一种超高导3D打印碳纤维复合线材制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于3D打印的超高导碳纤维复合线材制备方法，其配方为：HKT800碳纤维60‑70份、热塑性树脂60‑64份、三氟化硼单乙胺5‑8份、AG80环氧树脂1‑4份、抗氧化剂1‑3份、纳米粒子载体型催化剂2‑5份、色母2‑8份、加工助剂4‑10份，按配方配制后在高速捏合机内混料2‑4min，然后至于150℃的真空转鼓干燥箱内干燥3‑5h，通过双螺杆挤出机进行挤出、铸带、牵伸、收卷，制备出不同线径的3D打印碳纤维复合线材。该3D打印碳纤维复合线材打印的材料具有耐高温、耐摩擦、导热、耐腐蚀以及超高导特性，该制备工艺简单可行，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3D打印材料
，具体涉及一种用于3D打印的超高导碳纤维复合线材。
技术介绍
3D打印(3DP)是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料线材等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来，碳纤维、芳纶、陶瓷纤维以及硼纤维增强的复合材料相继研制成功，性能不断得到改进，使其复合材料领域呈现出一派勃勃生机。3D打印技术是一种广泛应用的快速成型技术，其生产技术原理为：首先通过计算机建立目标生产零件的三维数据模型，然后通过对应的三维分层技术对三维模型进行切片处理，从而得到一个以切面为单元的数据信息组合，在计算机的控制下，通过单元切面的对应数据，对可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于3D打印的超高导碳纤维复合线材制备方法，其特征在于：物料按质量计，包括如下步骤：(1)将60‑64份热塑性树脂、5‑8份三氟化硼单乙胺、1‑3份抗氧化剂、2‑5份纳米粒子载体型催化剂、2‑8份色母、4‑10份加工助剂置于150℃真空转鼓干燥箱内干燥3‑5h，然后冷却至室温备用；(2)将1‑4份AG80环氧树脂与(1)步骤中干燥混合好的塑料物料一起放入到高速捏合机中混合2～4min直到均匀；(3)随后将步骤(2)中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，将60‑70份碳纤维通过侧喂料加入到挤出机中，经熔融挤出、铸带、牵伸、收卷；根据热塑性树脂原料的不同，控制挤出机温度控制在220℃‑36...

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印的超高导碳纤维复合线材制备方法，其特征在于：物料按质量计，包括如下步骤：(1)将60-64份热塑性树脂、5-8份三氟化硼单乙胺、1-3份抗氧化剂、2-5份纳米粒子载体型催化剂、2-8份色母、4-10份加工助剂置于150℃真空转鼓干燥箱内干燥3-5h，然后冷却至室温备用；(2)将1-4份AG80环氧树脂与(1)步骤中干燥混合好的塑料物料一起放入到高速捏合机中混合2～4min直到均匀；(3)随后将步骤(2)中混合好的原料投入到双螺杆挤出机的加料斗，将60-70份碳纤维通过侧喂料加入到挤出机中，经熔融挤出、铸带、牵伸、收卷；根据热塑性树脂原料的不同，控制挤出机温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛国栋，孙君，梁雪娇，
申请(专利权)人：苏州聚冠复合材料有限公司，孙君，梁雪娇，
类型：发明
国别省市：江苏;32