一种液体式矿山除尘设备制造技术

技术编号:15174760 阅读:100 留言:0更新日期:2017-04-15 23:55
本实用新型专利技术公开了一种液体式矿山除尘设备,属于矿山除尘设备技术领域,解决液体除尘时,会造成液体的浪费,而且除尘效果也不佳的问题。本实用新型专利技术包括罐体,罐体上设置的进风口和出液口,在罐体上设置有一使风从进风口进入罐体内的吸风装置,进风口上设置有一进风管道,进风管道延伸至罐体的底部;在罐体上还设置有一液体箱,液体箱上设置有一液体管,液体管与罐体相连通,所述液体管上设置有第一控制阀;在罐体内的底部设置有一浓度感应器,出液口上设置有第二控制阀,浓度感应器与第二控制阀相连接;在罐体内的中上部上设置有一液体感应器,第一控制阀分别与液体感应器和浓度感应器相连接,在罐体的上部设置有一出风口。用于矿山的除尘。

【技术实现步骤摘要】

一种液体式矿山除尘设备,用于矿山的除尘,属于矿山除尘设备

技术介绍
矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成,状态上分为干粉尘和湿粉尘。在矿山开采以及后续加工生产过程中,粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。一条完整的矿山加工生产线,需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序,每一道工序,伴随着矿石的碎裂与移动,细微级颗粒会逐步分离出来,从而会产生越来越多的粉尘。粉尘的种类繁多,性质各异。一般情况下粉尘粒径越小,在空气中越不易沉降,难以捕集,随着空气的流动,造成长期大范围污染,并易于随空气吸入呼吸道深部,对人体的危害亦越大。中国的大气污染已达到相当普遍和严重的地步。由于工业布局不合理、人口密集等原因,城市、重工业区、矿区的大气污染尤为严重。除此之外,粉尘还会导致产品质量和机器工作精度的降低,从而影响到生产,造成经济损失,对于一些可燃性矿山粉尘,甚至还会存在爆炸性危害。现有技术中的矿山除尘设备不仅设备结构复杂,由于矿山中有很细小的粉尘,单单依靠吸尘器的风力进行粉尘的吸附,容易使吸附进设备的粉尘再次进入到空气中,同样也会污染空气,粉尘也会影响设备的使用寿命,而且现有技术中通过液体进行除尘时,会造成液体的浪费,而且除尘效果也不佳。
技术实现思路
本技术针对上述不足之处提供了一种液体式矿山除尘设备,解决现有技术中通过液体进行除尘时,会造成液体的浪费,而且除尘效果也不佳的问题。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种液体式矿山除尘设备,包括罐体,罐体上设置的进风口和出液口,其特征在于:在罐体上设置有一使风从进风口进入罐体内的吸风装置,进风口上设置有一进风管道,进风管道延伸至罐体的底部;在罐体上还设置有一液体箱,液体箱上设置有一液体管,液体管与罐体相连通,所述液体管上设置有第一控制阀;在罐体内的底部设置有一浓度感应器,出液口上设置有第二控制阀,浓度感应器与第二控制阀相连接;在罐体内的中上部上设置有一液体感应器,第一控制阀分别与液体感应器和浓度感应器相连接,在罐体的上部设置有一出风口。进一步,所述出液口下设置有一传送装置,传送装置包括传动轴,设置在传动轴上的传送带,传送带上设置的传送桶。进一步,所述出风口上设置有一出风管道,出风管道穿过出风口,置于罐体内外。进一步,所述出风管道置于罐体外的一端上设置有纺织布。进一步,所述进风口处,罐体上设置有一喇叭型吸风嘴。与现有技术相比,本技术的优点在于:一、本技术通过吸风装置将带粉尘的风从进风管道吸入罐体,通过第一控制阀打开液体箱,通过液体管,将液体流入罐体内,液体达到液体感应器处自动关闭控制阀,经过过滤后的风从出风口出,当液体达到一定浓度,浓度感应器就将信号传送给第二控制阀,第二控制阀就开启,将液体流出,浓度感应器与液体感应器的感应范围为可进液体状态时,第一控制阀自动开启,当液体感应器感应到液体时就关闭第一控制阀,本技术结构简单,智能化,除尘效率高,节约水资源;二、设置传送装置,并在传送装置上设置传送桶,可用传送桶来盛出液口出的液体,并通过传送装置移动开,可快速进行液体的回收、沉淀并重复利用;三、在出风管道上设置有纺织布,可进一步过滤空气,防止粉尘从出风口出;四、罐体上设置有一喇叭型吸风嘴,便于快速吸取带粉尘的风。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1一种液体式矿山除尘设备,包括罐体1,罐体1上设置的进风口2和出液口3,在罐体1上设置有一使风从进风口2进入罐体1内的吸风装置4,进风口2上设置有一进风管道5,进风管道5延伸至罐体1的底部;在罐体1上还设置有一液体箱6,液体箱6上设置有一液体管7,液体管7与罐体1相连通,所述液体管7上设置有第一控制阀8;在罐体1内的底部设置有一浓度感应器9,出液口3上设置有第二控制阀10,浓度感应器9与第二控制阀10相连接;在罐体1内的中上部上设置有一液体感应器11,第一控制阀8分别与液体感应器11和浓度感应器10相连接,在罐体1的上部设置有一出风口12。通过吸风装置将带粉尘的风从进风管道吸入罐体,通过第一控制阀打开液体箱,通过液体管,将液体流入罐体内,液体达到液体感应器处自动关闭控制阀,经过过滤后的风从出风口出,当液体达到一定浓度,浓度感应器就将信号传送给第二控制阀,第二控制阀就开启,将液体流出,浓度感应器与液体感应器的感应范围为可进液体状态时,第一控制阀自动开启,当液体感应器感应到液体时就关闭第一控制阀。实施例2一种液体式矿山除尘设备,包括罐体1,罐体1上设置的进风口2和出液口3,在罐体1上设置有一使风从进风口2进入罐体1内的吸风装置4,进风口2上设置有一进风管道5,进风管道5延伸至罐体1的底部;在罐体1上还设置有一液体箱6,液体箱6上设置有一液体管7,液体管7与罐体1相连通,所述液体管7上设置有第一控制阀8;在罐体1内的底部设置有一浓度感应器9,出液口3上设置有第二控制阀10,浓度感应器9与第二控制阀10相连接;在罐体1内的中上部上设置有一液体感应器11,第一控制阀8分别与液体感应器11和浓度感应器9相连接,在罐体1的上部设置有一出风口12。通过吸风装置将带粉尘的风从进风管道吸入罐体,通过第一控制阀打开液体箱,通过液体管,将液体流入罐体内,液体达到液体感应器处自动关闭控制阀,经过过滤后的风从出风口出,当液体达到一定浓度,浓度感应器就将信号传送给第二控制阀,第二控制阀就开启,将液体流出,浓度感应器与液体感应器的感应范围为可进液体状态时,第一控制阀自动开启,当液体感应器感应到液体时就关闭第一控制阀。所述出液口3下设置有一传送装置13,传送装置13包括传动轴14,设置在传动轴14上的传送带15,传送带15上设置的传送桶16。实施例3一种液体式矿山除尘设备,包括罐体1,罐体1上设置的进风口2和出液口3,在罐体1上设置有一使风从进风口2进入罐体1内的吸风装置4,进风口2上设置有一进风管道5,进风管道5延伸至罐体1的底部;在罐体1上还设置有一液体箱6,液体箱6上设置有一液体管7,液体管7与罐体1相连通,所述液体管7上设置有第一控制阀8;在罐体1内的底部设置有一浓度感应器9,出液口3上设置有第二控制阀10,浓度感应器9与第二控制阀10相连接;在罐体1内的中上部上设置有一液体感应器11,第一控制阀8分别与液体感应器11和浓度感应器9相连接,在罐体1的上部设置有一出风口12。通过吸风装置将带粉尘的风从进风管道吸入罐体,通过第一控制阀打开液体箱,通过液体管,将液体流入罐体内,液体达到液体感应器处自动关闭控制阀,经过过滤后的风从出风口出,当液体达到一定浓度,浓度感应器就将信号传送给第二控制阀,第二控制阀就开启,将液体流出,浓度感应器与液体感应器的感应范围为可进液体状态时,第一控制阀自动开启,当液体感应器感应到液体时就关闭第一控制阀。所述出液口3下设置有一传送装置13,传送装置13包括传动轴14,设置在传动轴14上的传送带15,传送带15上设置的传送桶16。所述出风口12上设置有一出风管道19,出风管道19穿过出风口12,置于罐体1内外。所述出风管道19置于罐体1外的一端上设置有纺织布17。作为优选,所述进风口2处,罐体1本文档来自技高网...
一种液体式矿山除尘设备

