一种喷焊复合辊道制造技术

技术编号:798984 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种金属压力加工设备,特别是喷焊复合辊道,目的是解决辊道磨损快、需要经常更换辊子、影响生产作业率等问题,技术方案是由辊子基体〔1〕和耐磨层〔2〕构成喷焊复合辊道,耐磨层〔2〕是用喷焊的方式与基体〔1〕固定连接。由于采用复合结构,增加了耐磨层,提高了辊道的耐磨能力,辊子可以重复使用,减少检修时间,降低了成本,辊道的使用寿命提高5倍以上,具有结构合理、耐磨力强、可重复使用、寿命长等特点。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属压力加工设备,特别是喷焊复合辊道目前,在棒材的轧钢生产中,从倍尺剪或精轧机成品轧机出口至冷床末端,其棒材的输送是由裙板辊道完成的,由于轧制件与辊道之间的相对速度很大,辊道磨损快。为解决这一问题,有人采用珠光体球墨铸铁表面硬化技术制作辊道,但工艺复杂,硬度不易达到,且容易产生裂纹,成品率低,仍需要经常更换辊子,影响生产作业率,造成人力、物力的浪费。本技术目的是提供一种喷焊复合辊道,提高辊子的耐磨性和使用寿命,解决现有技术存在的上述问题。本技术的技术方案是喷焊复合辊道由辊子基体和耐磨层构成,耐磨层是用喷焊的方式与基体固定连接。本技术由于采用复合结构,增加了耐磨层,提高了辊道的耐磨能力,辊子可以重复使用,减少检修时间,降低了成本,辊道的使用寿命提高5倍以上。本技术具有结构合理、耐磨力强、可重复使用、寿命长等特点。附图为本技术实施例结构示意图。以下结合附图,通过实施例进一步说明本技术。在实施例中,喷焊复合辊道由辊子基体(1)和耐磨层(2)构成,耐磨层(2)是用喷焊的方式与基体(1)固定连接。辊子基体选用成本低、可修复性好的35#铸钢,耐磨层采用Ni60合金粉末,通过公知的火焰喷焊技术使合金粉末固定在辊于其体上,形成耐磨层。权利要求1.一种喷焊复合辊道,其特征在于由辊子基体(1)和耐磨层(2)构成,耐磨层(2)是用喷焊的方式与基体(1)固定连接。专利摘要本技术涉及一种金属压力加工设备,特别是喷焊复合辊道,目的是解决辊道磨损快、需要经常更换辊子、影响生产作业率等问题,技术方案是由辊子基体(1)和耐磨层(2)构成喷焊复合辊道,耐磨层(2)是用喷焊的方式与基体(1)固定连接。由于采用复合结构,增加了耐磨层,提高了辊道的耐磨能力,辊子可以重复使用,减少检修时间,降低了成本,辊道的使用寿命提高5倍以上,具有结构合理、耐磨力强、可重复使用、寿命长等特点。文档编号B21B39/02GK2359020SQ9920446公开日2000年1月19日 申请日期1999年3月12日 优先权日1999年3月12日专利技术者朱永利 申请人:唐山钢铁集团有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷焊复合辊道,其特征在于由辊子基体(1)和耐磨层(2)构成,耐磨层(2)是用喷焊的方式与基体(1)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高仁昌薛绍忠朱永利
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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