新型水油冷却烘干破碎机制造技术

本发明专利技术公开了新型水油冷却烘干破碎机，包括料气箱体、三级打料棒、破碎腔体、转子结构、出料箱体、水油循环冷却系统和传动装置组成，其中三级打料棒设于料气箱体与破碎腔体之间，并且三级打料棒包括从上至下依次设置的固定打料棒、初级转动打料棒和次级转动打料棒；转子结构为分段错位布置的锤头结构。本发明专利技术的破碎机，通过在料气箱体内设置三级打料棒结构,对物料进行初级分级破碎和烘干,不易积料,热交换效率高,产量高,同时更能适应适应红土镍矿原料水分大和下料冲击大等各种工况。转子结构采用堆焊锤头结构、更为耐用可靠。主轴轴承采用水油冷冷却双重冷却方式，强化主轴轴承的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烘干破碎机
，特别是涉及新型水油冷却烘干破碎机。可广泛适用于在建材、化工、冶金等行业,例如用于红土镍矿生产工艺中的原料的烘干及破碎。
技术介绍
中国专利公开号为CN101209432A，名称为一种可对物料进行连续烘干和破碎的烘干破碎机，包括可将物料破碎的破碎机；在破碎机上设置可将物料烘干的烘干机，烘干机的出口接通破碎机的入口；烘干机包括可供物料在其中烘干的烘干箱体、设置在烘干箱体上与烘干箱体接通的进料口、与烘干箱体内腔接通的可供热气流进入烘干箱体的进风管及与破碎机内腔接通的可供气流流出的出风管。本专利技术在破碎机上设置了烘干机，物料经烘干机烘干后可直接自动进入破碎机破碎，生产效率可大幅度提高；同时破碎机本身参与对物料的烘干过程，使得可处理的物料的水分含量从大幅度提高。但是目前,对处理红土镍矿等粘湿物料的烘干破碎机在结构上，仍然存在预烘干能力不足,造成热交换效率低下的缺陷,产量低,同时难以适应不同原料和原料水分波动大等生产条件。转子结构和锤头布置方式在规格大型化后,锤轴长度长,实心锤盘结构重量大,主轴轴承温度高,造成运行报警甚至轴承烧坏。专利技术内容为了克服上述现本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型水油冷却烘干破碎机，其特征在于：包括料气箱体(1)、三级打料棒(10)、破碎腔体(5)、转子结构(6)、出料箱体(7)、水油循环冷却系统(8)和传动装置(9)组成，其中所述三级打料棒(10)设于料气箱体(1)与破碎腔体(5)之间，并且所述三级打料棒(10)包括从上至下依次设置的固定打料棒(2)、初级转动打料棒(3)和次级转动打料棒(4)；所述转子结构(6)为分段错位布置的锤头结构。

【技术特征摘要】
1.新型水油冷却烘干破碎机，其特征在于：包括料气箱体(1)、三级打料棒(10)、破碎腔体(5)、转子结构(6)、出料箱体(7)、水油循环冷却系统(8)和传动装置(9)组成，其中所述三级打料棒(10)设于料气箱体(1)与破碎腔体(5)之间，并且所述三级打料棒(10)包括从上至下依次设置的固定打料棒(2)、初级转动打料棒(3)和次级转动打料棒(4)；所述转子结构(6)为分段错位布置的锤头结构。2.根据权利要求1所述的新型水油冷却烘干破碎机，其特征在于：所述转子结构(6)包括转子主轴(61)、两个散热盘(62)和至少一组短分布式锤头组件(63)和至少一组长分布式锤头组件(64)，每一组短分布式锤头组件(63)和每一组长分布式锤头组件(64)均包括至少两个端锤盘(65)和若干个盘杆(66)，每一个端锤盘(65)套在转子主轴(61)上，每一个所述端锤盘(65)的周向上依次连接有若干排第一段锤头(67)和若干排第二段锤头(68)，若干排第一段锤头(67)和若干排第二段锤头(68)分别通过若干个盘杆(66)连接固定在端锤盘(65)上，并且相邻的两排的第一段锤头(67)和第二段锤头(68)分别交错布置。3.根据权利要求2所述的新型水油冷却烘干破碎机，其特征在于：所述转子结构(6)的两端分别通过一个双向定位结构(69)固定转子主轴(61)和其对应的端锤盘(65)上，其中所述端锤盘(65)为轮盘式结构。4.根据权利要求2所述的新型水油冷却烘干破碎机，其特征在于：每一个端锤盘(65)上连接的若干排第一段锤头(67)和若干排第二段锤头(68)均通过一个隔环(610)隔离；两个相邻的所述隔环(610)安装的角度不一致，进而保证相邻的两排第一段短锤头(5)和第二段短锤头(6)分别交错布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，张金宏，胡斌，
申请(专利权)人：南通奥普机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32