一种环保型炼钢烟尘处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供如下技术方案一种环保型炼钢烟尘处理设备，包括底座、二次燃烧室、大颗粒过滤室、冷却室和滤污池，所述底座的上方安装有支撑框架，所述支撑框架的一端安装有二次燃烧室，所述二次燃烧室的输出端口通过导气管与大颗粒过滤室连接，所述大颗粒过滤室的底端安装有大颗粒收集室，所述大颗粒过滤室的输出端口通过连接管与冷却室内环形导气管的输入端连接的底端连接，所述环形导气管的输出端口通过连接管与活性炭过滤室连接。本实用新型专利技术通过设置多个不同类型的过滤室，便于对废气的充分处理，提高了环保性，同时通过设置冷却室，在冷却室内使用环形导气管，可对废气进行充分的冷却，有利于提高废气的处理程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业设备
，具体为一种环保型炼钢烟尘处理设备。
技术介绍
当今社会，众多周知，环境污染是越来越严重，雾霾就是这几年来不断加重的一个体现，雾霾的形成原因主要是由于工业排放、汽车尾气排放以及生活排放等，其中以工业排放最为严重，传统的炼钢厂排出的废气以及粉尘对于环境造成了极大的损害，虽然现今的工业生产都会设置废气处理装置，但是常常处理废气时会浪费和污染大量的水资源，并且，现今的废气处理装由于长时间工作，常常会使得处理废气效果变得极差，从而不得不再次装置新的废气处理装置，既浪费大量时间，工作效率极低，同时也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型炼钢烟尘处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型炼钢烟尘处理设备，包括底座、二次燃烧室、大颗粒过滤室、冷却室和滤污池，所述底座的上方安装有支撑框架，所述支撑框架的一端安装有二次燃烧室，且二次燃烧室的输入端口连接有进气管，所述二次燃烧室的输出端口通过导气管与大颗粒过滤室连接，且导气管上安装有引风机，所述大颗粒过滤室内安装有滤网，所述大颗粒过滤室的底端安装有大颗粒收集室，所述大颗粒过滤室的输出端口通过连接管与冷却室内环形导气管的输入端连接的底端连接，所述冷却室一端的上方设有注水口，所述冷却室另一端的设有出水口，且出水口的输出端口与集水箱连接，所述环形导气管的输出端口通过连接管与活性炭过滤室连接，所述活性炭过滤室内部的一端安装有第一活性炭滤层，所述第一活性炭滤层的一侧安装有第二活性炭滤层，所述第二活性炭滤层的一侧安装有第三活性炭滤层，所述活性炭过滤室的输出端口通过连接管与滤污池连接，所述滤污池的上方设有添加剂添加口，所述滤污池的一侧安装有警报器，所述滤污池底端的一侧安装有排水口，所述滤污池上方的输出端口处连接有出气管，且出气管上安装有出气控制阀，所述出气控制阀上安装有AUTO5-1尾气检测器。优选的，所述大颗粒收集室的一侧安装有手动栓，且可通过手动栓将大颗粒收集室抽出。优选的，所述活性炭过滤室的底部设有三个集尘腔，且分别位于第一活性炭层、第二活性炭滤层、第三活性炭滤层靠近活性炭过滤室输入端口的一侧。优选的，所述导气管的输入端口处安装有不锈钢管道连接器。优选的，所述AUTO5-1尾气检测器的输出端与警报器的输入端电性连接。优选的，所述二次燃烧室上安装有燃料添加口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置多个不同类型的过滤室，便于对废气的充分处理，提高了环保性，通过设置冷却室，并在冷却室内注满水，在冷却室内使用环形导气管，可对废气进行充分的冷却，有利于提高废气的处理程度，并且冷却室内的水将会通过出水口进入集水箱，可进行循环使用，节省了大量的水资源，同时在装置上加设了活性炭过滤室，其内部安装有不同孔径的活性炭滤层，便于对废气中的杂质进行充分过滤，通过在出气口处安装AUTO5-1尾气检测器，便于对排出的气体进行检测，避免有毒气体污染环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-进气管；2-导气管；3-不锈钢管道连接器；4-二次燃烧室；5-引风机；6-大颗粒过滤室；7-滤网；8-注水口；9-冷却室；10-环形导气管；11-活性炭过滤室；12-第一活性炭滤层；13-第二活性炭滤层；14-第三活性炭滤层；15-添加剂添加口；16-AUTO5-1尾气检测器；17-出气管；18-底座；19-支撑框架；20-大颗粒收集室；21-手动栓；22-集水箱；23-出水口；24-集尘腔；25-滤污池；26-排水口；27-警报器；28-出气控制阀；29-燃料添加口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种环保型炼钢烟尘处理设备，包括底座18、二次燃烧室4、大颗粒过滤室6、冷却室9和滤污池25，底座18的上方安装有支撑框架19，支撑框架19用来支撑固定装置，支撑框架19的一端安装有二次燃烧室4，且二次燃烧室4的输入端口连接有进气管1，废气通过进气管1进入二次燃烧室4内，二次燃烧室4上安装有燃料添加口29，通过燃料添加口29向二次燃料室4内添加燃料，废气通过二次燃烧室4进行可燃气体的再次燃烧，二次燃烧室4的输出端口通过导气管2与大颗粒过滤室6连接，且导气管2上安装有引风机5，通过引风机5来引导废气的流向，导气管2的输入端口处安装有不锈钢管道连接器3，使用不锈钢管