一种新型除尘吸音高效破碎机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型除尘吸音高效破碎机设备，机架上固定安装有破碎箱体，破碎箱体上方设有进料口，内部上侧左右两端分别设有左反击板和右反击板，左反击板和右反击板下侧分别对称设有两个下料板，破碎箱体内部上侧中央设有转子体，转子体通过皮带和皮带轮与驱动电机连接，破碎箱内部下侧左右两端分别设有左挤压块和右挤压块，左挤压块和右挤压块分别通过连接杆连接液压缸，液压缸固定在机架上，破碎箱体底部连接有出料槽，机架左右两端分别设置有除尘系统，本实用新型专利技术结构设计合理，破碎效率和石料生产质量高，同时兼具有除尘吸音的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎机技术设备领域，具体为一种新型除尘吸音高效破碎机设备。
技术介绍
随着矿业行业的不断发展，矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级，尤其是颗粒大小是衡量石料的重要标准。目前，在开采石灰石和玄武岩等物料时，需要将其破碎成适当大小的碎石，可以用于道路和桥面铺装施工材料，而现有的破碎方式有手工锤击破碎和机器破碎两种方法，手工锤击破碎需要花费大量的人力和物力，只适合于小范围的生产。而现有的一些破碎机普遍存在着工作效率低下、故障率高、破碎效果不良、生产质量不高等问题，在破碎过程中会产生较多的粉尘，必然会对工作环境产生恶劣的影响，且在破碎阶段往往伴随着较大的噪声，已严重地影响工作人员身体健康和周围的环境。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种新型除尘吸音高效破碎机设备。本技术的一种新型除尘吸音高效破碎机设备，包括机架、破碎箱体、左反击板、右反击板、下料板、转子体、左挤压块、右挤压块和除尘系统，所述机架上固定安装有破碎箱体，所述破碎箱体上方设有进料口，内部上侧左右两端分别设有左反击板和右反击板，所述左反击板和右反击板一端通过销轴固定在破碎箱体上，另一端通过连杆与机架活动连接，所述左反击板和右反击板下侧分别对称设有两个下料板，所述破碎箱体内部上侧中央设有转子体，所述转子体通过皮带和皮带轮与驱动电机连接，所述转子体上设置有若干个板锤，所述破碎箱体内部下侧左右两端分别设有左挤压块和右挤压块，所述左挤压块和右挤压块分别通过连接杆连接液压缸，所述液压缸固定在机架上，所述左挤压块和右挤压块侧壁上均匀设有挤压锯齿，所述破碎箱体底部连接有出料槽，所述机架左右两端分别设置有除尘系统，所述除尘系统包括粉尘传感器、控制器、水泵、进水管、水雾喷头和储水罐，所述粉尘传感器、控制器、水泵、进水管和水雾喷头依次连接，所述粉尘传感器安装在机架上，所述水泵设于储水罐内。优选的，所述左反击板和右反击板上均安装有反击衬板。优选的，所述下料板呈倾斜角度设置，所述倾斜角度为由内向外侧升高。优选的，所述左挤压块侧壁上设有的挤压锯齿与右挤压块侧壁上设有的挤压锯齿相咬合设置。优选的，所述机架外侧设有隔音棉层。优选的，所述驱动电机外侧设有集热降温隔音罩。优选的，所述进料口上设有喂料格栅且配备有泥土分离器。优选的，所述出料槽呈V形。本技术的有益效果：（1）在进料口配备泥土分离器，可振动喂料格栅，可有效地剔除泥块和小粒径片石等软弱颗粒，保证了后续石料的生产质量。（2）矿石由进料口进入破碎箱体，利用整个转子体所产生的动能通过板锤冲击破碎物料，当物料冲击到反击板时，在碰撞过程中再次形成破碎，可形成多次往复碰撞。经过破碎后的物料通过下料板进行下落，左挤压块和右挤压块向内侧运动，相互挤压对矿石进行第二次破碎，相互咬合的锯齿提高了破碎工作效率，从而保证了破碎效果。（3）在机架外侧设置隔音棉层，同时在驱动电机外侧设置机集热降温隔音罩，能有效地降低工作时产生的噪音，改善工作环境。（4）为了能对破碎机内部进行除尘，避免粉尘飞扬对周围环境产生污染和温度升高对破碎机构寿命造成的影响，在机架两侧分别设置了除尘系统，采用粉尘传感器测定粉尘含量，当粉尘含量高于设置值时，抽水泵将储水罐中的水抽入喷水管，通过水雾喷头喷出。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本技术整体结构示意图；图2是喂料格栅示意图。图中：1-机架；2-破碎箱体；3-隔音棉层；4-销轴；5-右反击板；6-反击衬板；7-连杆；8-左反击板；9-转子体；10-板锤；11-皮带；12-皮带轮；13-驱动电机；14-集热降温隔音罩；15-下料板；16-水雾喷头；17-进水管；18-储水罐；19-粉尘传感器；20-水泵；21-控制器；22-液压缸；23-连接杆；24-左挤压块；25-右挤压块；26-挤压锯齿；27-进料口；28-喂料格栅；29-出料槽。