基于紧固件的不锈钢线材连续退火系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢退火装备
，具体涉及基于紧固件的不锈钢线材连续退火系统。
技术介绍
紧固件是人类专利技术最早的简单机械之一，使用行业广泛，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、工具、仪器、仪表及日用品等上都可以看到各式各样的紧固件，但在各个行业中，根据使用性能和要求不同，紧固件制作选材也有所不一样，有碳钢、不锈钢、铜合金等，其中不锈钢是制作紧固件中最常选用的材料之一。不锈钢紧固件基本都采用线材经拉丝、退火、冷镦、滚丝等多道工序加工而成，其中退火是非常重要的一道工序，退火不但可以消除在拉丝过程中产生的冷作硬化，降低硬度、提高塑性，改善不锈钢的冷镦、滚丝等后续加工性能，而且还可清除拉丝加工时产生的内应力，使金属的显微组织均匀化，改善不锈钢紧固件的整体性能，提升不锈钢紧固件的质量，传统的不锈钢线材都采用罐炉式、钟罩式等间歇退火方法或感应式退火方法，这些退火方法都存在着能耗高、人工劳动强度大、效率差、自动化程度低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于紧固件的不锈钢线材连续退火系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术采用如下技术方案：基于紧固件的...
【技术保护点】
基于紧固件的不锈钢线材连续退火系统，由底座(1)、升流变压器(2)、输出正极(3)、输出负极(4)、控制器(5)、线材驱动装器(6)、第一导向器(7)、速度传感器(8)、扶正轮(9)、导向轮(10)、温度传感器(11)、不锈钢线材(12)、退火室(13)、第二导向器(14)、接触轮(15)、右凸台(16)、左凸台(17)组成，其特征在于：所述底座(1)内部安装有升流变压器(2)，升流变压器(2)右上侧设置有输出正极(3)，升流变压器(2)右下侧设置有输出负极(4)，所述升流变压器(2)右侧设置有控制器(5)，所述底座(1)的顶端设置有退火室(13)，所述退火室(13)底部左...
【技术特征摘要】
1.基于紧固件的不锈钢线材连续退火系统，由底座(1)、升流变压器(2)、输出正极(3)、输出负极(4)、控制器(5)、线材驱动装器(6)、第一导向器(7)、速度传感器(8)、扶正轮(9)、导向轮(10)、温度传感器(11)、不锈钢线材(12)、退火室(13)、第二导向器(14)、接触轮(15)、右凸台(16)、左凸台(17)组成，其特征在于：所述底座(1)内部安装有升流变压器(2)，升流变压器(2)右上侧设置有输出正极(3)，升流变压器(2)右下侧设置有输出负极(4)，所述升流变压器(2)右侧设置有控制器(5)，所述底座(1)的顶端设置有退火室(13)，所述退火室(13)底部左侧安装有接触轮(15)，退火室(13)底部右侧安装有扶正轮(9)，所述退火室(13)内部的左侧壁上设有左凸台(17)，左凸台(17)上安装有第二导向器(14)，所述退火室(13)内部的右侧壁上设有右凸台(16)，右凸...
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