一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构制造技术

一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，包括辊芯、碳套；所述的碳套两端各加工两个成180°对称布置的键槽，母线一致；所述的辊芯对应所述碳套两端键槽位置上各加工两个成180°对称布置的键槽，键槽内分别加工螺孔，并通过置入的连接键与螺钉配合将所述碳套与辊芯固定。本实用新型专利技术由单侧键槽固定改为两侧键槽固定，更加可靠；辊芯对碳套的有效支撑宽度变长，避免应力集中，改善辊芯的受力，有利于减小辊芯承载后的高温蠕变；而且，碳套在辊芯上可方便、重复的多次安装和固定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金技术，特别涉及一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构。
技术介绍
在电工钢的退火炉内，普遍使用碳套辊来支撑和传送带钢。由于碳套为石墨制品，本身机械强度较弱，因此必需使用耐热合金辊芯对碳套进行支撑，因此，碳套必须在辊芯上可靠固定。目前的固定方式有I、单侧键槽法，即在碳套和辊芯单侧加工键槽，辊芯由单侧穿入后，将碳套上的键槽与辊芯上的键槽位置对准，装入固定用圆键后，使用螺丝固定。通过圆键来实现碳套在辊·芯上的轴向和径向定位。2、使用螺杆和锥环进行固定，在空心轴上下对称加工有定位孔和螺杆孔，在空心轴上安装的定位销将空心轴及碳套连接为一体。但是上述方法存在如下问题单侧键槽法中，碳套在单侧使用键固定，需要较大的键高，因而辊芯和碳套的有效轴径较大，但为了避免辊芯在高温下的蠕变，必须减轻辊芯的自重，同时又要保证对碳套的可靠支撑，因而辊芯和碳套的直径在沿宽度方向上分为三段过渡，需要的加工内容多、精度要求高，同时造成碳套、辊芯材料的浪费；而且，由于辊芯需要重复使用，而使用的A型圆键需要在侧面敲击才能取出，键槽和螺孔处容易发生变形；使用螺杆和锥环进行固定方法中，为了保证碳套在辊芯上的可靠固定，锥销、辊芯等处加工内容较多，固定步骤仍然较为繁琐，且锥面加工要求精度较高，在高温下容易变形，会造成固定不可靠和重复拆装困难。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，实现碳套在辊芯上可靠、方便、可重复的多次安装和固定。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，包括辊芯、碳套；其特征在于，所述的碳套两端各加工两个成180°对称布置的键槽，母线一致；所述的辊芯对应所述碳套两端键槽位置上各加工两个成180°对称布置的键槽，键槽内分别加工螺孔，并通过置入的连接键与螺钉配合将所述碳套与辊芯固定。进一步，所述的碳套一端还加工与原来两个键槽成90°对称布置的两个键槽；所述的辊芯对应该碳套的一端也加工与原来两个键槽成90°对称布置的两个供备用的键槽。这样，当碳套或辊芯上的原有键槽或螺孔发生损坏后，可旋转90°后使用备用键槽将碳套与棍芯固定。又，所述的碳套套设辊芯后连接键置于辊芯键槽内，连接键与辊芯焊接连接，将所述碳套与棍芯固定。所述的碳套上的键槽为C型半圆键槽，键槽内装入的键为C型半圆键。再有，所述的辊芯键槽为A型圆键槽。将碳套装入辊芯，辊芯一端2个键卡入碳套键槽后，在另一侧的键槽内，装入2个键，使用螺钉固定。如果多次使用后，碳套或辊芯的键槽或者螺孔损伤，则将碳套或辊芯旋转900后使用另两个后备键槽进行固定。本技术的有益效果I.本技术由单侧键槽固定改为两侧键槽固定，更加可靠；辊芯对碳套的有效支撑宽度变长，避免应力集中，改善辊芯的受力，有利于减小辊芯承载后的高温蠕变；2.采用C型半圆键,拆卸时,去除固定螺丝后,可在端部直接撬出，无需敲击,从而避免了键槽和螺孔的变形；3.单侧键槽由以往的螺丝固定改为焊接固定，更加可靠；在辊芯键槽或螺孔发生变形、损伤时，还可以使用后备键槽实现固定，无需进行修复；4.碳套与辊芯的组装和拆卸更加简便。附图说明图I为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，包括辊芯I、碳套2 ;所述的碳套2两端各加工两个成180°对称布置的键槽21、22(以碳套2 —端为例，下同)，母线一致；所述的辊芯I对应所述碳套2两端键槽21、22位置上各加工两个成180°对称布置的键槽11、12(以辊芯I 一端为例，下同)，键槽11、12内分别加工螺孔，并通过置入的连接键3、3’与螺钉4、4’配合将所述碳套2与辊芯I固定。