一种塑料玩具加工的塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术属于塑料玩具生产技术领域，具体涉及一种塑料玩具加工的塑料造粒机，包括底座、安装台、挤出筒，所述底座上方固定安装有安装台，所述安装台上方前后端设置有四组橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的上端固定连接有减震杆，所述减震杆上套设有减震弹簧，所述减震杆的顶端设置有限位环，所述减震杆上端与限位环底端一侧设置有上支撑板。通过进料口，将原材料打碎时，原料通过锯齿片的搅拌，通过粉碎箱底筛网，只有复合直粒径大小的物料进入挤出筒，利于对原材料进行打碎处理，有利于后期加工工作，通过加热器对塑料加热，提高了塑料在挤出螺杆中的熔融效率，挤出筒外侧的降温水套从水箱内吸入冷水，从而对挤出筒进行降温，稳定性高，便于实现。便于实现。便于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具加工的塑料造粒机


[0001]本技术属于塑料玩具加工
，具体涉及一种塑料玩具加工的塑料造粒机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，塑料广泛用于工业和生活的方方面面，需求量巨大，造粒机作为生产塑料的重要设备，广泛用于化工企业，为了提高生产效率，现有的高效塑料造粒机在对原材料进行加工过程中，原材料中间混合有其他物质，且在生产加工过程中没有有效的去除，造成生产出来的塑料玩具里面有许多杂质，导致产品生产不合格，另外造粒机的挤出筒在工作时会产生高温，长时间的高温会降低造粒机的使用寿命，所以亟需设计一种塑料玩具加工的塑料造粒机来处理这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料玩具加工的塑料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种塑料玩具加工的塑料造粒机，包括底座、安装台、挤出筒，所述底座上方固定安装有安装台，所述安装台上方前后端设置有四组橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的上端固定连接有减震杆，所述减震杆上套设有减震弹簧，所述减震杆的顶端设置有限位环，所述减震弹簧上端连接有上支撑板，所述上支撑板上端前后端设置有四个支撑腿，所述支撑腿顶端固定连接有挤出筒，所述挤出筒的外侧套设有降温水套，所述安装台下方固定安装有水箱，所述水箱分别通过进水管和出水管与降温水套连接；所述挤出筒内水平设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆上焊接有螺旋叶片，所述挤出螺杆穿出挤出筒连接在第一电机动力输出端；所述挤出筒远离第一电机的一侧连接有模头，所述挤出筒的上端面靠近第一电的一侧设置有粉碎箱；所述粉碎箱的上端面连通有进料口，所述粉碎箱内竖直设置有粉碎轴，所述粉碎轴的上端穿出粉碎箱与第二电机的输出轴连接，所述粉碎轴的底端通过轴承连接有筛网，所述粉碎轴上固定连接有多根锯齿片，所述锯齿片的长度从上至下逐渐增大，所述挤出筒内壁后方安装有三组加热器，所述挤出筒靠近模头设置有排气管，所述模头上表面中端安装有气缸支撑架，所述气缸支撑架中端安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有切刀，所述模头内底端设置有落料拉板，所述模头下方设置有成品装料箱。
[0006]优选地，所述底座与所述安装台焊接，所述安装台与所述橡胶减震垫螺栓连接，所述减震杆与所述安装台焊接。
[0007]优选地，所述限位环与所述减震杆螺纹连接，所述第一电机的输出端与所述挤出螺杆通过联轴器连接，所述挤出螺杆与所述挤出筒通过轴承连接，所述挤出螺杆与所述螺
旋叶片焊接。
[0008]优选地，所述挤出筒与所述粉碎箱焊接，所述第二电机与所述粉碎轴通过联轴器连接，且筛网表面均匀开设有筛孔，所述粉碎箱与所述挤出筒内部连通。。
[0009]优选地，所述水箱与所述安装台焊接，所述进水管与所述水箱的连接处设置有水泵，所述挤出筒与所述排气管焊接。
