一种耐热耐磨整体倾斜式固定篦板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热耐磨整体倾斜式固定篦板，涉及篦冷机领域，包括固定篦板本体和耳座，所述固定篦板本体包括左支撑板、右支撑板和倾斜篦板，所述倾斜篦板的一端设置在左支撑板上，另一端设置在右支撑板上，所述左支撑板和右支撑板分别设置在耳座的两侧，并与耳座相连接，所述耳座上设有安装孔，所述倾斜篦板的下端设有加强筋板，所述倾斜篦板上设有若干篦缝，所述加强筋板设置在篦缝的下端中间位置，此设计，结构简单合理，提高物料流动性，减少熟料卡死的现象，且风量分布均匀，冷却效果好，且通过采用特殊耐热耐磨铸钢材质制作的倾斜篦板能够耐高温，耐磨损，提高了整个固定篦板强度，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热耐磨整体倾斜式固定篦板
本技术涉及篦冷机领域，特别涉及一种耐热耐磨整体倾斜式固定篦板。
技术介绍
水泥生产线篦冷机属于热工设备，主要对来自回转窑的物料起到冷却、输送、热回收的作用，固定篦板是篦式冷却机的核心部件，但现有的固定篦板，存在着结构单一，物料流动性差，很容易被熟料卡死，且冷却不均匀，冷却效果差等问题，除此，现有的固定篦板，耐高温性能差，导致使用寿命较短，提高使用成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种耐热耐磨整体倾斜式固定篦板，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种耐热耐磨整体倾斜式固定篦板，包括固定篦板本体和耳座，所述固定篦板本体包括左支撑板、右支撑板和倾斜篦板，所述倾斜篦板的一端设置在左支撑板上，另一端设置在右支撑板上，所述左支撑板和右支撑板分别设置在耳座的两侧，并与耳座相连接，所述耳座上设有安装孔，所述倾斜篦板的下端设有加强筋板，所述倾斜篦板上设有若干篦缝，所述加强筋板设置在篦缝的下端中间位置。优选的，所述倾斜篦板与水平方向的夹角小于15°。优选的，所述倾斜篦板由若干分板组成，分板之间形成篦缝，分板设置在加强筋板上。优选的，所述左支撑板、右支撑板和倾斜篦板均为中空结构。优选的，所述倾斜篦板的上表面设有耐高温耐磨涂层。优选的，所述倾斜篦板采用特殊耐热耐磨铸钢材质制作而成。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的耐热耐磨整体倾斜式固定篦板，采用倾斜篦板，倾斜篦板与水平方向的夹角小于15°，有利于减少物料阻力，提高物料的流动性，减少熟料卡死的现象，倾斜篦板上带有若干篦缝，一列一列的篦缝，使得风量分布均匀，加强筋板设置在篦缝的下端中间位置，加强整体的稳固性，耳座上带有安装孔，方便通过螺栓将整个固定篦板安装在框架上，安装和拆卸便捷。倾斜篦板由若干分板组成，分板之间形成一列一列的篦缝，使得风量分布均匀，分板之间相互独立设置，个别分板损坏，可单独更换，节约成本，倾斜篦板是用特殊耐热耐磨钢铸造而成，提高了整个固定篦板强度，增强固定篦板在强大的冲击力情况下抵抗变形的能力，内部中空，减轻整体的重量，节约材料，倾斜篦板的上表面涂有耐高温耐磨涂层，提高耐高温耐磨性能，延长使用寿命，节约成本。倾斜篦板采用特殊耐热耐磨铸钢材质制作，特殊耐热耐磨铸钢材质由以下质量百分比的组分组成，C:0.34～0.43％，Si≤1.72％,Mn≤1.48％,P≤0.035％,S≤0.035％,Ni:21-24％,Cr:25～29％,Mo:0.3～0.5％,N：0.5～0.9％，将Ni、Cr含量控制在一定范围，再加入Mo、N两种元素，Ni能提高钢的强度，又能保持良好的塑性和韧性，Ni对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力；Cr能显著提高强度、硬度和耐磨性，Cr又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性；Mo能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力；N能提高钢的强度、低温韧性和焊接性，增加时效敏感性，通过采用特殊耐热耐磨铸钢材质制作的倾斜篦板能够耐高温，耐磨损，提高了整个固定篦板强度，延长使用寿命。此设计，结构简单合理，提高物料流动性，减少熟料卡死的现象，且风量分布均匀，冷却效果好，且通过采用特殊耐热耐磨铸钢材质制作的倾斜篦板能够耐高温，耐磨损，提高了整个固定篦板强度，延长使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-耳座，2-左支撑板，3-右支撑板，4-倾斜篦板，41-分板，5-耐高温耐磨涂层，6-加强筋板，7-安装孔，8-篦缝。