【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷生产用窑炉的改进技术。
技术介绍
陶瓷生产工艺包括,坯料制配、搅拌工艺、球磨工艺、釉料制配工艺、机压成形工艺流程、注浆成开工艺流程等。目前,陶瓷工业最广泛的采用明焰式窑车隧道窑、辊道窑、梭式窑进行生产。现有的陶瓷生产用窑炉存在能耗高的缺点
技术实现思路
本技术提供一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,本技术解决现有的陶瓷生产用窑炉存在能耗高的问题。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,包括外炉壁I和位于外炉壁I内侧的内衬层2 ;在外炉壁I底部设置有电加热器5 ;在外炉壁I与内衬层2之间设置石英棉保温层3 ;在内衬层2内还安装有一个温度传感器4,外炉壁I外面安装有控制器6,控制器6通过导线连接温度传感器4和电加热器5。本技术通过传感器和控制器,可以保持窑内工作在规定的温度范围内。石英棉保温层可以确保窑内温度不会散失。因此本技术具有耗能量低,可以控制温度,生产陶瓷质量优良的优点。附图说明图I是本技术结构示意图。图中符号说明外炉壁I、内衬层2、石英棉保温层3、温度传感器4、电加热器5、控制器6。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图I所示,一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,包括外炉壁I和位于外炉壁I内侧的内衬层2 ;在外炉壁I底部设置有电加热器5 ;在外炉壁I与内衬层2之间设置石英棉保温层3 ;在内衬层2内还安装有一个温度传感器4,外炉壁I外面安装有控制器6,控制器6通过导线连接温度传感器4和电加热器5。最后应说明的是显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技 ...
【技术保护点】
一种用于陶瓷生产的气烧节能窑炉,包括外炉壁(1)和位于外炉壁(1)内侧的内衬层(2);在外炉壁(1)底部设置有电加热器(5);其特征在于,在外炉壁(1)与内衬层(2)之间设置石英棉保温层(3);在内衬层(2)内还安装有一个温度传感器(4),外炉壁(1)外面安装有控制器(6),控制器(6)通过导线连接温度传感器(4)和电加热器(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国彬,张日平,范鹏凯,江建群,
申请(专利权)人:江西省康舒陶瓷有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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