退火炉收线装置制造方法及图纸

技术编号:15251705 阅读:195 留言:0更新日期:2017-05-02 15:16
本实用新型专利技术提供一种退火炉收线装置,包括机架、若干转轴,第一转轴的两端分别连接有收线卷筒,每个转轴的前上方转动设置有传动丝杆,传动丝杠的两端分别设置布线轮,布线轮上开设有供刚线穿过的卡槽,布线轮上开设有与传动丝杠相配合的螺纹孔,机架的前端设置有导线架,导线架包括支撑架、转动设置于支撑架上的导线轴,导线轴的两端分别固定设置有导线轮,导线轮上开有若杆导线槽,结构简单,将多个收卷筒对称设置在机架的两侧,而且每个收卷筒均设置有布线轮进行布线,不仅占用空间小,而且各钢线之间不会发生缠绕现象。

Annealing furnace wire collecting device

The utility model provides a furnace winding device, which comprises a frame, a plurality of rotation shaft, both ends of the first rotating shaft are respectively connected with a take-up reel is provided with a drive screw to rotate above each shaft, both ends of the drive screw are respectively provided with wiring wiring is arranged on the wheel, wheel slot for the rigid line through the wiring the wheel is provided with a threaded hole matched with the screw drive phase, the frame is arranged at the front end of the lead frame, wire frame comprises a supporting frame, arranged on the support frame of the wire axis, both ends of the wire shaft are respectively provided with wire wheels, wire wheels are arranged on the wire rod if the tank has the advantages of simple structure, a plurality of collecting drum symmetrically arranged on both sides of the frame, and each receiving drum are provided with wheel wiring wiring, not only occupies little space, but not between the steel wire winding.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种退火炉收线装置
技术介绍
钢线在生产过程中需要经过退火工艺,钢线穿过退火炉后需要通过收线架进行收线处理,由于在退火时通常将多跟钢线一同进行输送,因此需要多个收线架进行收线,若将若干个收线架并排设置则造成占用空间较大,而且各钢线之间容易发生缠绕现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种退火炉收线装置,结构简单,将多个收卷筒对称设置在机架的两侧,而且每个收卷筒均设置有布线轮进行布线,不仅占用空间小,而且各钢线之间不会发生缠绕现象。本技术所采用的技术方案是这样的:退火炉收线装置,包括机架、沿着所述机架的宽度方向延伸的若干转轴,所述转轴的两端分别固定连接有收线卷筒,相邻所述转轴之间设置有第一传动机构,其中一个所述转轴由第一电机驱动转动,每个所述转轴的前上方转动设置有传动丝杆,所述传动丝杠的两端分别设置有与其相配合的布线轮,所述布线轮上开设有供刚线穿过的卡槽,所述布线轮上开设有与所述传动丝杠相配合的螺纹孔,相邻所述传动丝杠之间设置有第二传动机构,其中一个所述传动丝杠由第二电机驱动转动,所述机架的前端设置有导线架,所述导线架包括支撑架、转动设置于所述支撑架上的导线轴,所述导线轴的两端分别固定设置有导线轮,所述导线轮上开有若杆导线槽,所述导线槽的总个数与开设于退火炉出线端的出线端口的个数相同。进一步改进的是:所述布线轮以及所述导线轮均由硬质塑料制成。进一步改进的是:所述第一传动机构、所述第二传动机构均为链轮链条传动机构。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:首先两个导线轮将从退火炉出线端口的若干钢线分成两股输送,而机架每侧的收线卷筒对应收卷同侧的导线轮上的钢线,从而将钢线进行逐步分散,不会发生缠绕现象,而且占用空间小,此外通过设置传动丝杠,带动布线轮沿其进行往复运动,从而能够均匀将钢线布置的收线卷筒上,收线方便。附图说明图1为本技术示意图。其中:1、机架;2、转轴;3、收线卷筒;4、传动丝杆;5、布线轮;6、导线轴;7、导线轮;8、第一传动机构;9、第二传动机构。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。如图1所示,本技术公开一种退火炉收线装置,包括机架1、沿着所述机架1的宽度方向延伸的若干转轴2,所述转轴2的两端分别固定连接有收线卷筒3,相邻所述转轴2之间设置有第一传动机构8,其中一个所述转轴2由第一电机驱动转动,每个所述转轴2的前上方转动设置有传动丝杆,所述传动丝杠4的两端分别设置有与其相配合的布线轮5,所述布线轮5上开设有供刚线穿过的卡槽,所述布线轮5上开设有与所述传动丝杠4相配合的螺纹孔,相邻所述传动丝杠4之间设置有第二传动机构9,其中一个所述传动丝杠4由第二电机驱动转动,所述机架1的前端设置有导线架,所述导线架包括支撑架、转动设置于所述支撑架上的导线轴6,所述导线轴6的两端分别固定设置有导线轮7,所述导线轮7上开有若杆导线槽,所述导线槽的总个数与开设于退火炉出线端的出线端口的个数相同。工作原理:首先两个导线轮7将从退火炉出线端口的若干钢线分成两股输送,而机架1每侧的收线卷筒3对应收卷同侧的导线轮7上的钢线,从而将钢线进行逐步分散,不会发生缠绕现象,而且占用空间小,此外通过设置传动丝杠4,带动布线轮5沿其进行往复运动,从而能够均匀将钢线布置的收线卷筒3上,收线方便。本实施例中优选的实施方式为,所述布线轮5以及所述导线轮7均由硬质塑料制成。本实施例中优选的实施方式为,所述第一传动机构8、所述第二传动机构9均为链轮链条传动机构。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
退火炉收线装置

【技术保护点】
退火炉收线装置,其特征在于:包括机架、沿着所述机架的宽度方向延伸的若干转轴,所述转轴的两端分别固定连接有收线卷筒,相邻所述转轴之间设置有第一传动机构,其中一个所述转轴由第一电机驱动转动,每个所述转轴的前上方转动设置有传动丝杆,所述传动丝杠的两端分别设置有与其相配合的布线轮,所述布线轮上开设有供刚线穿过的卡槽,所述布线轮上开设有与所述传动丝杠相配合的螺纹孔,相邻所述传动丝杠之间设置有第二传动机构,其中一个所述传动丝杠由第二电机驱动转动,所述机架的前端设置有导线架,所述导线架包括支撑架、转动设置于所述支撑架上的导线轴,所述导线轴的两端分别固定设置有导线轮,所述导线轮上开有若杆导线槽,所述导线槽的总个数与开设于退火炉出线端的出线端口的个数相同。

【技术特征摘要】
1.退火炉收线装置,其特征在于:包括机架、沿着所述机架的宽度方向延伸的若干转轴,所述转轴的两端分别固定连接有收线卷筒,相邻所述转轴之间设置有第一传动机构,其中一个所述转轴由第一电机驱动转动,每个所述转轴的前上方转动设置有传动丝杆,所述传动丝杠的两端分别设置有与其相配合的布线轮,所述布线轮上开设有供刚线穿过的卡槽,所述布线轮上开设有与所述传动丝杠相配合的螺纹孔,相邻所述传动丝杠之间设置有第二传动机构,其中一个所述传动丝杠由第...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱向阳胡甲冒
申请(专利权)人:江阴六环合金线有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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