线式连续退火炉制造技术

线式连续退火炉，多个放绕线轮（1）旁边装有多个放线轮（2），放线轮（2）旁边装有一根或多根煺火管（3）的一头，每根煺火管（3）外周装有加热丝（5），加热丝（5）外周装有保温层（15），保温层（15）上方装有热电偶温度计（4），每根煺火管（3）的另一头通过多通接头（14）连接装有冷却管（9）的一头，冷却管（9）的另一头旁边装有多个收线轮（12），多个收线轮（12）连接装有收绕线轮（11）；冷却水箱（10）下方或其它位置依次装有氨分解纯化控制装置（16）、氨分解装置（13），多通接头（14）通过气管穿过氨分解纯化控制装置（16）后连接装有氨分解装置（13）。本发明专利技术创造能够使得煺火丝光洁度好，收放线同步，且能耗低、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

：   本专利技术创造涉及一种线式连续退火炉。
技术介绍
现有的煺火炉往往是整盘进行人工煺火（或者说退火）的，煺火金属丝往往软硬度状态不够均匀，表面容易产生划痕、光洁度不够好、能耗高、保护气体浪费严重、工序复杂、耗时长。
技术实现思路
 本专利技术创造要解决的技术问题是：提供一种使得煺火丝软硬度状态够均匀，表面不容易产生划痕、光洁度好，收放线同步，且能耗低、自动化程度高的线式连续退火炉。本专利技术创造的技术方案是：一种线式连续退火炉，其特征在于，包括多个放绕线轮（1）、多个放线轮（2）、煺火管（3）、热电偶温度计（4）、加热丝（5）、温度控制盘（6）、行走控制盘（7）、绕线控制盘（8）、冷却管（9）、冷却水箱（10）、多个收绕线轮（11）、多个收线轮（12）、氨分解装置（13）、多通接头（14）、保温层（15）、氨分解纯化控制装置（16）；多个放绕线轮（1）旁边装有多个放线轮（2），放线轮（2）旁边装有一根或多根煺火管（3）的一头，每根煺火管（3）外周装有加热丝（5），加热丝（5）外周装有保温层（15），保温层（15）上方装有热电偶温度计（4），每根煺火管（3）的另一头通过多通接头（14）连接装有冷却管（9）的一头，冷却管（9）外周装有冷却水箱（10），冷却水箱（10）上方或其它位置依次装有温度控制盘（6）、行走控制盘（7）、绕线控制盘（8），冷却管（9）的另一头旁边装有多个收线轮（12），多个收线轮（12）连接装有收绕线轮（11）；冷却水箱（10）下方或其它位置依次装有氨分解纯化控制装置（16）、氨分解装置（13），多通接头（14）通过气管穿过氨分解纯化控制装置（16）后连接装有氨分解装置（13）；所有的放线轮（2）、收线轮（12）通过线路与行走控制盘（7）连接，由行走控制盘（7）统一控制，保证同步进行动作；所有的放绕线轮（1）、收绕线轮（11）通过线路与绕线控制盘（8）连接，由绕线控制盘（8）统一控制，保证同步进行动作；每个放绕线轮（1）均连接装有恒扭力电动机后再连接放线轮（2），每个收绕线轮（11）均连接装有恒扭力电动机后再连接收线轮（12），保证所有的放绕线轮（1）、放线轮（2）、收绕线轮（11）、收线轮（12）同步动作；热电偶温度计（4）、加热丝（5）通过线路与温度控制盘（6）相连，由度控制盘（6）控制，保证温度均匀控制。进一步，一根或多根煺火管（3）最好为四根煺火管，二层排列，每层二根；相应地，多个放绕线轮（1）一般为四个放绕线轮（1），多个放线轮（2）一般为四个放线轮（2），二个放线轮（2）为一个组合（一层组合），多个收绕线轮（11）一般为四个收绕线轮、多个收线轮（12）一般为四个收线轮，二个收线轮（12）为一个组合（一层组合）。本专利技术创造能够使得煺火丝软硬度状态够均匀，表面不容易产生划痕、光洁度好，收放线同步，且能耗低、自动化程度高。附图说明附图1为本专利技术创造结构示意图。具体实施方式    线式连续退火炉，其特征在于，包括多个放绕线轮（1）、多个放线轮（2）、煺火管（3）、热电偶温度计（4）、加热丝（5）、温度控制盘（6）、行走控制盘（7）、绕线控制盘（8）、冷却管（9）、冷却水箱（10）、多个收绕线轮（11）、多个收线轮（12）、氨分解装置（13）、多通接头（14）、保温层（15）、氨分解纯化控制装置（16）；多个放绕线轮（1）旁边装有多个放线轮（2），放线轮（2）旁边装有一根或多根煺火管（3）的一头，每根煺火管（3）外周装有加热丝（5），加热丝（5）外周装有保温层（15），保温层（15）上方装有热电偶温度计（4），每根煺火管（3）的另一头通过多通接头（14）连接装有冷却管（9）的一头，冷却管（9）外周装有冷却水箱（10），冷却水箱（10）上方或其它位置依次装有温度控制盘（6）、行走控制盘（7）、绕线控制盘（8），冷却管（9）的另一头旁边装有多个收线轮（12），多个收线轮（12）连接装有收绕线轮（11）；冷却水箱（10）下方或其它位置依次装有氨分解纯化控制装