本发明专利技术公开了用于垃圾焚烧的无烟炉，包括焚烧炉和曲轴炉胆冷却器，焚烧炉包括外壳和间隔固定在外壳内的燃烧室壳体，在燃烧室壳体的顶部设有进料口，在燃烧室壳体内沿水平方向上下间隔安装有耐高温炉箅子和二次燃烧室底板，耐高温炉箅子上面的燃烧室壳体内的区域为第一燃烧室，耐高温炉箅子与二次燃烧室底板之间的燃烧室壳体内区域为第二燃烧室，在第一、第二燃烧室处分别设置有一次、二次进风装置，外壳和燃烧室壳体之间的空腔构成换热通道，曲轴炉胆冷却器包括冷却器外壳和设置在冷却器外壳内的曲轴炉胆。本焚烧设备体积小、占地面积少，曲轴炉胆内空心大，能够流通过大流量的烟气和空气，可以增加有效的受热面，使换热效果更好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无烟炉，尤其涉及用于垃圾焚烧的无烟炉。
技术介绍
进入21世纪，随着人民环保意识的增强，现有的垃圾焚烧设备，尤其是医疗垃圾的焚烧，多数是采用柴油、天燃气，电炉对于垃圾进行焚烧，这些焚烧设备大都是焚烧设备体积大，价格高，占地面积大，运行费用高，适应不了当前中小乡镇卫生院，卫生所等单位的医疗垃圾的焚烧问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种可大大降低运行费用、设备体积小并且可一机多用的用于垃圾焚烧的无烟炉。本专利技术的用于垃圾焚烧的无烟炉，包括焚烧炉和曲轴炉胆冷却器，所述的焚烧炉包括外壳和间隔固定在外壳内的燃烧室壳体，在所述的燃烧室壳体的顶部设有进料口，在所述的进料口上安装有上盖，在所述的燃烧室壳体内沿水平方向上下间隔安装有耐高温炉箅子和二次燃烧室底板，所述的耐高温炉箅子上面的燃烧室壳体内的区域为第一燃烧室，所述的耐高温炉箅子与二次燃烧室底板之间的燃烧室壳体内区域为第二燃烧室，所述的二次燃烧室底板为凹槽形结构，在第一燃烧室处的所述的燃烧室壳体上间隔开设的开口上分别连通设置有伸出外壳的通风通道，在每一个所述的通风通道伸出外壳设置的门口处均通过通风炉门框固定有一块通风板，在每一块所述的通风板上开有多个通风孔作为第一燃烧室的一次进风装置，在每一个通风炉门框上通过转轴连接有能够开启和关闭的通风炉门，在所述的第二燃烧室处的燃烧室壳体的开口上连通设置有一个伸出外壳的观察通道，在所述的观察通道伸出外壳设置的管口处固定有二次燃烧室炉门框，在所述的二次燃烧室炉门框上通过转轴连接有能够开启和关闭的炉门，在所述的炉门中间设置有玻璃窗以观看燃烧效果，一个二次风盒安装在所述的第二燃烧室位置处的燃烧室壳体外壁上，在所述的二次风盒内的燃烧室壳体上开有多个二次供风风孔，一个中压鼓风机的出口通过穿过外壳设置的二次风管与二次风盒接口相连通，在所述的焚烧炉的外壳上部连接有热风排放管，所述的外壳和燃烧室壳体之间的空腔构成换热通道，所述的热风排放管与换热通道相互连通，所述的曲轴炉胆冷却器包括冷却器外壳和间隔设置在所述的冷却器外壳内下部的降尘室，在所述的降尘室的顶壁上连通有沿竖直方向设置的曲轴炉胆，所述的曲轴炉胆为曲轴形结构，所述的曲轴形结构由交替连通的连杆轴颈和主轴颈组成，所述的连杆轴颈和主轴颈为中空结构，在每一个主轴颈的中间沿竖直方向设置有中心管，每一个所述的主轴颈的中心管的外壁和主轴颈的内壁之间的空腔以及连杆轴颈的空腔为供烟气通过的通道，所述的曲轴炉胆最顶部的主轴颈与穿过冷却器外壳的烟囱进口水平连通，在所述的烟囱出口上安装有引风机，在所述的冷却器外壳顶部安装有冷却