尿素尾气洗涤回收系统技术方案

本发明专利技术公开一种尿素尾气洗涤回收系统，包括循环洗涤槽、一段蒸发器、蒸发冷凝器、最终冷凝器、放空总管和气相循环洗涤槽，气相循环洗涤槽的输入端分别连接氨水槽气相管线和第二吸收液管线，气相循环洗涤槽的输出端分别连接第一吸收液管线和洗涤气相管线；氨水槽气相管线与循环洗涤槽连接；第二吸收液管线与吸收液循环泵连接，吸收液循环泵连接有洗涤液管线，第一吸收液管线连接在洗涤液管线上；洗涤气相管线连接在一段蒸发器和蒸发冷凝器之间的蒸汽管线上，在洗涤气相管线上依次设有第一排放管线和洗涤气相阀，第一排放管线接入放空总管，第一排放管线上设有排放阀。它极大的减少了尿素尾气中氨和二氧化碳的放空排放、有利于控制成本和环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及尿素生产装置，具体是一种尿素尾气洗涤回收系统。
技术介绍
尿素的生产过程中有大量尾气排放，这些尾气中含有大量氨和二氧化碳。为了节省、合理利用生产原料，以及防止环境污染，需要对尿素生产装置排放的大量尾气进行洗涤回收处理。参见图I :目前，常规的尿素尾气洗涤回收系统主要由循环洗涤槽101、一段蒸发器105、蒸发冷凝器106、最终冷凝器112和放空总管构成；其中，循环洗涤槽101用作收集尿素生产装置各排放点排放的尾气，循环洗涤槽101的输出端连接有氨水槽气相管线102和闪蒸管线103，氨水槽气相管线102接入放空总管，闪蒸管线103连接在一段蒸发器105 与蒸发冷凝器106之间的蒸汽管线104上，在闪蒸管线104上连接有闪蒸循环泵113 ;循环洗涤槽101的输入端分别连接第一氨液管线109和第二氨液管线110，第一氨液管线109连接在蒸发冷凝器106上，第二氨液管线110连接在最终冷凝器112上；蒸发冷凝器106与最终冷凝器112之间通过冷却气相管线107连接，在冷却气相管线107上连接有喷射器108 ；最终冷凝器112上连接有排放管线111，排放管线111接入放空总管。上述洗涤回收系统在尿素生产装置正常作业时，将尿素生产装置排放的尾气经过蒸发冷凝器106和最终冷凝器112喷淋洗涤，使尾气中的氨和二氧化碳回收，达标气体通过放空总管排放。当尿素生产装置在开、停车或异常时，一段蒸发器105、蒸发冷凝器106和最终冷凝器112等洗涤回收设备处于停车状态，均无法正常作业，循环洗涤槽101收集的尾气通过氨水槽气相管线102直接进入放空总管；由于尿素生产装置在开、停车或异常时，甲铵液在减压的过程中会分解出大量的氨和二氧化碳(高达15%以上)，这些氨和二氧化碳随着尾气一同进入放空总管被排放，无法回收处理，这不仅使得生产原料造成了大量浪费，直接增加了生产成本，而且对周围环境造成了较大污染，严重影响周边居民的人身健康，破坏了周边生态环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够极大的减少尿素尾气中氨和二氧化碳放空排放、有利于控制生产成本和环境保护的尿素尾气洗涤回收系统。本专利技术采用的技术方案是一种尿素尾气洗涤回收系统，包括循环洗涤槽、一段蒸发器、蒸发冷凝器、最终冷凝器和放空总管，所述洗涤回收系统还包括气相循环洗涤槽，所述气相循环洗涤槽的输入端分别连接氨水槽气相管线和第二吸收液管线，气相循环洗涤槽的输出端分别连接第一吸收液管线和洗涤气相管线；其中，所述氨水槽气相管线与循环洗涤槽连接；所述第二吸收液管线与吸收液循环泵连接，吸收液循环泵连接有洗涤液管线，第一吸收液管线连接在洗涤液管线上；所述洗涤气相管线连接在一段蒸发器和蒸发冷凝器之间的蒸汽管线上，并在洗涤气相管线上依次设有第一排放管线和洗涤气相阀，第一排放管线接入放空总管，第一排放管线上设有排放阀。所述氨水槽气相管线上依次设有真空压力表和氨水气相阀，所述氨水气相阀的开度根据一段蒸发器的真空度调节。所述气相循环洗涤槽上设有液位计。所述洗涤液管线上设有液体阀。所述洗涤液管线内的液体为脱盐水或解吸废液。 所述蒸汽管线上连接有冷凝管线，冷凝管线用作输送冷凝液，在冷凝管线上设有冷凝阀。所述循环洗涤槽用作收集尿素生产装置各排放点排放的尾气；所述循环洗涤槽的输出端连接有闪蒸管线，闪蒸管线连接在蒸汽管线上，在闪蒸管线上连接有闪蒸循环泵；所述循环洗涤槽的输入端分别连接第一氨液管线和第二氨液管线，第一氨液管线连接在蒸发冷凝器上，第二氨液管线连接在最终冷凝器上。所述蒸发冷凝器与最终冷凝器之间通过冷却气相管线连接，在冷却气相管线上连接有喷射器。所述最终冷凝器上连接有第二排放管线，第二排放管线接入放空总管。