【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐热钢
,特指一种新型耐热合金钢热疲劳性能的热处理工艺。
技术介绍
鉻镍系奥氏体耐热合金钢的固溶处理目的,是使铸态下得到的粗大的强化相(碳化物、氮化物、硼化物以及各种金属间化合物等)重新溶解在奥氏体中,固溶处理温度在1100~1180℃之间,并视其钢种而异,在固溶保温后可用水淬或空冷得到奥氏体组织,这种奥氏体是含碳及合金元素达到过饱和程度的组织,处于不平衡状态,随后进行时效处理,使强化相以弥散状态析出,时效温度应根据钢的化学成份和使用条件而定,对于在高温下较短期内工作的铸件,可采用较低(低于工作温度)的时效温度,以充分发挥其强化效果,而得到较高的强度;对于在高温下长时期工作的铸件,则应采用较高的时效温度(超过工作温度50~100℃),这样得到的强度虽然较低,但是钢的组织稳定,在长期的使用过程中性能不会发生明显的变化。本专利技术开发出一种新型耐热合金钢热疲劳性能的热处理工艺。
技术实现思路
一种新型耐热合金钢热疲劳性能的热处理工艺,其特征为,对成分为,C为0.2~0.45wt%,Cr为16~18wt%,Ni为18~20wt%,Mn为2~4wt%,W为2~4wt%,Mo为2~4wt%,Si为1.5~2.5wt%,N为0.1~0.4wt%,复合稀土变质剂0.3~0.8wt%(复合稀土变质剂成分为,Ce10~15wt%、La10~15wt%、Yb7~9wt%、Dy6~8wt%、Nd4~6wt%、Ho3~5wt%、Y+Tb+Gd+Er+Tm+Lu+Sc+Pr为8~16wt%、Ti2~4wt%,V2~4wt%, ...
【技术保护点】
一种新型耐热合金钢热疲劳性能的热处理工艺,其特征为,对成分为,C为0.2~0.45wt%,Cr为16~18 wt%,Ni为18~20wt%, Mn为2~4wt%,W为2~4wt%,Mo为2~4wt%, Si为1.5~2.5wt%,N为0.1~0.4 wt%,复合稀土变质剂0.3~0.8wt%,余为铁;复合稀土变质剂成分为, Ce10~15wt%、La10~15wt%、Yb7~9wt%、Dy 6~8wt%、Nd 4~6wt%、Ho 3~5wt%、Y+Tb+Gd+Er+Tm+ Lu+Sc+Pr为8~16wt%、Ti2~4wt%,V2~4wt%,W 1~3wt%、Ba1~3wt%、余量为铁;在中频感应电炉中冶炼,其冶炼工艺与普通耐热钢相同,冶炼后浇注成铸态试样,然后进行热处理,固溶处理温度为1020-1120℃,保温2小时后进行空冷,时效温度为720-780℃,保温2.5小时,再降至650-670℃,保温1小时,空冷;固溶处理所用设备为箱式电组炉,时效处理采用的是井式电组炉。
【技术特征摘要】
1.一种新型耐热合金钢热疲劳性能的热处理工艺,其特征为,对成分为,C为0.2~0.45wt%,Cr为16~18wt%,Ni为18~20wt%,Mn为2~4wt%,W为2~4wt%,Mo为2~4wt%,Si为1.5~2.5wt%,N为0.1~0.4wt%,复合稀土变质剂0.3~0.8wt%,余为铁;复合稀土变质剂成分为,Ce10~15wt%、La10~15wt%、Yb7~9wt%、Dy6~8wt%、Nd4~6wt%、Ho3~5wt%、Y+Tb+Gd+Er+Tm+Lu+Sc+Pr为8~16wt%、Ti2~4wt%,V2~4wt%,W1~3wt%、Ba1~3wt%、余量为铁;在中频感应电炉中冶炼,其冶炼工艺与普通耐热钢相同,冶炼后浇注成铸态试样,然后进行热处理,固溶处理温度为1020-1120℃,保温2小时后进行空冷,时效温度为720-780℃,保温2.5小时,再降至650-670℃,保温1小时,空冷;固溶处理所用设备为箱式电组炉,时效处理采用的是井式电组炉。
2.根据权利要求1所述一种新型耐热合金钢热...
【专利技术属性】
技术研发人员:司松海,李晓薇,齐克尧,陆松华,
申请(专利权)人:镇江忆诺唯记忆合金有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。