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一种炉渣及热一次风余热联合利用系统技术方案

技术编号:15798359 阅读:185 留言:0更新日期:2017-07-11 12:43
本发明专利技术公开了一种炉渣及热一次风余热联合利用系统,包括热一次风余热利用系统,按照空气流通方向,热一次风余热利用系统包括依次串联连接的空气预热器和热一次冷风却器,热一次冷风却器与相连通;空气预热器的入口端通入一次冷风和二次冷风,一次冷风依次经空气预热器和热一次冷风却器后再与另一路一次冷风汇合后通入磨煤机;二次冷风经空气预热器预热后传送至炉膛;该炉渣及热一次风余热联合利用系统还包括串联连接的高温风冷渣器和低温水冷渣器,高温风冷渣器通过烟气管道直接通入经空气预热器输出的一二次冷热风后再送至炉膛;低温水冷渣器与相连通。本发明专利技术可补偿增设一次热风冷却器造成的二次热风温度下降的损失,提高了发电功率及机组的经济性。

Combined utilization system of slag and heat primary air waste heat

The invention discloses a slag and heat wind combined with waste heat utilization system, including heat wind heat utilization system, in accordance with the direction of air flow, heat wind heat utilization system includes a series of air preheater and heat connecting a cold cooler, a cold air cooler and heat is communicated with the entrance; the air preheater end into a cold wind and two cold, a cold and hot air preheater sequentially through a cold air cooler and then another way a cold after the confluence into the mill; the two air after the air preheater is transmitted to the furnace; a waste slag and the wind the joint use of thermal system also includes a series connection of high temperature air cooler and the low temperature water cooler, high temperature air cooler through the flue gas pipeline directly into the one or two cold and hot air preheater output is then sent to the furnace; low temperature water The slag cooler is connected with the slag cooler. The invention can compensate for the loss of the two hot air temperature caused by the addition of a primary hot air cooler, and improve the power generation and the economic performance of the unit.

