一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统技术方案

一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，其特征是，包括铝土矿破碎机、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒、烘干内筒以及烘干入口，烘干外筒固定不转动，烘干内筒为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒和烘干外筒之间设置有多个电加热器；除铁除尘装置包括外壳和设置在外壳上部内表面上的磁铁，外壳的入口连通烘干内筒的出口，外壳上插入除尘管，除尘管连接除尘装置。

【技术实现步骤摘要】
一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统
本专利技术涉及铝土矿领域，具体涉及一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统。
技术介绍
铝土矿的处理往往要经过破碎、烘干、除铁、除尘等步骤，因此需要一种结构实用、紧凑的处理装置，以减少占地面积，节省空间。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统。本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，包括铝土矿破碎机、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒、烘干内筒以及烘干入口，烘干外筒固定不转动，烘干内筒为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒和烘干外筒之间设置有多个电加热器；除铁除尘装置包括外壳和设置在外壳上部内表面上的磁铁，外壳的入口连通烘干内筒的出口，外壳上插入除尘管，除尘管连接除尘装置。本专利技术的有益效果为：提供一种占地面积小，结构简单实用，集铝土矿的破碎、烘干、除尘等功能于一体的铝土矿处理装置。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是铝土矿破碎机的俯视整体示意图；图3是铝土矿破碎机的整体结构示意图。附图标记：从动铝土矿破碎辊-1；铝土矿破碎机后壳体-2；铝土矿破碎机前壳体-3；铝土矿破碎机下破碎板-5；推力滑块-7；铝土矿破碎机侧壳体-10；铝土矿输料管-11；铝土矿破碎机副轴承座-12；螺母-13；传动皮带-14；齿轮箱-15；支撑滑块-16；从铝土矿破碎轴-17；铝土矿破碎机主轴承座-18；滑动空间-19；轨道-20；第一连接部-23；第一卡合部-24；第一螺纹杆-26；第二连接部-27；第二卡合部-29；铝土矿破碎机连接板-30；铝土矿破碎机不锈钢锥钉-31；通孔-32；螺孔-33；连接螺杆-35；撞击板-36；铝土矿破碎机振动器-37；环形滑槽-43；卡位板-44；铝土矿破碎机-100；烘干外筒-101；烘干内筒-102；烘干入口-103；电加热器-104；外壳-105；磁铁-106；除尘管-107；除尘装置-108；铝土矿入料斗-109；主动铝土矿破碎辊-110；电机-111；主轴-112；主铝土矿破碎轴-113；第二螺杆-114；第二螺帽-115；伸缩弹簧-A；第一螺帽-B；加长板-C；弹簧-D；卡位槽-E；铝土矿破碎机上破碎板-F。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。如图1所示的一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，包括铝土矿破碎机100、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒101、烘干内筒102以及烘干入口103，烘干外筒101固定不转动，烘干内筒102为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒102和烘干外筒101之间设置有多个电加热器104；除铁除尘装置包括外壳105和设置在外壳105上部内表面上的磁铁106，外壳105的入口连通烘干内筒102的出口，外壳105上插入除尘管107，除尘管107连接除尘装置108。本专利技术是一种占地面积小，结构简单实用，集铝土矿的破碎、烘干、除尘等功能于一体的铝土矿处理装置。优选地，除尘装置108还设置有一路管道至烘干入口103。优选地，铝土矿经过铝土矿破碎机100破碎后由烘干入口103进入烘干装置烘干，随后进入除铁除尘装置进行除铁和除尘处理。如图2-3所示，铝土矿破碎机包括铝土矿入料斗109、机壳体、主动铝土矿破碎辊110、从动铝土矿破碎辊1、铝土矿破碎机上破碎板F、铝土矿破碎机下破碎板5、支撑滑块16和推力滑块7。