【技术保护点】
一种液体式矿山除尘设备,包括罐体(1),罐体(1)上设置的进风口(2)和出液口(3),其特征在于:在罐体(1)上设置有一使风从进风口(2)进入罐体(1)内的吸风装置(4),进风口(2)上设置有一进风管道(5),进风管道(5)延伸至罐体(1)的底部;在罐体(1)上还设置有一液体箱(6),液体箱(6)上设置有一液体管(7),液体管(7)与罐体(1)相连通,所述液体管(7)上设置有第一控制阀(8);在罐体(1)内的底部设置有一浓度感应器(9),出液口(3)上设置有第二控制阀(10),浓度感应器(9)与第二控制阀(10)相连接;在罐体(1)内的中上部上设置有一液体感应器(11),第一控制阀(8)分别与液体感应器(11)和浓度感应器(9)相连接,在罐体(1)的上部设置有一出风口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种液体式矿山除尘设备,包括罐体(1),罐体(1)上设置的进风口(2)和出液口(3),其特征在于:在罐体(1)上设置有一使风从进风口(2)进入罐体(1)内的吸风装置(4),进风口(2)上设置有一进风管道(5),进风管道(5)延伸至罐体(1)的底部;在罐体(1)上还设置有一液体箱(6),液体箱(6)上设置有一液体管(7),液体管(7)与罐体(1)相连通,所述液体管(7)上设置有第一控制阀(8);在罐体(1)内的底部设置有一浓度感应器(9),出液口(3)上设置有第二控制阀(10),浓度感应器(9)与第二控制阀(10)相连接;在罐体(1)内的中上部上设置有一液体感应器(11),第一控制阀(8)分别与液体感应器(11)和浓度感应器(9)相连接,在罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明勇
申请(专利权)人:泸州众森机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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