【技术实现步骤摘要】
一种炉渣及热一次风余热联合利用系统
本专利技术属于能源动力
,尤其涉及一种炉渣及热一次风余热联合利用系统。
技术介绍
目前,我国电站锅炉余热资源很多,但是仅仅锅炉烟气余热得到了资源化利用。还存在很多没有被利用的余热资源。没有余热用的锅炉风烟系统参见图1,锅炉燃烧产生的烟气一次流经炉膛(1)、空气预热器(2)、除尘器(3)和引风机(4)流向脱硫系统。来自送风机(5)的冷风经过空气预热器加热器直接进入锅炉炉膛,来自一次风机(6)的冷风分两路,一路经过空气预热器(2)加热后成为热风,另一路经过冷风门(7)调节后与第一路回合成合适的温度后经过磨煤机(8)进入炉膛。磨煤机(8)出口的一次风温度必须处于合适的温度区间,此温度区间根据煤质及磨煤机的不同而不同。如果温度偏高,煤粉爆炸的可能性大增,电厂运行的安全性受到严重威胁;如果温度偏低,煤中的水分不能完全蒸发而呈现液态,容易导致磨煤机出口粉管堵塞。因此,现代电厂一般通过冷风门(7)的开度,调节磨煤机入口空气温度,达到控制磨煤机出口温度的目的。1、热一次风余热为了保持磨煤机(8)出口处于合适的温度区间,通过冷风门(7)调节进入磨煤机(8)的空气温度。正常运行时,热一次风的温度在300℃左右,混合后进入磨煤机(8)的温度在200℃左右。热一次风从300℃降到200℃释放出部分热量,这部分热量直接浪费掉。现有的利用热一次风热量的方法为:取消冷风门(7),所有的冷一次风进入空气预热器(2)。在空气预热器(2)出口的热一次风管道上,加热汽轮机回热系统的凝结水,代替部分低加。但是,该热一次风利用系统的缺点是:第一,进入空气预热器的总风量增加,导致热二次风温度下降,系统的节能量受影响;第二,用热一次冷风却器传热温差太大,调节进入热一次冷风却器的凝结水流量,对调节磨煤机出口风温的影响有限。2、锅炉的炉渣余热电站煤粉锅炉,煤质中的灰分经过燃烧后90%的比例变成飞灰,随着烟气从烟囱排出。剩下10%,变成炉渣从锅炉的冷灰斗排出。炉渣的温度非常高,大约在1000℃左右。电厂普遍采用液态排渣炉,高温炉渣直接落到冷灰斗下方的水池中降温,浪费大量的热量后,由捞渣机排出。由于热一次风及炉渣这两种余热资源,温度水平各异,目前并没有一种系统,综合考虑热一次风及炉渣两种余热资源,优化热力系统,提高热力系统经济性。本专利技术针对这个问题,提出一种炉渣及热一次风余热联合利用系统。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的是提出炉渣及热一次风余热联合利用系统。本专利技术提供了两种炉渣及热一次风余热联合利用系统。本专利技术所提供的第一种炉渣及热一次风余热联合利用系统,包括热一次风余热利用系统,按照空气流通方向,热一次风余热利用系统包括依次串联连接的空气预热器和热一次冷风却器,热一次冷风却器通过水管路与高压加热器相连通;空气预热器的入口端通入一次冷风和二次冷风,一次冷风依次经空气预热器和热一次冷风却器后再与另一路一次风汇合后通入磨煤机;二次冷风送至空气预热器形成热二次风,热二次风分成两路,一路直接送至炉膛,另一路传送至高温风冷渣器吸收其内炉渣的热量后再传送至炉膛内。该炉渣及热一次风余热联合利用系统还包括串联连接的高温风冷渣器和低温水冷渣器,高温风冷渣器通过空气管道直接通入经空气预热器输出的二次热风后再送至炉膛;低温水冷渣器通过水管路与低压加热器相连通。进一步的,所述空气预热器与炉膛之间串接有一个调节阀门。这样使得热二次风经调节阀门控制部分或全部被引入到高温风冷渣器内,利用高温炉渣余热,加热热二次风,然后送入炉膛。进一步的,所述空气预热器分别与一次风机和送风机相连,一次风机和送风机分别向空气预热器送入一次冷风和二次冷风。进一步的,所述热一次冷风却器与磨煤机连接端口还汇合有一次冷风支路,所述一次冷风支路与一次风机相连通。进一步的,所述一次冷风支路上还设置有冷风门。这样被冷却后的热一次风与从一次风机传送来的一次冷风混合成合适的温度,进入磨煤机,以满足煤种变化的要求。本专利技术提供的另一种炉渣及热一次风余热联合利用系统。该炉渣及热一次风余热联合利用系统,包括热一次风余热利用系统,按照空气流通方向,热一次风余热利用系统包括依次串联连接的空气预热器和热一次冷风却器,热一次冷风却器通过水管路与高压加热器系统相连通;空气预热器的入口端通入一次冷风和二次冷风,一次冷风依次经空气预热器和热一次冷风却器后再与另一路一次冷风汇合后通入磨煤机;二次冷风经空气预热器预热后传送至炉膛;该炉渣及热一次风余热联合利用系统还包括串联连接的高温水冷渣器和低温水冷渣器,高温水冷渣器和低温水冷渣器分别通过水管路与给水管路及凝结水管路相连通。进一步的,所述空气预热器分别与一次风机和送风机相连,一次风机和送风机分别向空气预热器送入一次冷风和二次冷风。进一步的,所述热一次冷风却器与磨煤机连接端口还汇合有一次冷风支路,所述一次冷风支路与一次风机相连通。进一步的,所述一次冷风支路上还设置有冷风门。这样被冷却后的热一次风与从一次风机传送来的一次冷风混合成合适的温度,进入磨煤机,以满足煤种变化的要求。本专利技术的有益效果为:(1)本专利技术实现了炉渣及热一次风余热的梯级利用,根据炉渣及热一次风余热这两种余热资源的温度水平分别加热温度合适的冷源工质,比如:高温风、高温水、低温水;综合考虑了炉渣及热一次风余热这两种余热资源,优化了热力系统,提高了热力系统经济性。(2)本专利技术利用热一次冷风却器、低温水冷渣器等设备加热汽轮机回热系统的凝结水或给水,代替部分高加或低加的作用。在燃煤量不变的前提下,提高发电功率及机组的经济性;利用高温风冷渣器提高进入锅炉的热二次风温度,在锅炉输出不变的前提下,可减少燃煤量,提高了机组的经济性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1是没有余热利用的电站锅炉系统结构示意图;图2是一种烟气余热利用的电站锅炉系统结构示意图;图3是一种炉渣及热一次风余热联合利用系统实施例一结构示意图;图4是一种炉渣及热一次风余热联合利用系统实施例二结构示意图。其中,1、炉膛;2、空气预热器;3、除尘器;4、引风机;5、送风机;6、一次风机;7、冷风门;8、磨煤机;9、高压加热器;10、低压加热器;11、给水泵;12、凝结水泵;13、热一次冷风却器;14、高温风冷渣器;15、低温水冷渣器;16、调节阀门;17、高温水冷渣器。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本专利技术的汽轮机凝结水系统和汽轮机给水系统的结构为电站机组中的现有结构。实施案例一图3是一种炉渣及热一次风余热联合利用系统实施例一结构示意图。如图3所示,该实施例的炉渣及热一次风余热联合利用系统,本文档来自技高网
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一种炉渣及热一次风余热联合利用系统