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型除尘吸音高效破碎机设备，包括机架1、破碎箱体2、左反击板8、右反击板5、下料板15、转子体9、左挤压块24、右挤压块25和除尘系统，所述机架1上固定安装有破碎箱体2，所述破碎箱体2上方设有进料口27，内部上侧左右两端分别设有左反击板8和右反击板5，所述左反击板8和右反击板5一端通过销轴4固定在破碎箱体2上，另一端通过连杆7与机架1活动连接，所述左反击板8和右反击板5下侧分别对称设有两个下料板15，所述破碎箱体2内部上侧中央设有转子体9，所述转子体9通过皮带11和皮带轮12与驱动电机13连接，所述转子体9上设置有若干个板锤10，所述破碎箱体2内部下侧左右两端分别设有左挤压块24和右挤压块25，所述左挤压块24和右挤压块25分别通过连接杆23连接液压缸22，所述液压缸22固定在机架1上，所述左挤压块24和右挤压块25侧壁上均匀设有挤压锯齿26，所述破碎箱体2底部连接有出料槽29，所述机架1左右两端分别设置有除尘系统，所述除尘系统包括粉尘传感器19、控制器21、水泵20、进水管17、水雾喷头16和储水罐18，所述粉尘传感器19、控制器21、水泵20、进水管17和水雾喷头16依次连接，所述粉尘传感器19安装在机架1上，所述水泵20设于储水罐18内。具体地，左反击板8和右反击板5上均安装有反击衬板6；下料板15呈倾斜角度设置，倾斜角度为由内向外侧升高；左挤压块24侧壁上设有的挤压锯齿26与右挤压块25侧壁上设有的挤压锯齿26相咬合设置；机架1外侧设有隔音棉层3，驱动电机13外侧设有集热降温隔音罩14，能有效地降低工作时产生的噪音，改善工作环境；进料口27上设有喂料格栅28且配备有泥土分离器，泥土分离器可振动喂料格栅28，可有效地剔除泥块和小粒径片石等软弱颗粒，保证了后续石料的生产质量；出料槽29呈V形，V形出料槽29可有效地避免出料过程中产生的堵塞。其工作原理：破碎机机架1上侧设置进料口27，矿石通过进料口27进入破碎箱体2，破碎箱体2内设有转子体9，转子体9上设置若干个板锤10，驱动电机13通过皮带11和皮带轮12带动转子体9进行运行工作，对物料进行第一次破碎，利用整个转子体9所产生的动能通过板锤10冲击破碎物料。反击板通过销轴4和连杆7组成活动式连接结构，当物料冲击到左反击板8和右反击板5（两者均安装有反击衬板6）时，在碰撞过程中再次形成破碎。下料板15呈一定角度设置，物料通过下料板15下落，进入下一阶段，进行第二阶段破碎。左挤压块24左侧和右挤压块25右侧分别通过连接杆23连接液压缸22，固定在机架1上。挤压块外侧均设有挤压锯齿26，经过破碎的物料下落，左右两个液压缸22通过连接杆23带动两个挤压块往内侧移动，碎块进行挤压破碎，V形出料槽29可有效地避免出料过程中产生的堵塞，相互咬合设置的挤压锯齿26破碎效果良好，提高了破碎机的破碎工作效率。机架1外侧设置了隔音棉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型除尘吸音高效破碎机设备，其特征在于：包括机架、破碎箱体、左反击板、右反击板、下料板、转子体、左挤压块、右挤压块和除尘系统，所述机架上固定安装有破碎箱体，所述破碎箱体上方设有进料口，内部上侧左右两端分别设有左反击板和右反击板，所述左反击板和右反击板一端通过销轴固定在破碎箱体上，另一端通过连杆与机架活动连接，所述左反击板和右反击板下侧分别对称设有两个下料板，所述破碎箱体内部上侧中央设有转子体，所述转子体通过皮带和皮带轮与驱动电机连接，所述转子体上设置有若干个板锤，所述破碎箱体内部下侧左右两端分别设有左挤压块和右挤压块，所述左挤压块和右挤压块分别通过连接杆连接液压缸，所述液压缸固定在机架上，所述左挤压块和右挤压块侧壁上均匀设有挤压锯齿，所述破碎箱体底部连接有出料槽，所述机架左右两端分别设置有除尘系统，所述除尘系统包括粉尘传感器、控制器、水泵、进水管、水雾喷头和储水罐，所述粉尘传感器、控制器、水泵、进水管和水雾喷头依次连接，所述粉尘传感器安装在机架上，所述水泵设于储水罐内。

【技术特征摘要】
1.一种新型除尘吸音高效破碎机设备，其特征在于：包括机架、破碎箱体、左反击板、右反击板、下料板、转子体、左挤压块、右挤压块和除尘系统，所述机架上固定安装有破碎箱体，所述破碎箱体上方设有进料口，内部上侧左右两端分别设有左反击板和右反击板，所述左反击板和右反击板一端通过销轴固定在破碎箱体上，另一端通过连杆与机架活动连接，所述左反击板和右反击板下侧分别对称设有两个下料板，所述破碎箱体内部上侧中央设有转子体，所述转子体通过皮带和皮带轮与驱动电机连接，所述转子体上设置有若干个板锤，所述破碎箱体内部下侧左右两端分别设有左挤压块和右挤压块，所述左挤压块和右挤压块分别通过连接杆连接液压缸，所述液压缸固定在机架上，所述左挤压块和右挤压块侧壁上均匀设有挤压锯齿，所述破碎箱体底部连接有出料槽，所述机架左右两端分别设置有除尘系统，所述除尘系统包括粉尘传感器、控制器、水泵、进水管、水雾喷头和储水罐，所述粉尘传感器、控制器、水泵、进水管和水雾喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛浩，李华，王鹏，赵锡娟，潘芳，杨军，徐龙飞，
申请(专利权)人：江苏东交工程设计顾问有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32