一种应用于工业炉上的炉外烟气回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于工业炉上的炉外烟气回流装置，包括烧嘴、罩在烧嘴外的燃烧腔，所述燃烧腔上设有排烟出口，排烟出口上连接有排烟管道，所述烧嘴的外部分别连接有燃气管道、空气管道，所述空气管道与排烟管道之间连接有循环管道，所述循环管道的一端连接在排烟管道的中部，另一端连接在空气管道的入口处，所述空气管道的入口处还设有将烟气引射向烧嘴的引射器。助燃空气从空气管内供入，经过引射器，在引射器出口前端形成负压，吸入部分烟气，助燃空气和吸入烟气混合后一起进入烧嘴参与燃烧，烟气的混入降低助燃空气中的氧含量，使得燃烧时火焰温度降低，极大的降低了NOx的排放，减少燃烧过程中对大气的污染。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种烟气回流技术，具体涉及一种应用于工业炉上的炉外烟气回流装置。

技术介绍

霾主要由二氧化硫、氮氧化物以及可吸入颗粒物组成。雾霾严重影响人的呼吸系统，主要造成的疾病包括呼吸道疾病、脑血管疾病、鼻腔炎症等病种。雾霾天气时，气压降低、空气中可吸入颗粒物骤增、空气流动性差，有害细菌和病毒向周围扩散的速度变慢，导致空气中病毒浓度增高，疾病传播的风险很高。更为严重的是，空气污染还能影响人类的生育和婴幼儿的健康。同时雾霾天气对公路、铁路、航空、航运、供电系统、农作物生长等均产生重要影响。雾、霾会造成空气质量下降，影响生态环境，给人体健康带来较大危害。
随着工业化进程的加剧，目前，国内空气污染已经十分严重，特别是北方地区，长时间的雾霾天气已经严重影响到人们的生活出行以及生命健康安全。由于人类活动中NOx的产成主要是燃料在高温燃烧时产生，因此，如何有效的降低工业炉窑在生产过程中产生的NOx排放已经成为燃烧技术上的急需解决的难题。

技术实现思路

为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构科学合理、能有效降火焰燃烧温度以及减少NOx排放的应用在工业炉窑上的炉外烟气回流装置。
本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种应用于工业炉上的炉外烟气回流装置，包括烧嘴、罩在烧嘴外的燃烧腔，所述燃烧腔上设有排烟出口，排烟出口上连接有排烟管道，所述烧嘴的外部分别连接有燃气管道、空气管道，所述空气管道与排烟管道之间连接有循环管道，所述循环管道的一端连接在排烟管道的中部，另一端连接在空气管道的入口处，所述空气管道的入口处还设有将烟气引射向烧嘴的引射器。
在本技术中，所述燃烧腔位于一辐射管内，所述辐射管的排烟出口位于烧嘴的底部，燃烧腔的外壁与辐射管的内壁之间设有烟气回流管道，烟气回流管道与排烟出口相通，烟气从燃烧腔的顶部排出到烟气回流管道内，再从排烟出口排出。
在本技术中，所述燃烧腔位于炉膛内，排烟出口位于炉膛的侧壁。
在本技术中，所述空气管道的入口处连接有空气进气管。
本技术的有益效果是：助燃空气从空气管内供入，经过引射器，在引射器出口前端形成负压，吸入部分烟气，助燃空气和吸入烟气混合后一起进入烧嘴参与燃烧，烟气的混入降低助燃空气中的氧含量，使得燃烧时火焰温度降低，极大的降低了NOx的排放，减少燃烧过程中对大气的污染；进一步，本技术采用引射器形成的负压带动烟气进入，结构科学、巧妙。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：
图1为实施例一的结构示意图；
图2为本实施例一的烟气、燃气、空气的流动示意图；
图3为实施例二的结构示意图；
图4为本实施例二的烟气、燃气、空气的流动示意图。
具体实施方式
实施例一，参照图1至图2，本实施例所提供的一种应用于工业炉上的炉外烟气回流装置，包括烧嘴1、罩在烧嘴1外的燃烧腔2，所述燃烧腔2上设有排烟出口3，排烟出口3上连接有排烟管道4，所述烧嘴1的外部分别连接有燃气管道5、空气管道6，所述空气管道6与排烟管道4之间连接有循环管道7，所述循环管道7的一端连接在排烟管道4的中部，另一端连接在空气管道6的入口处，所述空气管道6的入口处还设有将烟气引射向烧嘴1的引射器11，助燃空气从空气管道6内供入，经过引射器11，在引射器11出口前端形成负压，吸入部分烟气，助燃空气和吸入烟气混合后一起进入烧嘴1参与燃烧。在本实施例中，所述燃烧腔2位于一辐射管8内，所述辐射管8的排烟出口3位于烧嘴1的底部，燃烧腔2的外壁与辐射管8的内壁之间设有烟气回流管道9，烟气回流管道9与排烟出口3相通，烟气从燃烧腔2的顶部排出到烟气回流管道9内，再从排烟出口3排出，所述空气管道6的入口处连接有空气进气管12。
本实施例的工作原理：助燃空气通过空气进气管12进入空气管道6，助燃空气在通过引射器11时产生负压，可将循环管道7内的部分分烟气引射过来，在助燃空气与引射过来的烟气混合后进入烧嘴1，混合烟气的助燃空气含氧量少，使得燃烧时火焰温度降低，极大的降低了NOx的排放；同时燃烧后产生的烟气通过燃烧腔2的顶部排出到烟气回流管道9内，再从排烟出口3排出，除去部分被引射到空气管道的烟气，剩下的烟气从排烟管道4排出。
实施例二，参照图3至图4，本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，其不同之处在于：所述燃烧腔2位于炉膛10内，排烟出口3位于炉膛10的侧壁，燃烧时产生的烟气通过炉膛10内部循环后，经由排烟出口3排出。
以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
一种应用于工业炉上的炉外烟气回流装置，包括烧嘴（1）、罩在烧嘴（1）外的燃烧腔（2），所述燃烧腔（2）上设有排烟出口（3），排烟出口（3）上连接有排烟管道（4），其特征在于：所述烧嘴（1）的外部分别连接有燃气管道（5）、空气管道（6），所述空气管道（6）与排烟管道（4）之间连接有循环管道（7），所述循环管道（7）的一端连接在排烟管道（4）的中部，另一端连接在空气管道（6）的入口处，所述空气管道（6）的入口处还设有将烟气引射向烧嘴（1）的引射器（11）。

【技术特征摘要】
1.一种应用于工业炉上的炉外烟气回流装置，包括烧嘴（1）、罩在烧嘴（1）外的燃烧腔（2），所述燃烧腔（2）上设有排烟出口（3），排烟出口（3）上连接有排烟管道（4），其特征在于：所述烧嘴（1）的外部分别连接有燃气管道（5）、空气管道（6），所述空气管道（6）与排烟管道（4）之间连接有循环管道（7），所述循环管道（7）的一端连接在排烟管道（4）的中部，另一端连接在空气管道（6）的入口处，所述空气管道（6）的入口处还设有将烟气引射向烧嘴（1）的引射器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于工业炉上的炉外烟气回流装置，其特征在于：所述燃烧腔（2）位于一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，潘映沛，颜磊，
申请(专利权)人：佛山市科皓燃烧设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44