本实用新型专利技术公开了一种退火炉余热利用装置，包括矩形水热部和柱形气热部，其中，矩形水热部呈下端开口的壳体状，其内部安装有U型回流管；柱形气热部内设置有气流加热装置，气流加热装置包括镶嵌在柱形气热部内的安置架、配装在安置架内的换热筒，换热筒内设置有数个贯通其上下端面的换热管。通过上述结构设置，本实用新型专利技术可以将退火炉烟气的余热用于加热U型回流管内水流，加热后的水流可以用于退火炉前端工序的脱脂工序，提高了退火炉的烟气利用率；也可以用于换热加热风机管道中的冷空气，加热后的热空气可用于不锈钢板的烘干工序，节约了烘干房内热风机的设置，不仅降低了能耗，同时经换热降温后的退火烟气也利于局部环境的保护。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种退火炉余热利用装置，包括矩形水热部和柱形气热部，其中，矩形水热部呈下端开口的壳体状，其内部安装有U型回流管；柱形气热部内设置有气流加热装置，气流加热装置包括镶嵌在柱形气热部内的安置架、配装在安置架内的换热筒，换热筒内设置有数个贯通其上下端面的换热管。通过上述结构设置，本技术可以将退火炉烟气的余热用于加热U型回流管内水流，加热后的水流可以用于退火炉前端工序的脱脂工序，提高了退火炉的烟气利用率；也可以用于换热加热风机管道中的冷空气，加热后的热空气可用于不锈钢板的烘干工序，节约了烘干房内热风机的设置，不仅降低了能耗，同时经换热降温后的退火烟气也利于局部环境的保护。【专利说明】一种退火炉余热利用装置
本技术涉及退火炉用具
，尤其涉及一种退火炉余热利用装置。
技术介绍
退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。退火炉在使用的过程中会产生大量的热量，而这些热量最后往往都是通过烟气被排放到外界中。工厂中退火炉的使用率较高，特别是一些大型的钢材制品工厂，退火炉每天产生的大量热量被排放到外界。从而造成了大量的热量被浪费，使得资源的回收利用率大大下降，同时也会对局部的气候环境造成不利影响。【申请人】所在的企业在四川省内年产不锈钢位居前三位，其自身的技术代表着四川省内不锈钢企业生产技术的标准，为相应省环保部门节能减排目标，【申请人】决定施以改进现有技术中退火炉，提高退火炉余热的利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种退火炉余热利用装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种退火炉余热利用装置，包括矩形水热部、设置在矩形水热部上端的柱形气热部，其特征在于:所述矩形水热部呈下端开口的壳体状，其内部安装有至少2层的U型回流管，所述U型回流管设置多个U型节，利于增强换热效果;所述柱形气热部内设置有气流加热装置，所述气流加热装置包括镶嵌在柱形气热部内的安置架、配装在安置架内的换热筒，所述换热筒为中空体，其上设置有气流孔，所述气流孔与设置在安置架上的气嘴安装孔对应，用于接通外部气流管换热筒内部数个贯通其上下端面的换热管，换热管与下部的矩形水热部连通，用于退火炉烟气的流通。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果:1、本技术设置了矩形水热部，通过其内的U型回流管，可以将退火炉烟气的余热用于加热U型回流管内水流，加热后的水流可以用于退火炉前端工序的脱脂工序，提高了退火炉的烟气利用率。2、本技术设置了柱形气热部，用于换热加热风机管道中的冷空气，加热后的热空气可用于不锈钢板脱脂工序后，退火工序前的烘干工序，节约了烘干房内热风机的设置，不仅降低了能耗，同时经换热降温后的退火烟气也利于局部环境的保护。【附图说明】图1是本技术结构剖切示意图。【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种退火炉余热利用装置，包括矩形水热部1、设置在矩形水热部I上端的柱形气热部2，其中，矩形水热部I用于加热对外连通的水流，柱形气热部2用于加热对外连通的风机管道冷空气。为增加换热效果，所述矩形水热部I呈下端开口的壳体状，其内部安装有2层U型回流管10，U型回流管10设置有多个U型节，U型回流管10两端与外部的待加热水管相连通。在本实施例中，所述柱形气热部2内设置有气流加热装置，所述气流加热装置包括镶嵌在柱形气热部2内的安置架3、安置架3同样为柱形，与柱形气热部2外形一致，安置架3内配装换热筒4，换热筒4为中空体，换热筒4内设置有数个贯通其上下端面的换热管41，换热管41上下连通，用于退火炉余热烟气的流通，换热管41外部与换热筒4所围成的空间通过气流孔40与外部的风机管连通，用于加热风机管道中的冷空气。本技术通过上述设置的矩形水热部I和柱形气热部2，可以显著提高退火炉的余热利用率，不仅利于环保，同时也节约了企业自身的资源。以上描述是对本技术的解释，不是对本技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术基本构思的情况下，本技术可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种退火炉余热利用装置，包括矩形水热部(I)、设置在矩形水热部(I)上端的柱形气热部(2)，其特征在于: 所述矩形水热部(I)呈下端开口的壳体状，其内部安装有U型回流管(10); 所述柱形气热部(2)内设置有气流加热装置，所述气流加热装置包括镶嵌在柱形气热部(2)内的安置架(3)、配装在安置架(3)内的换热筒(4)，所述换热筒(4)内设置有数个贯通其上下端面的换热管(41)。2.根据权利要求1所述的一种退火炉余热利用装置，其特征在于，所述U型回流管(10)至少设置2层。3.根据权利要求1所述的一种退火炉余热利用装置，其特征在于，所述换热筒(4)为中空体，其上设置有气流孔(40)，所述气流孔(40)与设置在安置架(3)气嘴安装孔对应，用于接通外部气流管。【文档编号】F27D17/00GK205425869SQ201620265165【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年4月1日【专利技术人】温志光, 聂瑞祥, 瞿坤 【申请人】四川天宏不锈钢有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种退火炉余热利用装置，包括矩形水热部（1）、设置在矩形水热部（1）上端的柱形气热部（2），其特征在于：所述矩形水热部（1）呈下端开口的壳体状，其内部安装有U型回流管（10）；所述柱形气热部（2）内设置有气流加热装置，所述气流加热装置包括镶嵌在柱形气热部（2）内的安置架（3）、配装在安置架（3）内的换热筒（4），所述换热筒（4）内设置有数个贯通其上下端面的换热管（41）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温志光，聂瑞祥，瞿坤，
申请(专利权)人：四川天宏不锈钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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