铝合金淬火炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝合金淬火炉，包括炉体、加热元件、炉顶、炉底、热风循环装置、淬火槽和钢支架，所述炉体包括由外向内依次设置的由型钢焊接成型的外壳、橡胶石棉板、全纤维制成的内衬、由耐热钢板制成的内壁，所述热风循环装置包括风机和由耐热钢制成的导风板，所述炉底设有炉门，所述炉门为对开式炉门，所述炉门的壳件采用钢材焊接成型，所述炉门的内衬采用优质全纤维结构，所述炉门与炉体间采用硅酸铝耐火纤维材料进行密封；该种铝合金淬火炉，能够保证铝合金淬火炉的炉膛内的温度均匀，能够确保工件在淬火槽得到淬火冷却，且淬火转移时间迅速、可调，适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶处理及时效处理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淬火炉，尤其涉及一种铝合金淬火炉。
技术介绍
在铝合金淬火炉之淬火时的冷却速度必须确保过饱和固溶体被固定下来不分解。防止强化相析出，降低淬火时效后的力学性能。因此淬火时的冷却速度越快越好。但是冷却速度越大，淬火制品的残余应力和残余变形也越大，因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。同时，为保证铝合金淬火炉的整体淬火效果，铝合金淬火炉的炉膛内的温度应当均匀。上述问题是在铝合金淬火炉的设计与生产过程中应当解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝合金淬火炉解决为保证铝合金淬火炉的整体淬火效果，铝合金淬火炉的炉膛内的温度应当均匀、且冷却速度应当根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品进行调整的问题。本技术的技术解决方案是:一种铝合金淬火炉，包括炉体、加热元件、炉顶、炉底、热风循环装置、淬火槽和钢支架，所述炉体包括由外向内依次设置的由型钢焊接成型的外壳、橡胶石棉板、全纤维制成的内衬、由耐热钢板制成的内壁，所述热风循环装置包括风机和由耐热钢制成的导风板，所述风机固定在所述炉顶上，所述导风板由若干个搁杆固定于炉体的内壁上，所述导风板包裹有电阻带，所述炉底设有炉门，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金淬火炉，其特征在于：包括炉体（1）、加热元件（2）、炉顶、炉顶（3）、热风循环装置、淬火槽（4）和钢支架（5），所述炉体（1）包括由外向内依次设置的由型钢焊接成型的外壳、橡胶石棉板、全纤维制成的内衬、由耐热钢板制成的内壁，所述热风循环装置包括风机（9）和由耐热钢制成的导风板（6），所述风机（9）固定在所述炉顶上，所述导风板（6）由若干个搁杆固定于炉体（1）的内壁上，所述导风板（6）包裹有电阻带（7），所述炉顶（3）设有炉门，所述炉门为对开式炉门，所述炉门的壳件采用钢材焊接成型，所述炉门的内衬采用优质全纤维结构，所述炉门与炉体（1）间采用硅酸铝耐火纤维材料进行密封，所述炉体（1）设于钢...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金淬火炉，其特征在于:包括炉体(I)、加热元件(2)、炉顶、炉顶(3)、热风循环装置、淬火槽(4)和钢支架(5)，所述炉体(I)包括由外向内依次设置的由型钢焊接成型的外壳、橡胶石棉板、全纤维制成的内衬、由耐热钢板制成的内壁，所述热风循环装置包括风机(9)和由耐热钢制成的导风板(6)，所述风机(9)固定在所述炉顶上，所述导风板(6)由若干个搁杆固定于炉体(I)的内壁上，所述导风板(6)包裹有电阻带(7)，所述炉顶(3)设有炉门，所述炉门为对开式炉门，所述炉门的壳件采用钢材焊接成型，所述炉门的内衬采用优质全纤维结构，所述炉门与炉体(I)间采用硅酸铝耐火纤维材料进行密封，所述炉体(I)设于钢支架(5)的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建国，朱仁方，
申请(专利权)人：丹阳市江南工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32