一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置，包括辊芯、陶瓷套，其特征是：在所述的辊芯两端各套装一个六爪法兰；所述陶瓷套两端内孔加工成与六爪法兰六爪部位匹配的六边形结构，并套装在辊芯及其两端法兰的六爪部位；六爪法兰的根部则固装在辊芯上；通过在辊芯上安装六爪法兰，很好解决了过去钢制辊芯的热膨胀系数大大高于陶瓷套的热膨胀系数而导致陶瓷套受热破裂的问题，使陶瓷套既能与六爪紧密配合实现平稳传动，又能避免膨胀不均导致陶瓷套破裂问题，大大延长了陶瓷辊的使用寿命，节约了生产成本，提高了生产产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金工业硅钢退火炉设备中的零部件改进，尤其是一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置。
技术介绍
硅钢退火炉工序要对硅钢板进行高温脱碳退火，在脱碳退火段要对炉内充入一定量的水汽，钢板脱碳同时也会产生锈蚀，钢板表面的锈蚀在还原段经氢气还原后产生海绵体的铁，早期使用钢质炉辊，海绵体的铁在高温下与钢质炉辊摩擦很容易附着在钢辊表面，钢辊表面的附着物不断堆积后极易形成顽固的瘤状物，此瘤状物会损坏硅钢板表面，降低了产品质量；后来使用碳套辊代替钢质辊，辊面结瘤现象大大改善，但由于碳套辊表面较软，辊表面容易被钢带划伤，划伤处也容易堆积铁粉而结瘤，虽然碳套辊相对钢辊延缓了结瘤周期，但碳套辊使用寿命短，生产成本很高；2000年后，国外开始研制陶瓷辊，陶瓷辊具有钢辊和碳套辊的优点，但由于国外进口陶瓷辊价格昂贵，国内无法普及，2010后，随着国内陶瓷辊套制作技术的提高，现有陶瓷辊逐渐在硅钢机组试用，但由于陶瓷套与辊芯联接部分设计不合理，没有很好解决钢制辊芯的热膨胀系数大大高于陶瓷套的热膨胀系数问题，一旦受热，导致钢制辊芯将陶瓷套撑破，陶瓷套使用寿命短，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是要彻底解决现有陶瓷辊套因为结构不合理容易破裂的问题，提供一种使用寿命长的新型硅钢退火炉陶瓷辊装置。本技术的具体方案如下:一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置，包括辊芯、陶瓷套，其改进之处是，在所述的辊芯两端各套装一个六爪法兰；所述陶瓷套两端内孔加工成与六爪法兰六爪部位匹配的六边形结构，并套装在辊芯及其两端法兰的六爪部位外；六爪法兰的根部则固装在辊芯上。`所述六爪法兰根部由螺栓螺母径向固定在辊芯上。所述陶瓷套与辊芯、辊芯与六爪法兰的六爪部位之间均为间隙配合；其中辊芯外径O1为76_，陶瓷套内径φ2为78mm ;六爪法兰六爪部分外径Φ3为76 ! ■;陶瓷套外端面与六爪法兰根部内端面之间的间隙S为2mm。本技术为硅钢退火炉炉辊，选用特殊耐热钢制作钢辊芯，在钢辊芯两端各安装一个耐热钢制作的钢制六爪法兰，钢辊芯与六爪法兰为间隙配合以适应高温下轴与孔的不同膨胀量，六爪法兰与钢辊芯由长螺栓径向锁紧，钢制六爪法兰的六爪部位为六瓣状，冷态下六爪法兰与陶瓷套为间隙配合，热态下由于材料膨胀的不一致性，六爪法兰与陶瓷套间的配合变为紧配合，但由于六爪法兰的六瓣状结构在热态下具有一定的柔性，既能保证平稳传动的同时又不至于将陶瓷套胀破，为防止螺栓螺母在运行中脱落，螺母与螺栓固定后将外端螺纹点焊，用以防止螺母脱出。炉辊组件的安装在常温(范围一 10°C — 40°C)下进行，炉辊工作时的最高温度为KKKTC左右，通过对相关部件结构进行设计，很好解决了钢制材料的热膨胀系数大大高于陶瓷套的热膨胀系数，而导致陶瓷套破裂的问题。经改进后的本技术陶瓷辊的使用寿命可达I年以上，基本达到进口同类产品的标准。