一种用于窑炉的热回收风道系统技术方案

本发明专利技术提供了一种用于窑炉的热回收风道系统，沿窑道生产方向依次设置有预热区、烧成区和冷却区，所述预热区包括有抽烟主管和至少一级抽烟风机；所述烧成区包括有助燃风主管、多组助燃风支管，以及与每组助燃风支管相连接的至少一个上助燃风支管和至少一个下助燃风支管；所述冷却区包括有抽热风管、第一助燃支管、第二助燃支管、前冷进风管和尾冷进风管；通过上述方案，热回收风道系统的预热区、烧成区和冷却区之间的风道系统相互配合，实现对窑道内热量的充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于窑炉的热回收风道系统
本专利技术涉及辊道窑炉的
，尤其是指一种用于窑炉的热回收风道系统。
技术介绍
辊道窑炉由预热区、烧成区、冷却区构成，其具有温度均匀以及适合快速烧成的特点。辊道窑炉的气氛是由燃气（燃料）和空气混合后燃烧所产生，通过合理的调节辊道窑炉内的气氛以解决烧成问题，而在实际的操作中，对于不同区的温度调节存在调节不准确，从而没办法保证陶瓷砖的质量；其次，对于辊道窑炉热量的难以重复利用，造成大量的能源的浪费。在实际的操作中，窑炉操作人员会因为解决某些烧成问题而改变窑炉气氛，从而产生各种问题；例如：1、为了提高烧成温度而改变空气过剩的系数，2、为了改变预热带出现的缺陷而改变其气氛，3、为了解决冷却带出现的缺陷而改变风量，4、为了解决产品色差而开大助燃风等；能合理的调节辊道窑炉内的气氛，更能有力提升节能环保方面的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于窑炉的节能环保、热回收风道系统。为了实现上述的目的，本专利技术所提供的一种用于窑炉的热回收风道系统，沿窑道生产方向依次设置有预热区、烧成区和冷却区，所述预热区包括有抽烟主管和至少一级抽烟风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于窑炉的热回收风道系统，沿窑道生产方向依次设置有预热区（1）、烧成区（2）和冷却区（3），其特征在于：所述预热区（1）包括有抽烟主管（11）和至少一级抽烟风机（12），所述抽烟主管（11）分别与预热区（1）窑道和抽烟风机（12）相连接，其中，所述抽烟主管（11）与预热区（1）窑道之间设置多条抽烟支管相连接；所述烧成区（2）包括有助燃风主管（21）、多组助燃风支管（22），以及与每组助燃风支管（22）相连接的至少一个上助燃风支管（23）和至少一个下助燃风支管（24），其中，多组助燃风支管（22）均与助燃风主管（21）相连接；上助燃风支管（23）和下助燃风支管（24）均与烧成区（2）窑道相连...

【技术特征摘要】
1.一种用于窑炉的热回收风道系统，沿窑道生产方向依次设置有预热区（1）、烧成区（2）和冷却区（3），其特征在于：所述预热区（1）包括有抽烟主管（11）和至少一级抽烟风机（12），所述抽烟主管（11）分别与预热区（1）窑道和抽烟风机（12）相连接，其中，所述抽烟主管（11）与预热区（1）窑道之间设置多条抽烟支管相连接；所述烧成区（2）包括有助燃风主管（21）、多组助燃风支管（22），以及与每组助燃风支管（22）相连接的至少一个上助燃风支管（23）和至少一个下助燃风支管（24），其中，多组助燃风支管（22）均与助燃风主管（21）相连接；上助燃风支管（23）和下助燃风支管（24）均与烧成区（2）窑道相连接；所述冷却区（3）包括有抽热风管（31）、第一助燃支管（32）、第二助燃支管（33）、前冷进风管（34）和尾冷进风管（35），其中，所述抽热风管（31）设置有多条与冷却区（3）窑道相连接的抽热支管；所述第一助燃支管（32）和前冷进风管（34）设置于冷却区（3）前端且前冷进风管（34）位于第一助燃支管（32）上游，第二助燃支管（33）和尾冷进风管（35）设置于冷却区（3）尾端且尾冷进风管（35）位于第二助燃支管（33）上游，其中，所述第一助燃支管（32）和第二助燃支管（33）均与冷却区（3）窑道相连接；所述抽热风管（31）、第一助燃支管（32）和第二助燃支管（33）均与助燃风主管（21）进风口相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的热回收风道系...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭映山，胡卫清，
申请(专利权)人：广东中窑窑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44