静密封环冷机专用环状独立风道制造技术

本实用新型专利技术具体为一种静密封环冷机专用环状独立风道，解决了现有环冷机用风道存在风能利用率低且漏风率较高的问题。是由若干风道本体拼接组成的，每个风道本体包括两箱体，两箱体的左右两侧均固定有环向敞口的U型水槽，两箱体的相邻一侧设置有导流槽，箱体内壁均设置有保温层，箱体的底端开有进风口，箱体的顶端开有出口风，两U型水槽的外侧顶部均设置有支撑架，支撑架上设置有支撑滚轮，两箱体上方设置有盖板，盖板上开有与出口风位置对应的过风口，且盖板下表面设置有插入U型水槽内的密封隔板。本实用新型专利技术风能利用率得到大幅的提升，有效地保证了送风的效果，而且延长了使用寿命，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
静密封环冷机专用环状独立风道
本技术涉及炼铁烧结设备用风道，具体为一种静密封环冷机专用环状独立风道。
技术介绍
在钢铁生产企业，烧结是炼铁生产的工艺之一，其过程是把粉状矿粉和焦粉搅拌后，通过烧结机，使之成为一定尺寸的颗粒状，以方便冶炼。通过烧结机的烧结矿要进行冷却，冷却主要通过下方的风冷机来实现。目前钢铁企业采用的冷却机有带冷机和环冷机两种形式，其中环冷机由于其结构紧凑，占地面积小，载料台车可循环使用，故受到大部分钢铁生产企业的广泛使用。为了提高冷却效果，载有烧结矿的台车需要在相对密闭的环境中运行，并由台车下方的环型风箱和几台大功率鼓风风机同时送风进行烧结矿冷却。现有环冷机送风的系统通过风机、风箱、篦板给烧结矿送风进行冷却，这种送风方式风程远，风损大，由于环形风箱互相连通，造成几台鼓风风机的风在风箱里形成涡流，风能利用率低，而且散料从台车篦板漏到风箱里，进入风箱里的风将散料吹得上下翻滚，消耗了大量的风能，同时长时间工作后，风箱与台车之间的密封面易磨损，导致台车跑偏，漏风率较高。
技术实现思路
本技术为了解决现有环冷机用风道存在风能利用率低且漏风率较高的问题，提供了一种静密封环冷机专用环状独立风道。本技术是采用如下技术方案实现的：静密封环冷机专用环状独立风道，是由若干风道本体拼接组成的，每个风道本体包括两箱体，两箱体的左右两侧均固定有环向敞口的U型水槽，两箱体的相邻一侧设置有与U型水槽连通的导流槽，箱体内壁均设置有保温层，箱体的底端开有进风口，箱体的顶端开有出口风，两U型水槽的外侧顶部均设置有支撑架，支撑架上设置有支撑滚轮，两箱体上方设置有支撑在支撑滚轮上的盖板，盖板上开有与出口风位置对应的过风口，且盖板下表面设置有插入U型水槽内的密封隔板。作业时，环状独立风道每个箱体的出风口均与环冷机上对应的台车通过法兰连接，每个箱体的进风口处均连接有风机，向环冷机送风时，在风机的作用下，风依次经进风口、箱体、出风口及过风口送入台车，各个台车的风道均独立输送，杜绝了风箱里涡流现象及散料上下翻滚现象的发生；同时通过U型水槽配合密封隔板进行密封，该静密封结构设计彻底杜绝了漏风现象的发生，克服了现有环冷机用风道存在风能利用率低且漏风率较高的问题。U型水槽的底部和盖板上表面与U型水槽对应的位置处均设置有辅助保温层，进一步对U型水槽的水进行隔热，防止风箱内的热风将水沸腾。盖板的左右两端下侧均固定有槽口相向的L型罩板，进一步有效地阻止了外界杂质进入风道。本技术结构设计合理可靠，彻底杜绝了环冷机送风过程中涡流及散料撞击现象的发生，风能利用率得到大幅的提升，有效地保证了送风的效果，而且静密封结构的设计，彻底杜绝了台车跑偏及漏风现象的发生，延长了使用寿命，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中风道本体的结构示意图；图3为图2的A-A剖视示意图。图中：1-风道本体，2-箱体，3-U型水槽，4-导流槽，5-保温层，6-进风口，7-出风口，8-支撑架，9-支撑滚轮，10-盖板，11-过风口，12-密封隔板，13-辅助保温层，14-L型罩板。具体实施方式静密封环冷机专用环状独立风道，是由若干风道本体1拼接组成的，每个风道本体1包括两箱体2，两箱体2的左右两侧均固定有环向敞口的U型水槽3，两箱体2的相邻一侧设置有与U型水槽3连通的导流槽4，箱体2内壁均设置有保温层5，箱体2的底端开有进风口6，箱体2的顶端开有出口风7，两U型水槽3的外侧顶部均设置有支撑架8，支撑架8上设置有支撑滚轮9，两箱体2上方设置有支撑在支撑滚轮9上的盖板10，盖板10上开有与出口风7位置对应的过风口11，且盖板10下表面设置有插入U型水槽3内的密封隔板12。U型水槽3的底部和盖板10上表面与U型水槽3对应的位置处均设置有辅助保温层13；盖板10的左右两端下侧均固定有槽口相向的L型罩板14。具体实施过程中，密封隔板12采用橡胶板制成；两相邻风道本体1的端面上均设置有与其固定的连接板，相邻连接板之间固定通过螺栓连接，实现若干风道本体1的拼接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静密封环冷机专用环状独立风道，其特征在于：是由若干风道本体（1）拼接组成的，每个风道本体（1）包括两箱体（2），两箱体（2）的左右两侧均固定有环向敞口的U型水槽（3），两箱体（2）的相邻一侧设置有与U型水槽（3）连通的导流槽（4），箱体（2）内壁均设置有保温层（5），箱体（2）的底端开有进风口（6），箱体（2）的顶端开有出口风（7），两U型水槽（3）的外侧顶部均设置有支撑架（8），支撑架（8）上设置有支撑滚轮（9），两箱体（2）上方设置有支撑在支撑滚轮（9）上的盖板（10），盖板（10）上开有与出口风（7）位置对应的过风口（11），且盖板（10）下表面设置有插入U型水槽（3）内的密封隔板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种静密封环冷机专用环状独立风道，其特征在于：是由若干风道本体（1）拼接组成的，每个风道本体（1）包括两箱体（2），两箱体（2）的左右两侧均固定有环向敞口的U型水槽（3），两箱体（2）的相邻一侧设置有与U型水槽（3）连通的导流槽（4），箱体（2）内壁均设置有保温层（5），箱体（2）的底端开有进风口（6），箱体（2）的顶端开有出口风（7），两U型水槽（3）的外侧顶部均设置有支撑架（8），支撑架（8）上设置有支撑滚轮（9），两箱体（2）上方设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志良，
申请(专利权)人：张志良，
类型：新型
国别省市：河北,13