【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金行业设备领域，具体涉及到一种应用在硅钢热处理机组中碳套辊轴承及其传动机构中的碳套辊密封块。
技术介绍
硅钢热处理机组中的辐射管加热炉以及其他冷却段炉子中的传动装置采用碳套辊传动，炉辊在炉内托着带钢运动，三相异步电动机安装在炉传动侧，并于炉辊用万向联轴器连接，炉辊两侧上安装深沟球轴承、轴承座、炉辊安装板。为保证带钢表面质量以及高温情况下的防护，炉辊表面安装有碳套。但由于加热段炉内温度过高，原有密封块隔热效果不好导致部分轴承过热，甚至还有出现损坏的情况，此外由于炉辊转动过程中干油泵需要向炉辊轴承油杯打油，打油压力控制不稳时，干油容易从密封块与轴承座之间的间隙流入炉内，从而破外炉内气氛，影响带钢表面质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述存在的不足，提供一种结构简单，密封效果明显，提高设备运行的使用寿命并保证正常生产的连续性的新型硅钢退火炉碳套辊密封块。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:新型硅钢退火炉碳套辊密封块，其特征在于:密封块为环形结构套装在轴承座与碳套辊结合处，并密封轴承座与碳套辊，密封块的表面设置有环形突起，密封块内部设有空腔，空腔内塞满陶瓷纤维棉，密封块外端安装有密封块盖板，密封块盖板通过外面弹簧压紧在密封块上面，密封块与碳套辊配合面设有凹凸面为机加工面。在上述方案中，所述的密封块的环形突起上还设置有定位密封片，轴承座在内部开有凹槽，凹槽里面铺设有陶瓷纤维棉，定位密封片插入凹槽中，对密封块起定位作用。本技术的有益效果在于:1.解决了干油从密封块位置向炉内漏油问题。2.内部填充纤维棉隔热材料增强了隔热性能，避免了轴承过...
【技术保护点】
新型硅钢退火炉碳套辊密封块，其特征在于：密封块为环形结构套装在轴承座与碳套辊结合处，并密封轴承座与碳套辊，密封块的表面设置有环形突起，密封块内部设有空腔，空腔内塞满陶瓷纤维棉，密封块外端安装有密封块盖板，密封块盖板通过外面弹簧压紧在密封块上面，密封块与碳套辊配合面设有凹凸面为机加工面。
【技术特征摘要】
1.新型硅钢退火炉碳套辊密封块，其特征在于:密封块为环形结构套装在轴承座与碳套辊结合处，并密封轴承座与碳套辊，密封块的表面设置有环形突起，密封块内部设有空腔，空腔内塞满陶瓷纤维棉，密封块外端安装有密封块盖板，密封块盖板通过外面弹簧压紧在密...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳成刚，曹萍，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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