一种打包线简易退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包线简易退火炉，属于热处理炉具技术领域。目的是提供一种清洁环保，节约成本，提高生产效率的打包线简易退火炉，包括退火炉本体，所述退火炉本体包括炉底、炉墙、内筒、炉盖、燃烧装置、烟囱、炉门，所述燃烧装置为耐热无缝管制成的喷火燃烧装置，所述燃烧装置连通煤气管线，所述炉墙由内向外分别为耐火粘土砖、隔热砖、耐火纤维毡、钢板。本实用新型专利技术的退火炉尤其适合于钢铁企业的线材、棒材打包线使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种打包线简易退火炉，属于热处理炉具

技术介绍
钢材企业生产出来的线材、棒材在打包时通常使用自制的退火炉进行打捆包装。通常的退火炉是在地下挖个坑，将退火炉放在坑里，使用的燃料为煤，既浪费能源又污染环境。由于使用固体燃料，每月须停炉4-5天用于清渣工作。降低了生产效率。
技术实现思路
因此，本技术目的是提供一种清洁环保，节约成本，提高生产效率的打包线简易退火炉，包括退火炉本体，所述退火炉本体包括炉底、炉墙、内筒、炉盖、燃烧装置、烟囱、炉门，所述燃烧装置为耐热无缝管制成的喷火燃烧装置，所述燃烧装置连通煤气管线，所述炉墙由内向外分别为耐火粘土砖、隔热砖、耐火纤维毡、钢板。进一步的，所述燃烧装置为两套，沿炉墙高度方向等间隔设置。进一步的，所述炉底为两层耐火粘土砖。进一步的，所述炉盖由内向外分别为耐火纤维毡及钢板。进一步的，所述打包线简易退火炉还包括热电偶。本技术的有益效果在于：本技术的一种打包线简易退火炉，节约了成本，减少了污染排放，提高了生产效率，同时，使用气体燃料也使得燃烧充分且易于控制，提高了退火效果。本技术的退火炉尤其适合于钢铁企业的线材、棒材打包线使用。附图说明图1为本技术一种打包线简易退火炉的结构示意图。附图标记如下：1、炉底；2、炉墙；3、内筒；4、炉盖；5、燃烧装置；6、烟囱；7、炉门；8、煤气管线。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行说明：如图1所示，一种打包线简易退火炉，包括退火炉本体，退火炉本体包括炉底1、炉墙2、内筒3、炉盖4、燃烧装置5、烟囱6、炉门7，燃烧装置5为耐热无缝管制成的喷火燃烧装置，燃烧装置5连通煤气管线8，炉墙2由内向外分别为耐火粘土砖、隔热砖、耐火纤维毡、钢板，炉子四周用角钢、槽钢做固定支撑围绕炉墙高度方向用两圈槽钢加固，并用耐热钢每隔300mm焊接小支架，用于支撑炉内耐热无缝管，炉子外侧安装小炉门7两个，尺寸为400×400mm。炉门7固定在炉体钢结构上。炉型尺寸：外宽：2.34×2.34米，内宽：1.6×1.6米，内高：2.6米，整体外高3米。优选的，燃烧装置5为两套，沿炉墙2高度方向等间隔设置。优选的，炉底1为两层耐火粘土砖。浇注料厚度300mm。优选的，炉盖4由内向外分别为耐火纤维毡及钢板。使用厚度为20mm钢板，内衬用厚度为20mm的耐火纤维毡，锚固钩，钢丝网铺设，使用浇注料，总厚度100mm。优选的，打包线简易退火炉还包括热电偶，显示表放到炉旁固定箱内。使用时先用吊车把顶盖吊下，再用吊车把盘卷放在托盘上，每次最多可放5卷，放置好后再用吊车把托盘吊到炉内，开煤气阀门，点炉，最后用吊车盖住顶盖。可同时安装两个退火炉，两座退火炉并联，互不影响。退火炉直接使用煤气总管的混合煤气。通过加热将盘卷打包线的温度达到800℃，保温3—5个小时，炉内缓慢冷却以消除内力。盘卷卷径0.6米，卷长0.5米，每炉可同时加热5卷钢，两座同样规格的退火炉并联。产量为90吨/月，产量提高30％以上，且不用停炉清渣。可节约燃煤。同时可以减少污染，由于使用气体燃料，燃烧充分且易控制，氧化烧损降低，加热也相对均匀。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打包线简易退火炉，包括退火炉本体，其特征在于，所述退火炉本体包括炉底、炉墙、内筒、炉盖、燃烧装置、烟囱、炉门，所述燃烧装置为耐热无缝管制成的喷火燃烧装置，所述燃烧装置连通煤气管线，所述炉墙由内向外分别为耐火粘土砖、隔热砖、耐火纤维毡、钢板。

【技术特征摘要】
1.一种打包线简易退火炉，包括退火炉本体，其特征在于，所述退火
炉本体包括炉底、炉墙、内筒、炉盖、燃烧装置、烟囱、炉门，所述燃烧装
置为耐热无缝管制成的喷火燃烧装置，所述燃烧装置连通煤气管线，所述炉
墙由内向外分别为耐火粘土砖、隔热砖、耐火纤维毡、钢板。
2.如权利要求1所述的打包线简易退火炉，其特征在于，所述燃烧装

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15