浮法玻璃退火窑热风回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浮法玻璃退火窑热风回收利用装置，包括退火窑慢速冷却区热风管，退火窑缓慢冷却区热风管及退火窑预热均热区热风管，所述退火窑慢速冷却区热风管与第一换热器的热风进口连接，退火窑缓慢冷却区热风管与第二换热器的热风进口连接，退火窑预热均热区热风管与第三换热器的热风进口连接；第一换热器的换热介质出口与第二换热器的换热介质进口连接，第二换热器的换热介质出口与第三换热器的换热介质进口连接。本实用新型专利技术将退火窑慢速冷却区，退火窑缓慢冷却区及退火窑预热均热区的热风引入换热器，并在三组换热器里进行水气换热，利用热风逐级加热换热介质，实现热风中热量的高效回收；本实用新型专利技术具有安全、节能，环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热设备，具体地指一种浮法玻璃退火窑热风回收利用装置。
技术介绍
浮法玻璃退火窑是在生产过程中对成型后的玻璃板进行退火，消除玻璃内应力的大型热工设备，玻璃板在退火窑内依次经过A区(预热均热区)、B区(缓慢冷却区)、C区(慢速冷却区)、D区(快速冷却区)和F区(急速冷却区)几个退火阶段，从而将玻璃板温度从大约600℃降至80℃左右。其中，退火窑A区为预热均热区，在此区间内使玻璃板边部和中间、表面和中心温度趋于一致；退火窑B区属于重要退火区，玻璃板在此区完成由塑性体到弹性体的转变，冷却速率过快容易导致玻璃应力过大而裂板；退火窑C区为后退火区，为防止裂板，冷却速率也不宜太快。为了达到A区均热，B区和C区冷却的目的，工艺上一般采用热风循环辐射冷却的方式对玻璃板进行均热和冷却，冷却后热风的温度还有200～400℃，目前该热风是直接排放到空气中，进而导致了热量浪费与和热污染。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种浮法玻璃退火窑热风回收利用装置，该装置能回收利用玻璃熔窑余热，节约了能耗，避免了热污染。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种浮法玻璃退火窑热风回收利用装置，包括退火窑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮法玻璃退火窑热风回收利用装置，其特征在于：包括退火窑慢速冷却区热风管(1)，退火窑缓慢冷却区热风管(2)及退火窑预热均热区热风管(3)，所述退火窑慢速冷却区热风管(1)上设有第一换热器(4)，所述退火窑缓慢冷却区热风管(2)上设有第二换热器(5)，所述退火窑预热均热区热风管(3)上设有第三换热器(6)；所述退火窑慢速冷却区热风管(1)与所述第一换热器(4)的热风进口(4‑1)连接，所述退火窑缓慢冷却区热风管(2)与所述第二换热器(5)的热风进口(5‑1)连接，所述退火窑预热均热区热风管(3)与所述第三换热器(6)的热风进口(6‑1)连接；所述第一换热器(4)的换热介质出口(4‑2)与所述...

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃退火窑热风回收利用装置，其特征在于：包括退火窑慢速冷却区热风管(1)，退火窑缓慢冷却区热风管(2)及退火窑预热均热区热风管(3)，所述退火窑慢速冷却区热风管(1)上设有第一换热器(4)，所述退火窑缓慢冷却区热风管(2)上设有第二换热器(5)，所述退火窑预热均热区热风管(3)上设有第三换热器(6)；所述退火窑慢速冷却区热风管(1)与所述第一换热器(4)的热风进口(4-1)连接，所述退火窑缓慢冷却区热风管(2)与所述第二换热器(5)的热风进口(5-1)连接，所述退火窑预热均热区热风管(3)与所述第三换热器(6)的热风进口(6-1)连接；所述第一换热器(4)的换热介质出口(4-2)与所述第二换热器(5)的换热介质进口(5-2)连接，所述第二换热器(5)的换热介质出口(5-3)与所述第三换热器(6)的换热介质进口(6-2)连接。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃退火窑热风回收利用装置，其特征在于：所述第一换热器(4)或所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖文金，易乔木，
申请(专利权)人：长利玻璃洪湖有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42