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是六爪法兰结构示意图；图3是图2的左视图；图4是陶瓷套的结构示意图；图5是图4的侧视图。图中:1-棍芯,2-陶瓷套,3_六爪法兰,4_陶瓷套两端内孔；5_六爪法兰六爪部位，6-六爪法兰根部，7-螺栓螺母。具体实施方式一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置，包括辊芯1、陶瓷套2，在所述的辊芯I两端各套装一个六爪法兰3 ;所述陶瓷套两端内孔4加工成与六爪法兰六爪部位5匹配的六边形结构，并套装在辊芯I及其两端法兰的六爪部位5外；六爪法兰3的根部则固装在辊芯I上。所述六爪法兰根部6由螺栓螺母7径向固定在辊芯上。所述陶瓷套2与辊芯1、辊`芯I与六爪法兰3的六爪部位5之间均为间隙配合；其中辊芯I外径O1为76mm，陶瓷套2内径Φ2为78mm ;六爪法兰六爪部分5外径Φ3为76 ! ■;陶瓷套2外端面与六爪法兰根部6内端面之间的间隙S为2mm。本实施例中辊芯I的制作如下:辊芯I由辊筒和轴头组成，直接受高温部分的为辊筒，辊筒材质采用耐热性能较好的ZG40Cr25Ni20材料制成，两轴头工作温度比辊筒低，两轴头采用价格较低的lCrl8Ni9Ti，辊筒直径Φ76πιπι，尺寸控制在Φ75.9 — Φ76πιπι之间，在辊筒上钻Φ12πιπι的通孔，作为辊芯I与六爪法兰3连接用，孔尺寸控制在Φ12πιπι —Φ 12.1mm 之间。本实施例中六爪法兰3制作如下:六爪法兰3为直接受高温部分，材料采用耐热性能较好的ZG40Cr25Ni20 ;六爪法兰3分为六爪法兰根部6和六爪法兰六爪部位5，外径Φ 152mm的根部，通过Φ 12mm的孔内穿MlO的由Cr25Ni20材料制作的螺栓螺母与辊芯I相连接，六爪部位5与陶瓷套2连接，其接触面有一定的间隙，保证六爪受热膨胀后能与陶瓷套2紧密贴合在一起，又能防止膨胀力过大将陶瓷套2胀破。本实施例中陶瓷套2的制作如下:陶瓷套2为致密度很高的陶瓷材料压铸后并经特殊工艺烘烤干燥而成，陶瓷套2毛坯必须要经过精加工后才能成为成品陶瓷辊套，考虑陶瓷辊套的受热膨胀量很小，陶瓷辊套内孔与辊芯I留有足够的间隙，保证辊芯I膨胀后不与辊套内壁接触，但陶瓷辊套两端内孔4加工成内六边形形状，尺寸控制在六爪法兰3受热膨胀后能与陶瓷套2的内六边形紧密接触，实现平稳传动的前提下，保证陶瓷辊套不被胀破；陶瓷辊套外端面与六爪法兰根部6的内端面设计时留有2mm的间隙，确保在热胀冷缩过程中六爪法兰3不会额外给陶瓷套2施加轴向力，也保证了陶瓷套2的一定的轴向自由度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置，包括辊芯、陶瓷套，其特征是：在所述的辊芯两端各套装一个六爪法兰；所述陶瓷套两端内孔加工成与六爪法兰六爪部位匹配的六边形结构，并套装在辊芯及其两端法兰的六爪部位外；六爪法兰的根部则固装在辊芯上。

【技术特征摘要】
1.一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置，包括辊芯、陶瓷套，其特征是:在所述的辊芯两端各套装一个六爪法兰；所述陶瓷套两端内孔加工成与六爪法兰六爪部位匹配的六边形结构，并套装在辊芯及其两端法兰的六爪部位外；六爪法兰的根部则固装在辊芯上。2.根据权利要求1所述的一种新型硅钢退火炉陶瓷辊装置，其特征是:所述六爪法兰根部由...

【专利技术属性】
技术研发人员：张才富，柯江军，李德才，
申请(专利权)人：黄石山力兴冶薄板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：