耐热耐磨PEEK塑材及其制备方法技术

技术编号:14627148 阅读:207 留言:0更新日期:2017-02-12 16:42
本发明专利技术公开了一种耐热耐磨PEEK塑材,其特征在于由以下重量份原料组成:PEEK76-84份;纳米TiO25-8份;石墨3-6份;球形SiO28-10份。还公开了其制备方法。本发明专利技术制备的PEEK塑材填充有纳米TiO2,石墨和球形SiO2,其耐高温性能明显提升,熔融温度提高到380℃,可在320℃环境下长期使用,且具有良好的耐磨性和较低的表面摩擦系数,应用范围大大提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐热耐磨PEEK塑材及其制备方法,属于复合材料领域。
技术介绍
聚醚醚酮(PEEK)是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物,是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。PEEK有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能;比重轻,自润滑性能好,具有非常好的加工性能,可以应用到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域,尤其可制造使用在速度高达350KM/h的高速铁路列车上的高要求的机械零部件,如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环(函)、阀片、耐磨圈等,有代替传统金属材料的趋势。纯PEEK的熔融温度在330℃左右,使用温度需控制在250℃以下,高温环境下使用受限制,需对其进行改性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐热耐磨PEEK塑材,具有较高的玻璃化转变温度和熔融温度,可以在300℃以上的环境中长期使用,且具有良好的耐磨性。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种耐热耐磨PEEK塑材,其特征在于由以下重量份原料组成:PEEK76-84份;纳米TiO25-8份;石墨3-6份;球形SiO28-10份。优选的,所述纳米TiO2粒径为50-100nm。优选的,所述球形SiO2的平均粒径为8um,比重为2.21g/cm2,比表面积为1.6m2/g。优选的,所述石墨粒径为小于400目。本专利技术还公开了上述的耐热耐磨PEEK塑材的制备方法,其步骤包括:r>A、按比例取原料粉末分别进行干燥处理,干燥温度120-150℃,干燥时间4-8小时;B、将所有原料加入高速混合机中,80-100℃高速混和10-30分钟;C、混合后的材料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度区间为400-420℃,转速为260-300转/分钟。本专利技术制备的PEEK塑材填充有纳米TiO2,石墨和球形SiO2,其耐高温性能明显提升,熔融温度提高到380℃,可在320℃环境下长期使用,且具有良好的耐磨性和较低的表面摩擦系数,应用范围大大提升。具体实施方式实施例1本耐热耐磨PEEK塑材的制备方法,其步骤包括:A、取PEEK76份,纳米TiO28份,石墨6份,球形SiO210份分别进行干燥处理,干燥温度150℃,干燥时间4小时;B、将所有原料加入高速混合机中,80℃高速混和30分钟;C、混合后的材料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度区间为400℃,转速为300转/分钟。对制得的耐热耐磨PEEK塑材进行性能测试,测试结果见表1。实施例2本耐热耐磨PEEK塑材的制备方法,其步骤包括:A、取PEEK84份,纳米TiO25份,石墨3份,球形SiO28份分别进行干燥处理,干燥温度120℃,干燥时间8小时;B、将所有原料加入高速混合机中,100℃高速混和10分钟;C、混合后的材料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度区间为420℃,转速为260转/分钟。对制得的耐热耐磨PEEK塑材进行性能测试,测试结果见表1。实施例3本耐热耐磨PEEK塑材的制备方法,其步骤包括:A、取PEEK80份,纳米TiO26份,石墨5份,球形SiO29份分别进行干燥处理,干燥温度130℃,干燥时间6小时;B、将所有原料加入高速混合机中,90℃高速混和20分钟;C、混合后的材料加入双螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度区间为410℃,转速为280转/分钟。对制得的耐热耐磨PEEK塑材进行性能测试,测试结果见表1。表1耐热耐磨PEEK塑材的性能测试结果备注:摩擦磨损试验条件:初始负荷196N,转速200r/min,干摩擦2h。对磨轮:45钢,42-45HRC。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热耐磨PEEK塑材,其特征在于由以下重量份原料组成:PEEK 76‑84份;纳米 TiO25‑8份;石墨 3‑6份;球形 SiO28‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种耐热耐磨PEEK塑材,其特征在于由以下重量份原料组成:
PEEK76-84份;
纳米TiO25-8份;
石墨3-6份;
球形SiO28-10份。
2.根据权利要求1所述的耐热耐磨PEEK塑材,其特征在于:所述纳米TiO2粒径为
50-100nm。
3.根据权利要求1所述的耐热耐磨PEEK塑材,其特征在于:所述球形SiO2的平均
粒径为8um,比重为2.21g/cm2,比表面积为1.6m2/g。
4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文光陈佩民靳予孙克原杨勇
申请(专利权)人:南京肯特复合材料有限公司南京肯特新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1