[0010]优选地，所述挤出筒与所述模头通过螺栓连接，所述气缸与所述切刀通过连接轴焊接连接，所述模头与所述落料拉板通过矩形槽滑动连接。
[0011]有益效果在于：
[0012]本技术公开了一种塑料玩具加工的塑料造粒机，该装置通过进料口进料，在将原材料进行打碎时，原材料通过锯齿片的搅拌工作，通过设置在粉碎箱底部的筛网，只有复合直粒径大小的物料才能进入挤出筒内，较大的提高了造粒质量，使得原材料在打碎区进行打碎工作，有利于对原材料进行打碎处理，有利于后期加工工作，另外通过加热器对塑料加热，提高了塑料在挤出螺杆中的熔融效率，方便加工过后的塑料通过模头进行出料，同时通过切刀对塑料进行切粒工作，另外挤出筒外侧的降温水套可以从水箱内吸入冷水，从而对挤出筒进行降温，延长挤出筒使用寿命，工作时，减震杆和减震弹簧相互配合，能够极大减小装置产生的震动，另外限位环能够防止减震杆的顶端从通孔内滑出，同时减少了工作成本，加快了生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的右斜视结构示意图；
[0016]图4是本技术的左斜视结构示意图；
[0017]图5是本技术的结构A局部示意图。
[0018]图中：1、底座；2、安装台；3、橡胶减震垫；4、减震弹簧；401、减震杆；402、限位环；5、上支撑板；501、支撑腿；6、第一电机；7、筛网；8、挤出筒；9、粉碎箱；10、第二电机；11、锯齿片；110、粉碎轴；12、进料口；13、挤出螺杆；131、螺旋叶片；14、加热器；15、降温水套；16、进水管；17、水泵；18、出水管；19、水箱；20、排气管；21、模头；22、气缸支撑架；23、气缸；24、切刀；25、落料拉板；26、成品装料箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种塑料玩具加工的塑料造粒机，包括底座1、安装台2、挤出筒8，底座1上方固定安装有安装台2，安装台2上方前后端设置有四组橡胶减震垫3，橡胶减震垫3的上端固定连接有减震杆401，减震杆401上套设有减震弹簧4，减震杆401的顶端设置有限位环402，底座1与安装台2焊接，安装台2与橡胶减震垫3螺栓连接，减震杆401与安装台2焊接，限位环402与减震杆401螺纹连接；
[0023]减震弹簧4上端连接有上支撑板5，上支撑板5上端前后端设置有四个支撑腿501，支撑腿501顶端固定连接有挤出筒8，挤出筒8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具加工的塑料造粒机，其特征在于：包括底座(1)、安装台(2)、挤出筒(8)，所述底座(1)上方固定安装有安装台(2)，所述安装台(2)上方前后端设置有四组橡胶减震垫(3)，所述橡胶减震垫(3)的上端固定连接有减震杆(401)，所述减震杆(401)上套设有减震弹簧(4)，所述减震杆(401)的顶端设置有限位环(402)，所述减震弹簧(4)上端连接有上支撑板(5)，所述上支撑板(5)上端前后端设置有四个支撑腿(501)，所述支撑腿(501)顶端固定连接有挤出筒(8)，所述挤出筒(8)的外侧套设有降温水套(15)，所述安装台(2)下方固定安装有水箱(19)，所述水箱(19)分别通过进水管(16)和出水管(18)与降温水套(15)连接；所述挤出筒(8)内水平设置有挤出螺杆(13)，所述挤出螺杆(13)上焊接有螺旋叶片(131)，所述挤出螺杆(13)穿出挤出筒(8)连接在第一电机(6)动力输出端；所述挤出筒(8)远离第一电机(6)的一侧连接有模头(21)，所述挤出筒(8)的上端面靠近第一电机(6)的一侧设置有粉碎箱(9)；所述粉碎箱(9)的上端面连通有进料口(12)，所述粉碎箱(9)内竖直设置有粉碎轴(110)，所述粉碎轴(110)的上端穿出粉碎箱(9)与第二电机(10)的输出轴连接，所述粉碎轴(110)的底端通过轴承连接有筛网(7)，所述粉碎轴(110)上固定连接有多根锯齿片(11)，所述锯齿片(11)的长度从上至下逐渐增大，所述挤出筒(8)内壁后方安装有三组加热器(14)，所述挤出筒(8)靠近模头(21)设置有排气管(20)，所述模头(21)上表面中...

【专利技术属性】
技术研发人员：文春杰，
申请(专利权)人：苏州聚冠复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：