本专利技术的有益效果是上述洗涤回收系统是在常规结构上增设了气相循环洗涤槽，用作对氨水槽气相管线中排放的尾气进行洗涤回收，确保尿素生产装置在开、停车或异常时排放的尾气也能得到有效的洗涤回收，极大的减少了放空尾气中携带的氨和二氧化碳，避免了生产原料浪费，控制了企业生产成本，减少了对周边生态环境的污染、破坏。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图I是现有的尿素尾气洗涤回收系统的结构示意图。图2是本专利技术的一种结构示意图。图I中的代号含义101—循环洗涤槽；102—氨水槽气相管线；103—闪蒸管线；104—蒸汽管线；105—一段蒸发器；106—蒸发冷凝器；107—冷却气相管线；108—喷射器；109—第一氨液管线；110—第二氨液管线；111 一排放管线；112—最终冷凝器；113—闪蒸循环泵。图2中的代号含义I一循环洗涤槽；2—闪蒸管线；3—氨水槽气相管线；4一蒸汽管线；5—一段蒸发器；6—冷凝管线；7—冷凝阀；8—蒸发冷凝器；9一冷却气相管线；10—喷射器；11 一最终冷凝器；12—第二排放管线；13—第二氨液管线；14一第一氨液管线；15—闪蒸循环泵；16—真空压力表；17—氨水气相阀；18—气相循环洗漆槽；19一液位计；20—液位槽；21—填料槽；22—第一吸收液管线；23—洗涤液管线；24—液体阀；25—吸收液循环泵；26—第二吸收液管线；27—洗涤气相管线；28—洗涤气相阀；29—排放阀；30—第一排放管线。具体实施例方式参见图2 :本专利技术包括循环洗涤槽I、一段蒸发器5、蒸发冷凝器8、最终冷凝器11、气相循环洗涤槽18和放空总管。其中，循环洗涤槽I用作收集尿素生产装置各排放点排放的尾气，循环洗涤槽I内具有氨水槽和表液槽。循环洗涤槽I的输出端连接有氨水槽气相管线3和闪蒸管线2 ;氨水槽气相管线3连接在循环洗涤槽I的顶部，在氨水槽气相管线3上依次设有真空压力表16和气相阀17，真空压力表16用作显示氨水槽气相管线3上的真空压力，根据氨水槽气相管线3上的真空压力判断出一段蒸发器5的真空度，根据一段蒸发器5的真空度调节氨水气相阀17的开度；闪蒸管线2上连接有闪蒸循环泵15，闪蒸管线3连接在一段蒸发器5和蒸发冷凝器8之间的蒸汽管线4上，通过闪蒸循环泵15向蒸汽管线4输送循环洗涤槽I中的氨水表液。循环洗涤槽I的输入端分别连接第一氨液管线14和第二氨液管线13，第一氨液管线14连接在蒸发冷凝器8上，用作输送蒸发冷凝器8喷淋得到的氨液，第二氨液管线13连接在最终冷凝器11上，用作输送最终冷凝器11喷淋得到的氨液，第一氨液管线14和第二氨液管线13连接循环洗涤槽I的端部集成为一体结构。一段蒸发器5和蒸发冷凝器8之间通过蒸汽管线4连接。在蒸汽管线4上连接有冷凝管线6，冷凝管线6用作输送冷凝液，通过冷凝液对进入蒸汽管线4的洗涤气相和氨水表液进行冷却稀释，在冷凝管线6上设有冷凝阀7。 蒸发冷凝器8将蒸汽管线4输送的氨水气相和表液进行喷淋吸收，得到氨液。蒸发冷凝器8与最终冷凝器11之间通过冷却气相管线9连接，在冷却气相管线9上连接有喷射器10，喷射器10将蒸发冷凝器8中的氨水气相抽送入最终冷凝器11中，由最终冷凝器11对氨水气相进行再次喷淋吸收，得到氨液。在最终冷凝器11上连接有第二排放管线12，第二排放管线12接入放空总管，第二排放管线12将最终冷凝器11洗涤处理后的尾气(基本不再含有氨和二氧化碳的气体)排放。气相循环洗涤槽18用作洗涤氨水气相，气相循环洗涤槽18的上部为填本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尿素尾气洗涤回收系统，包括循环洗涤槽（1）一段蒸发器（5）蒸发冷凝器（8）最终冷凝器（11）和放空总管，其特征在于：所述洗涤回收系统还包括气相循环洗涤槽（18），所述气相循环洗涤槽（18）的输入端分别连接氨水槽气相管线（3）和第二吸收液管线（26），气相循环洗涤槽（18）的输出端分别连接第一吸收液管线（22）和洗涤气相管线（27）；其中，所述氨水槽气相管线（3）与循环洗涤槽（1）连接；所述第二吸收液管线（26）与吸收液循环泵（25）连接，吸收液循环泵（25）连接有洗涤液管线（23），第一吸收液管线（22）连接在洗涤液管线（23）上；所述洗涤气相管线（27）连接在一段蒸发器（5）和蒸发冷凝器（8）之间的蒸汽管线（4）上，并在洗涤气相管线（27）上依次设有第一排放管线（30）和洗涤气相阀（28），第一排放管线（30）接入放空总管，第一排放管线（30）上设有排放阀（29）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阳陶，刘鑫，罗雪峰，余联勇，梁春雨，吴红梅，
申请(专利权)人：四川美丰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：