【技术保护点】
一种炉渣及热一次风余热联合利用系统,其特征在于,包括热一次风余热利用系统,按照空气流通方向,热一次风余热利用系统包括依次串联连接的空气预热器和热一次冷风却器,热一次冷风却器与相连通;空气预热器的入口端通入一次冷风和二次冷风,一次冷风依次经空气预热器和热一次冷风却器后再与另一路一次冷风汇合后通入磨煤机;二次冷风送至空气预热器形成热二次风,热二次风分成两路,一路直接送至炉膛,另一路传送至高温风冷渣器吸收其内炉渣的热量后再传送至炉膛内;该炉渣及热一次风余热联合利用系统还包括串联连接的高温风冷渣器和低温水冷渣器,高温风冷渣器通过烟气管道直接通入经空气预热器输出的二次冷热风后再送至炉膛;低温水冷渣器与相连通。

【技术特征摘要】
1.一种炉渣及热一次风余热联合利用系统,其特征在于,包括热一次风余热利用系统,按照空气流通方向,热一次风余热利用系统包括依次串联连接的空气预热器和热一次冷风却器,热一次冷风却器与相连通;空气预热器的入口端通入一次冷风和二次冷风,一次冷风依次经空气预热器和热一次冷风却器后再与另一路一次冷风汇合后通入磨煤机;二次冷风送至空气预热器形成热二次风,热二次风分成两路,一路直接送至炉膛,另一路传送至高温风冷渣器吸收其内炉渣的热量后再传送至炉膛内;该炉渣及热一次风余热联合利用系统还包括串联连接的高温风冷渣器和低温水冷渣器,高温风冷渣器通过烟气管道直接通入经空气预热器输出的二次冷热风后再送至炉膛;低温水冷渣器与相连通。2.如权利要求1所述的一种炉渣及热一次风余热联合利用系统,其特征在于,所述空气预热器与炉膛之间串接有一个调节阀门。3.如权利要求1所述的一种炉渣及热一次风余热联合利用系统,其特征在于,所述空气预热器分别与一次风机和送风机相连,一次风机和送风机分别向空气预热器送入一次冷风和二次冷风。4.如权利要求3所述的一种炉渣及热一次风余热联合利用系统,其特征在于,所述热一次冷风却器与磨煤机连接端口还汇合有一次冷风支路,所述一次冷风支路与一次风机相连通。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:史月涛高明孙奉仲
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:山东,37

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