道连接器3将导气管2固定在大颗粒过滤室6上，大颗粒过滤室6内安装有滤网7，通过滤网7对于空气中的大颗粒污尘进行过滤，大颗粒过滤室6的底端安装有大颗粒收集室20，大颗粒收集室20的一侧安装有手动栓21，且可通过手动栓21将大颗粒收集室20抽出，大颗粒过滤室6的输出端口通过连接管与冷却室9内环形导气管10的输入端连接的底端连接，使用环形导气管10使得废气处理的更彻底，冷却室9一端的上方设有注水口8，通过注水口8向冷却室9内加满水，冷却室9另一端的设有出水口23，且出水口23的输出端口与集水箱22连接，通过出水口23可以将冷却室9内的水放出进集水箱22内，通过冷却室9将废气的热量处理彻底，环形导气管10的输出端口通过连接管与活性炭过滤室11连接，活性炭过滤室11的底部设有三个集尘腔24，使得所过滤的污尘进入集尘腔24内，且分别位于第一活性炭层12、第二活性炭滤层13、第三活性炭滤层14靠近活性炭过滤室11输入端口的一侧，活性炭过滤室11内部的一端安装有第一活性炭滤层12，第一活性炭滤层12的一侧安装有第二活性炭滤层13，第二活性炭滤层13的一侧安装有第三活性炭滤层14，通过活性炭过滤室11进行废气的再次处理，活性炭过滤室11的输出端口通过连接管与滤污池25连接，滤污池25的上方设有添加剂添加口15，通过添加剂添加口15向滤污池25内添加所需添加剂，滤污池25的一侧安装有警报器27，当所处理的废气不达标时，警报器就会响起，滤污池25底端的一侧安装有排水口26，通过排水口26进行滤液的更换，滤污池25上方的输出端口处连接有出气管17，且出气管17上安装有出气控制阀28，出气控制阀28上安装有AUTO5-1尾气检测器16，通过AUTO5-1尾气检测器16对于最终的排出气体进行检测是否达标，AUTO5-1尾气检测器16的输出端与警报器27的输入端电性连接；废气通过进气管1进入二次燃烧室4对废气进行再次燃烧，在进入大颗粒过滤室6进行大颗粒污尘的处理，之后废气进入冷却室9内进行废气的热量处理，然后进入活性炭过滤室11进行废气的吸附与污尘的再次过滤，最终废气进入滤污池25内进行气体的溶解处理最终通过AUTO5-1尾气检测器16对于排放气体是否达标进行检测，最终排出洁净气体。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型炼钢烟尘处理设备，包括底座(18)、二次燃烧室(4)、大颗粒过滤室(6)、冷却室(9)和滤污池(25)，其特征在于：所述底座(18)的上方安装有支撑框架(19)，所述支撑框架(19)的一端安装有二次燃烧室(4)，且二次燃烧室(4)的输入端口连接有进气管(1)，所述二次燃烧室(4)的输出端口通过导气管(2)与大颗粒过滤室(6)连接，且导气管(2)上安装有引风机(5)，所述大颗粒过滤室(6)内安装有滤网(7)，所述大颗粒过滤室(6)的底端安装有大颗粒收集室(20)，所述大颗粒过滤室(6)的输出端口通过连接管与冷却室(9)内环形导气管(10)的输入端连接的底端连接，所述冷却室(9)一端的上方设有注水口(8)，所述冷却室(9)另一端的设有出水口(23)，且出水口(23)的输出端口与集水箱(22)连接，所述环形导气管(10)的输出端口通过连接管与活性炭过滤室(11)连接，所述活性炭过滤室(11)内部的一端安装有第一活性炭滤层(12)，所述第一活性炭滤层(12)的一侧安装有第二活性炭滤层(13)，所述第二活性炭滤层(13)的一侧安装有第三活性炭滤层(14)，所述活性炭过滤室(11)的输出端口通过连接管与滤污池(25)连接，所述滤污池(25)的上方设有添加剂添加口(15)，所述滤污池(25)的一侧安装有警报器(27)，所述滤污池(25)底端的一侧安装有排水口(26)，所述滤污池(25)上方的输出端口处连接有出气管(17)，且出气管(17)上安装有出气控制阀(28)，所述出气控制阀(28)上安装有AUTO5‑1尾气检测器(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型炼钢烟尘处理设备，包括底座(18)、二次燃烧室(4)、大颗粒过滤室(6)、冷却室(9)和滤污池(25)，其特征在于：所述底座(18)的上方安装有支撑框架(19)，所述支撑框架(19)的一端安装有二次燃烧室(4)，且二次燃烧室(4)的输入端口连接有进气管(1)，所述二次燃烧室(4)的输出端口通过导气管(2)与大颗粒过滤室(6)连接，且导气管(2)上安装有引风机(5)，所述大颗粒过滤室(6)内安装有滤网(7)，所述大颗粒过滤室(6)的底端安装有大颗粒收集室(20)，所述大颗粒过滤室(6)的输出端口通过连接管与冷却室(9)内环形导气管(10)的输入端连接的底端连接，所述冷却室(9)一端的上方设有注水口(8)，所述冷却室(9)另一端的设有出水口(23)，且出水口(23)的输出端口与集水箱(22)连接，所述环形导气管(10)的输出端口通过连接管与活性炭过滤室(11)连接，所述活性炭过滤室(11)内部的一端安装有第一活性炭滤层(12)，所述第一活性炭滤层(12)的一侧安装有第二活性炭滤层(13)，所述第二活性炭滤层(13)的一侧安装有第三活性炭滤层(14)，所述活性炭过滤室(11)的输出端口通过连接管与滤污池(25)连接，所述滤污池(25)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓茜，
申请(专利权)人：吕晓茜，
类型：新型
国别省市：山东;37