的改进技术。
技术介绍
陶瓷生产工艺包括,坯料制配、搅拌工艺、球磨工艺、釉料制配工艺、机压成形工艺流程、注浆成开工艺流程等。目前,陶瓷工业最广泛的采用明焰式窑车隧道窑、辊道窑、梭式窑进行生产。现有的陶瓷生产用窑炉存在能耗高的缺点
技术实现思路
本技术提供一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,本技术解决现有的陶瓷生产用窑炉存在能耗高的问题。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,包括外炉壁I和位于外炉壁I内侧的内衬层2 ;在外炉壁I底部设置有电加热器5 ;在外炉壁I与内衬层2之间设置石英棉保温层3 ;在内衬层2内还安装有一个温度传感器4,外炉壁I外面安装有控制器6,控制器6通过导线连接温度传感器4和电加热器5。本技术通过传感器和控制器,可以保持窑内工作在规定的温度范围内。石英棉保温层可以确保窑内温度不会散失。因此本技术具有耗能量低,可以控制温度,生产陶瓷质量优良的优点。附图说明图I是本技术结构示意图。图中符号说明外炉壁I、内衬层2、石英棉保温层3、温度传感器4、电加热器5、控制器6。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图I所示,一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,包括外炉壁I和位于外炉壁I内侧的内衬层2 ;在外炉壁I底部设置有电加热器5 ;在外炉壁I与内衬层2之间设置石英棉保温层3 ;在内衬层2内还安装有一个温度传感器4,外炉壁I外面安装有控制器6,控制器6通过导线连接温度传感器4和电加热器5。最后应说明的是显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,包括外炉壁(I)和位于外炉壁(I)内侧的内衬层⑵;在外炉壁⑴底部设置有电加热器(5);其特征在于,在外炉壁⑴与内衬层(2)之间设置石英棉保温层(3);在内衬层(2)内还安装有一个温度传感器(4),外炉壁(I)外面安装有控制器¢),控制器(6)通过导线连接温度传感器(4)和电加热器(5)。专利摘要本技术公开了一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,涉及陶瓷生产用窑炉的改进技术。包括外炉壁(1)和位于外炉壁(1)内侧的内衬层(2);在外炉壁(1)底部设置有电加热器(5);在外炉壁(1)与内衬层(2)之间设置石英棉保温层(3);在内衬层(2)内还安装有一个温度传感器(4),外炉壁(1)外面安装有控制器(6),控制器(6)通过导线连接温度传感器(4)和电加热器(5)。本技术解决现有的陶瓷生产用窑炉存在能耗高的问题。文档编号F27B5/00GK202582153SQ20122021552公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日专利技术者陈国彬, 张日平, 范鹏凯, 江建群 申请人:江西省康舒陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,包括外炉壁(1)和位于外炉壁(1)内侧的内衬层(2);在外炉壁(1)底部设置有电加热器(5);其特征在于,在外炉壁(1)与内衬层(2)之间设置石英棉保温层(3);在内衬层(2)内还安装有一个温度传感器(4),外炉壁(1)外面安装有控制器(6),控制器(6)通过导线连接温度传感器(4)和电加热器(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国彬张日平范鹏凯江建群
申请(专利权)人:江西省康舒陶瓷有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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