一种耐水性聚乙烯醇纳米纤维膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐水性优异的聚乙烯醇纳米纤维膜及其制备方法，该方法中采用离子水、有机酸、醇类、聚乙烯醇、交联剂和催化剂作为静电纺丝液的主要原料，静电纺丝后通过热处理提高聚乙烯醇纳米纤维膜的交联度。本发明专利技术公开的工艺绿色环保，与传统的纳米纤维过滤材料相比，无溶剂回收和溶剂残留问题，无毒副作用，制备得到的聚乙烯醇纳米纤维膜具有优异的耐水性，能够作为医用敷料或者是空气过滤材料使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工新材料领域，特别涉及一种纳米纤维膜极其制备方法。
技术介绍
随着纳米材料的迅速发展，纳米纤维制备技术特别是静电纺丝技术得到了长足发展，目前已经市场化的纳米纤维过滤材料包括聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)、尼龙6(PA6)等材料，静电纺丝工艺过程需要用到二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)等有机溶剂。静电纺丝在高压状态下进行，可能产生电火花，而有机溶剂易挥发，通风不良状况下可能会引起爆炸。并且有机溶剂对环境污染较大，生产过程需要配套溶剂回收装置，成本较高。静电纺丝得到的纳米纤维膜中仍残留有有机溶剂，使用时对人体安全产生隐患。聚乙烯醇(PVA)被人们所熟知是因为其无毒无害可降解，使得其对环境几乎无污染。除此之外，它具有独特的耐油性、耐磨性、耐溶剂性，以及成膜性等出色的性能；同时聚乙烯醇(PVA)的静电纺丝技术相对成熟，产业化孵化成本较低。尽管聚乙烯醇(PVA)材料加工简单，环境友好，性能优异，但是聚乙烯醇纳米纤维耐水性较差本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐水性优异的聚乙烯醇纳米纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)首先向100重量份去离子水中加入0‑20重量份有机酸和0‑20重量份的醇类配置混合溶剂，所述有机酸和醇类的总添加量不少于5重量份，所述有机酸为甲酸、乙酸、丙酸和丁酸中的一种，所述醇类为甲醇、乙醇、丙醇和丁醇中的一种；2)混合均匀后，依次加入3‑20重量份聚乙烯醇，0‑5重量份的交联剂和0‑0.5重量份的催化剂，80‑95℃下机械搅拌2‑6h，配置成纺丝料液；3)使用上述纺丝料液通过静电纺丝工艺制得聚乙烯醇纳米纤维膜。4)通过热处理提高聚乙烯醇纳米纤维膜的交联度，制得耐水性优异的聚乙烯醇纳米纤维膜。

【技术特征摘要】
1.一种耐水性优异的聚乙烯醇纳米纤维的制备方法，其特征在于，包括
如下步骤：
1)首先向100重量份去离子水中加入0-20重量份有机酸和0-20重量份
的醇类配置混合溶剂，所述有机酸和醇类的总添加量不少于5重量份，所述有
机酸为甲酸、乙酸、丙酸和丁酸中的一种，所述醇类为甲醇、乙醇、丙醇和丁
醇中的一种；
2)混合均匀后，依次加入3-20重量份聚乙烯醇，0-5重量份的交联剂和
0-0.5重量份的催化剂，80-95℃下机械搅拌2-6h，配置成纺丝料液；
3)使用上述纺丝料液通过静电纺丝工艺制得聚乙烯醇纳米纤维膜。
4)通过热处理提高聚乙烯醇纳米纤维膜的交联度，制得耐水性优异的聚
乙烯醇纳米纤维膜。
2.一种耐水性优异的聚乙烯醇纳米纤维的制备方法，其特征在于，包括
如下步骤：
1)首先向100重量份去离子水中加入0-20重量份有机酸和0-20重量份
的醇类配置混合溶剂，所述有机酸和醇类的总添加量不少于5重量份，所述有
机酸为甲酸、乙酸、丙酸和丁酸中的一种，所述醇类为甲醇、乙醇、丙醇和丁
醇中的一种；
2)混合均匀后，依次加入3-20重量份聚乙烯醇和0-0.5重量份的催化剂，
80-95℃下机械搅拌2-6h，配置成纺丝料液；
3)使用上述纺丝料液通过静电纺丝工艺制得中间体；
4)将步骤3)制得的中间体放入熏蒸柜中进行交联热处理，同时完成消
毒步骤，具体操作步骤为：将0.1-5重量份的交联剂配置成3-20wt％的溶液，
加入碳酸氢钠调节pH值为7.5-8.5进行活化，活化完成后的溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽娟，
申请(专利权)人：刘丽娟，
类型：发明
国别省市：北京;11