机壳体包括铝土矿破碎机前壳体3、铝土矿破碎机后壳体2和铝土矿破碎机侧壳体10，铝土矿入料斗109设置在机壳体的上方，在机壳体的底部连通有倾斜设置的截面形状为矩形的铝土矿输料管11。位于铝土矿破碎机前壳体3和铝土矿破碎机后壳体8之间的主动铝土矿破碎辊110和从动铝土矿破碎辊1的圆周侧面上均设置有辊齿(未示出)，主动铝土矿破碎辊3和从动铝土矿破碎辊4分别固接在主铝土矿破碎轴113和从铝土矿破碎轴17上。电机111由电机变频器驱动，电机变频器由高压电源经过变压器供电。主动铝土矿破碎辊110的左侧设置有由电机111驱动的主轴112，主轴112的末端延伸出铝土矿破碎机前壳体3外，通过传动皮带14带动主铝土矿破碎轴113转动。铝土矿破碎机后壳体2的外侧设置有齿轮箱15，主铝土矿破碎轴113通过齿轮箱15内的齿轮带动从铝土矿破碎轴17转动。为了保证从铝土矿破碎轴17回位时依然能可靠啮合，齿轮采用非标准齿轮。主动铝土矿破碎辊110的前端设置在铝土矿破碎机主轴承座18内，铝土矿破碎机主轴承座18固定内镶在铝土矿破碎机前壳体3内。位于铝土矿破碎机主轴承座18的右侧，在铝土矿破碎机前壳体3上中空地开有一个矩形的滑动空间19。滑动空间19底部的铝土矿破碎机前壳体3上设置有轨道20，构成轨道20的两侧上还分别设置有水平贯通的卡位槽21。从动铝土矿破碎辊1的前端设置在铝土矿破碎机副轴承座12内，铝土矿破碎机副轴承座12设置在滑动空间19内，其底部固接有支撑滑块16，支撑滑块16的底部固接有竖直的第一连接部23，第一连接部23的两侧水平固接有两个第一卡合部24。铝土矿入料斗109的上方连通有雾化喷水箱，用于对原矿进行雾化喷水。支撑滑块16的右侧面上固接有第一螺帽B，推力滑块7设置在支撑滑块16的右侧，其左侧面上固接有第一螺纹杆26，第一螺纹杆26套接在第一螺帽B内。推力滑块7的底部固接有竖直的第二连接部27，第二连接部27的两侧水平固接有两个第二卡合部29。使用时第一连接部23和第二连接部27伸入两侧轨道20之间的间隙中，第一卡合部24和第二卡合部29均卡合在卡位槽21内。如图3所示，铝土矿破碎机连接板30穿过轨道20和铝土矿破碎机上破碎板F且位于推力滑块7的右侧，并与铝土矿破碎机下破碎板5的上表面固接。铝土矿破碎机上破碎板F固接在铝土矿输料管11的上表面内侧，其下表面设置有多个不锈钢制成的铝土矿破碎机不锈钢锥钉。铝土矿破碎机下破碎板5通过两个连接弹簧D与铝土矿破碎机上破碎板F的下表面连接，且铝土矿破碎机下破碎板5与铝土矿破碎机上破碎板F平行设置。铝土矿破碎机下破碎板5的上表面和下表面上均固接有多个不锈钢制成的铝土矿破碎机不锈钢锥钉。铝土矿破碎机上破碎板F上还设置有供铝土矿破碎机连接板30穿过的通孔32。铝土矿破碎机连接板30的上部截面为正梯形，且其上表面上设置有一个螺孔33，为了加长整个铝土矿破碎机连接板30的长度，从而加长铝土矿破碎机下破碎板5的竖直运动幅度，可以在铝土矿破碎机连接板30的上部接入一个加长板C，加长板C的底部设置有连接螺杆35，接入时将连接螺杆35的旋入螺孔33中即可。为了保证铝土矿破碎机连接板30能可靠向下运动，上述正梯形的斜边与水平面的夹角应该小于等于45°。为了保证传动性能，加长板C的截面形状也应该是正梯形，且加长板C的底边长度与铝土矿破碎机连接板30的顶边长度相匹配。铝土矿破碎机能量回收撞击板36设置在滑动空间19的右端，其左端固接有伸缩弹簧A，伸缩弹簧A的另一端与铝土矿破碎机副轴承座12的左端固接。铝土矿破碎机能量回收撞击板36的右端固接有第二螺帽115，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，其特征是，包括铝土矿破碎机、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒、烘干内筒以及烘干入口，烘干外筒固定不转动，烘干内筒为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒和烘干外筒之间设置有多个电加热器；除铁除尘装置包括外壳和设置在外壳上部内表面上的磁铁，外壳的入口连通烘干内筒的出口，外壳上插入除尘管，除尘管连接除尘装置。

【技术特征摘要】
1.一种结构实用的铝土矿破碎烘干系统，其特征是，包括铝土矿破碎机、烘干装置和除铁除尘装置；整体倾斜设置的烘干装置包括烘干外筒、烘干内筒以及烘干入口，烘干外筒固定不转动，烘干内筒为两端开口的转动式滚筒，烘干内筒和烘干外筒之间设置有多个电加热器；除铁除尘装置包括外壳和设置在外壳上部内表面上的磁铁，外壳的入口连通烘干内...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海琛岫自控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31