置（16）、氨分解装置（13），多通接头（14）通过气管穿过氨分解纯化控制装置（16）后连接装有氨分解装置（13）；所有的放线轮（2）、收线轮（12）通过线路与行走控制盘（7）连接，由行走控制盘（7）统一控制，保证同步进行动作；所有的放绕线轮（1）、收绕线轮（11）通过线路与绕线控制盘（8）连接，由绕线控制盘（8）统一控制，保证同步进行动作；每个放绕线轮（1）均连接装有恒扭力电动机后再连接放线轮（2），每个收绕线轮（11）均连接装有恒扭力电动机后再连接收线轮（12），保证所有的放绕线轮（1）、放线轮（2）、收绕线轮（11）、收线轮（12）同步动作；热电偶温度计（4）、加热丝（5）通过线路与温度控制盘（6）相连，由度控制盘（6）控制，保证温度均匀控制。一根或多根煺火管（3）最好为四根煺火管，二层排列，每层二根；同时，多个放绕线轮（1）一般为四个放绕线轮（1），多个放线轮（2）一般为四个放线轮（2），二个放线轮（2）为一个组合（一层组合），多个收绕线轮（11）一般为四个收绕线轮、多个收线轮（12）一般为四个收线轮，二个收线轮（12）为一个组合（一层组合）。工作时，在氨分解纯化控制装置（16）控制下，保护气体通过氨分解装置（13）、多通接头（14）进入工作位；煺火丝依次从放绕线轮（1）、放线轮（2）经过煺火管（3）、制盘（8）、冷却管（9）再到收线轮（12）、收绕线轮（11），完成煺火；由于有温度控制盘（6）控制加热丝（5），保证温度逐步均匀提高；由于冷却管（9）外周装有冷却水箱（10），保证温度逐步均匀下降，再加上是单线而不是整盘进入进行煺火的，所以本专利技术创造能够使得煺火丝软硬度状态够均匀，表面不容易产生划痕、光洁度好，收放线同步，且能耗低、自动化程度高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线式连续退火炉，其特征在于，包括多个放绕线轮（1）、多个放线轮（2）、煺火管（3）、热电偶温度计（4）、加热丝（5）、温度控制盘（6）、行走控制盘（7）、绕线控制盘（8）、冷却管（9）、冷却水箱（10）、多个收绕线轮（11）、多个收线轮（12）、氨分解装置（13）、多通接头（14）、保温层（15）、氨分解纯化控制装置（16）；多个放绕线轮（1）旁边装有多个放线轮（2），放线轮（2）旁边装有一根或多根煺火管（3）的一头，每根煺火管（3）外周装有加热丝（5），加热丝（5）外周装有保温层（15），保温层（15）上方装有热电偶温度计（4），每根煺火管（3）的另一头通过多通接头（14）连接装有冷却管（9）的一头，冷却管（9）外周装有冷却水箱（10），冷却水箱（10）上方或其它位置依次装有温度控制盘（6）、行走控制盘（7）、绕线控制盘（8），冷却管（9）的另一头旁边装有多个收线轮（12），多个收线轮（12）连接装有收绕线轮（11）；冷却水箱（10）下方或其它位置依次装有氨分解纯化控制装置（16）、氨分解装置（13），多通接头（14）通过气管穿过氨分解纯化控制装置（16）后连接装有氨分解装置（13）；所有的放线轮（2）、收线轮（12）通过线路与行走控制盘（7）连接；所有的放绕线轮（1）、收绕线轮（11）通过线路与绕线控制盘（8）连接；每个放绕线轮（1）均连接装有恒扭力电动机后再连接放线轮（2），每个收绕线轮（11）均连接装有恒扭力电动机后再连接收线轮（12）；热电偶温度计（4）、加热丝（5）通过线路与温度控制盘（6）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种线式连续退火炉，其特征在于，包括多个放绕线轮（1）、多个放线轮（2）、煺火管（3）、热电偶温度计（4）、加热丝（5）、温度控制盘（6）、行走控制盘（7）、绕线控制盘（8）、冷却管（9）、冷却水箱（10）、多个收绕线轮（11）、多个收线轮（12）、氨分解装置（13）、多通接头（14）、保温层（15）、氨分解纯化控制装置（16）；多个放绕线轮（1）旁边装有多个放线轮（2），放线轮（2）旁边装有一根或多根煺火管（3）的一头，每根煺火管（3）外周装有加热丝（5），加热丝（5）外周装有保温层（15），保温层（15）上方装有热电偶温度计（4），每根煺火管（3）的另一头通过多通接头（14）连接装有冷却管（9）的一头，冷却管（9）外周装有冷却水箱（10），冷却水箱（10）上方或其它位置依次装有温度控制盘（6）、行走控制盘（7）、绕线控制盘（8），冷却管（9）的另一头旁边装有多个收线轮（12），多个收线轮（12）连接装有收绕线轮（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国新，刘召辉，
申请(专利权)人：浙江立新珠宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33