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的具体实施方式：一种耐热耐磨整体倾斜式固定篦板，包括固定篦板本体和耳座1，所述固定篦板本体包括左支撑板2、右支撑板3和倾斜篦板4，所述倾斜篦板4的一端设置在左支撑板2上，另一端设置在右支撑板3上，所述左支撑板2和右支撑板3分别设置在耳座1的两侧，并与耳座1相连接，所述耳座1上设有安装孔7，所述倾斜篦板4的下端设有加强筋板6，所述倾斜篦板4上设有若干篦缝8，所述加强筋板6设置在篦缝8的下端中间位置。本实施例中，所述倾斜篦板4与水平方向的夹角小于15°，有利于减少物料阻力，提高物料的流动性，减少熟料卡死的现象。本实施例中，所述倾斜篦板4由若干分板41组成，分板41之间形成篦缝8，分板41设置在加强筋板6上，分板41之间形成一列一列的篦缝8，使得风量分布均匀，分板41之间相互独立设置，个别分板41损坏，可单独更换，节约成本。本实施例中，所述左支撑板2、右支撑板3和倾斜篦板4均为中空结构，减轻整体的重量，节约材料。本实施例中，所述倾斜篦板4的上表面设有耐高温耐磨涂层5，提高耐高温耐磨性能，延长使用寿命。本实施例中，所述倾斜篦板4采用特殊耐热耐磨铸钢材质制作而成，所述特殊耐热耐磨铸钢材质由以下质量百分比的组分组成，C:0.34～0.43％，Si≤1.72％,Mn≤1.48％,P≤0.035％,S≤0.035％,Ni:21-24％,Cr:25～29％,Mo:0.3～0.5％,N：0.5～0.9％，倾斜篦板4采用特殊耐热耐磨铸钢材质制作，将Ni、Cr含量控制在一定范围，再加入Mo、N两种元素，Ni能提高钢的强度，又能保持良好的塑性和韧性，Ni对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力；Cr能显著提高强度、硬度和耐磨性，Cr又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性；Mo能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力；N能提高钢的强度、低温韧性和焊接性，增加时效敏感性，通过采用特殊耐热耐磨铸钢材质制作的倾斜篦板4能够耐高温，耐磨损，提高了整个固定篦板强度，延长使用寿命。基于上述，本技术结构的耐热耐磨整体倾斜式固定篦板，采用倾斜篦板4，倾斜篦板4与水平方向的夹角小于15°，有利于减少物料阻力，提高物料的流动性，减少熟料卡死的现象，倾斜篦板4上带有若干篦缝8，一列一列的篦缝8，使得风量分布均匀，加强筋板6设置在篦缝8的下端中间位置，加强整体的稳固性，耳座1上带有安装孔7，方便通过螺栓将整个固定篦板安装在框架上，安装和拆卸便捷。此设计，结构简单合理，提高物料流动性，减少熟料卡死的现象，且风量分布均匀，冷却效果好，且通过采用特殊耐热耐磨铸钢材质制作的倾斜篦板4能够耐高温，耐磨损，提高了整个固定篦板强度，延长使用寿命。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热耐磨整体倾斜式固定篦板，包括固定篦板本体和耳座，其特征在于：所述固定篦板本体包括左支撑板、右支撑板和倾斜篦板，所述倾斜篦板的一端设置在左支撑板上，另一端设置在右支撑板上，所述左支撑板和右支撑板分别设置在耳座的两侧，并与耳座相连接，所述耳座上设有安装孔，所述倾斜篦板的下端设有加强筋板，所述倾斜篦板上设有若干篦缝，所述加强筋板设置在篦缝的下端中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐磨整体倾斜式固定篦板，包括固定篦板本体和耳座，其特征在于：所述固定篦板本体包括左支撑板、右支撑板和倾斜篦板，所述倾斜篦板的一端设置在左支撑板上，另一端设置在右支撑板上，所述左支撑板和右支撑板分别设置在耳座的两侧，并与耳座相连接，所述耳座上设有安装孔，所述倾斜篦板的下端设有加强筋板，所述倾斜篦板上设有若干篦缝，所述加强筋板设置在篦缝的下端中间位置。2.根据权利要求1所述的耐热耐磨整体倾斜式固定篦板，其特征在于：所述倾斜篦板与水平方向的夹角小于1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟肖肖，曹齐来，刘秀华，潘胡江，王雷，吴德进，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34