进一步，所述的碳套2—端还加工与原来两个键槽21、22成90°对称布置的两个键槽23、24 ;所述的辊芯I对应该碳套2的一端也加工与原来两个键槽11、12成90°对称布置的两个供备用的键槽13、14。所述的碳套2上的键槽21 24为C型半圆键槽，键槽内装入的连接键3、3’为C型半圆键。所述的辊芯11 14键槽为A型圆键槽。参见图2，本技术所述的碳套2套设辊芯I后连接键置于辊芯I键槽内，连接键3”与辊芯I焊接连接，将所述碳套2与辊芯I固定。本技术减少了碳套和辊芯的加工量，碳套与辊芯的组装更加简便，降低了现场劳动强度，同时碳套固定可靠，保证了生产使用效果。权利要求1.一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，包括辊芯、碳套；其特征在于， 所述的碳套两端各加工两个成180°对称布置的键槽，母线一致； 所述的辊芯对应所述碳套两端键槽位置上各加工两个成180°对称布置的键槽，键槽内分别加工螺孔，并通过置入的连接键与螺钉配合将所述碳套与辊芯固定。2.如权利要求I所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，其特征在于，所述的碳套一端还加工与原来两个键槽成90°对称布置的两个供备用的键槽；所述的辊芯对应该碳套的一端也加工与原来两个键槽成90°对称布置的两个键槽。3.如权利要求I或2所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，其特征在于，所述的碳套套设辊芯后连接键置于辊芯键槽内，连接键与辊芯焊接连接，将所述碳套与辊芯固定。4.如权利要求I或2所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，其特征在于，所述的碳套上的键槽为C型半圆键槽，键槽内装入的键为C型半圆键。5.如权利要求3所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，其特征在于，所述的碳套上的键槽为C型半圆键槽，键槽内装入的键为C型半圆键。6.如权利要求I或2所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，其特征在于，所述的辊芯键槽为A型圆键槽。7.如权利要求3所述的退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，其特征在于，所述的辊芯键槽为A型圆键槽。专利摘要一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，包括辊芯、碳套；所述的碳套两端各加工两个成180°对称布置的键槽，母线一致；所述的辊芯对应所述碳套两端键槽位置上各加工两个成180°对称布置的键槽，键槽内分别加工螺孔，并通过置入的连接键与螺钉配合将所述碳套与辊芯固定。本技术由单侧键槽固定改为两侧键槽固定，更加可靠；辊芯对碳套的有效支撑宽度变长，避免应力集中，改善辊芯的受力，有利于减小辊芯承载后的高温蠕变；而且，碳套在辊芯上可方便、重复的多次安装和固定。文档编号F27D3/00GK202532895SQ201220102640公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者刘永丰, 李准, 赵红兆, 黄业钢 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火炉支撑传送辊用碳套固定结构，包括辊芯、碳套；其特征在于，所述的碳套两端各加工两个成180°对称布置的键槽，母线一致；所述的辊芯对应所述碳套两端键槽位置上各加工两个成180°对称布置的键槽，键槽内分别加工螺孔，并通过置入的连接键与螺钉配合将所述碳套与辊芯固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永丰，赵红兆，黄业钢，李准，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：