【技术实现步骤摘要】
一种连续退火炉均热段气封装置及方法
本专利技术属于连续退火炉的
,尤其涉及一种连续退火炉均热段气封装置及方法。
技术介绍
在带钢热镀锌后,进入连续退火炉,通常为了节约空间设计成立式退火炉的形式,镀锌钢带依次进入加热段、均热段,完成锌粒的再结晶细化,但是由于热空气的烟囱效应,均热段的热空气会顺着管道进入冷却段,目前冷轧厂设备采取的方式是在热镀锌均热段的出口处安装了翻板式密封装置,以限制均热段热气上升至冷却段。实际使用情况上看,密封翻板不能有效的限制热气流的上升,也不能使均热段的炉压保持稳定。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种连续退火炉均热段气封装置及方法,可以有效的阻止均热段热气流的上升,稳定均热段的炉压,实现冷却段按工艺要求冷却。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种连续退火炉均热段气封装置,其特征在于,包括对称设于连续退火炉的均热段出口处的内壁上的两块挡板,所述两块挡板向下倾斜呈反八字型设于所述均热段内部,两块挡板的顶部与均热段出口处的内壁相连,所述两块挡板的顶部上方的内壁上分别开有送风口,所述送风口内侧连接有喷嘴,送风口的外侧与送风管的一端相连,所述送风管的另一端连接有风机,所述喷嘴上方的内壁上设有红外测温仪。按上述方案,所述送风口与所述挡板顶部的距离为100mm~200mm。按上述方案,所述两块挡板的底部的间距为150mm~250mm。按上述方案,所述喷嘴为一字型喷嘴,喷嘴的外沿距离所述挡板的垂直距离为200mm~300mm,距离钢带的垂直距离为100mm~150mm。采用上述一种连续退火炉均热 ...
【技术保护点】
一种连续退火炉均热段气封装置,其特征在于,包括对称设于连续退火炉的均热段出口处的内壁上的两块挡板,所述两块挡板向下倾斜呈反八字型设于所述均热段内部,两块挡板的顶部与均热段出口处的内壁相连,所述两块挡板的顶部上方的内壁上分别开有送风口,所述送风口内侧连接有喷嘴,送风口的外侧与送风管的一端相连,所述送风管的另一端连接有风机,所述喷嘴上方的内壁上设有红外测温仪。
【技术特征摘要】
2014.11.26 CN 201410693987X1.一种连续退火炉均热段气封装置,其特征在于,所述连续退火炉为立式连续退火炉,包括对称设于所述立式连续退火炉的均热段出口处的内壁上的两块挡板,所述两块挡板向下倾斜呈反八字型设于所述均热段内部,两块挡板的顶部与均热段出口处的内壁相连,所述两块挡板的顶部上方的内壁上分别开有送风口,所述送风口内侧连接有喷嘴,送风口的外侧与送风管的一端相连,所述送风管的另一端连接有风机,所述喷嘴上方的内壁上设有红外测温仪,送风口与挡板顶部的距离为100mm~200mm,两块挡板的底部的间距为150mm~250mm,喷嘴为一字型喷嘴,喷嘴的外沿距离...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱碧涛,严开勇,万险峰,陈刚,胡念慈,王玮,李恒山,
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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