风机，所述的冷却器外壳与曲轴炉胆之间的空腔、冷却器外壳与降尘室之间的空腔以及中心管的空腔共同构成冷空气通道，所述的冷却风机的出口与冷空气通道相连通，所述的降尘室的侧壁上的开口通过降尘管道与冷却器外壳上的清灰口相连通，在所述的清灰口上安装有降尘室清灰门，一个沿水平方向设置的三次风盒一端固定在所述的冷却器外壳的下部并且另一端固定在焚烧炉的外壳上，在所述的三次风盒内设置有一个三次风烟火管，所述的三次风烟火管一端穿过焚烧炉的外壳与第二燃烧室连通并焊接在第二燃烧室处的燃烧室壳体上，所述的三次风烟火管的另一端穿过冷却器外壳与降尘室相连通并焊接在降尘室侧壁上，在所述的三次风烟火管的管壁上开有多个三次风孔，所述的多个三次风孔开在烟火管的水平中轴切面以上的180度位置，所述的三次风盒通过安装有调风阀门的三次风管与二次风管相连通，在所述的三次风盒下部的冷却器外壳和焚烧炉的外壳之间连通设置有冷却器热风通道以使所述的冷却器热风通道与冷空气通道以及换热通道连通。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本焚烧设备体积小、占地面积少，造价低廉，可以就近处理各种可燃性垃圾和医疗垃圾。2、本焚烧设备燃尽率高，燃烧效果好，无烟无味，无污染。3、本焚烧设备可一机多用，可焚烧医疗垃圾，生活垃圾，养鸡场病死的家禽等。4、本焚烧设备在焚烧垃圾时会产生大量的热量，产生的热量全部都是洁净的，如果收集加以利用，夏季可用于烘干，冬季可用于取暖，能够解约大量能源。5、本焚烧设备在不作任何改动的情况下，可以转换成供暖用的热风炉和供暖用的常压热水锅炉。6、本装置中的曲轴炉胆是一种换热装置，全部采用钢板卷制，曲轴炉胆内空心大，能够流通过大流量的烟气和空气，在保证烟气和空气流通的前提下，可以增加有效的受热面，使其换热效果更好。7、在点火燃烧的前阶段和结束时用生物质介质燃烧，大部分焚烧时段是用医疗垃圾自身燃烧发出的热量把自身的烟气和有害物质烧掉，可大大降低运行费用，解决中小乡镇卫生院卫生所等单位医疗垃圾的焚烧问题。附图说明图1是本专利技术用于垃圾焚烧无烟炉的结构立体示意图；图2是本专利技术用于垃圾焚烧无烟炉的冷却风和燃烧烟气的流向示意图；图3是图1所示的无烟炉的A-A剖视图；图4是图1所示的无烟炉的B-B剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如附图所示，本专利技术的用于垃圾焚烧的无烟炉，包括焚烧炉和曲轴炉胆冷却器21，所述的焚烧炉包括外壳1和间隔固定在外壳内的燃烧室壳体2，在所述的燃烧室壳体2的顶部设有进料口，在所述的进料口上安装有上盖3，进料口功能是向燃料室内加介质燃料和要焚烧的物品，在所述的燃烧室壳体内沿水平方向上下间隔安装有耐高温炉箅子6和二次燃烧室底板10，所述的耐高温炉箅子6上面的燃烧室壳体内的区域为第一燃烧室，所述的耐高温炉箅子6与二次燃烧室底板10之间的燃烧室壳体内区域为第二燃烧室，所述的二次燃烧室底板10为凹槽形结构，中间低，四周高，这样可以使医疗垃圾的焚烧过程中大量没有注射完的剩余液体会流到二次燃烧室底板10上，经过二次焚烧把此液体全部焚烧干净。在所述的第一燃烧室处的燃烧室壳体上间隔开设的开口(通常选择四个)上分别连通设置有伸出外壳1的通风通道，在每一个所述的通风通道伸出外壳设置的门口处均通过通风炉门框固定有一块通风板，在每一块所述的通风板上开有多个通风孔作为第一燃烧室的一次进风装置，第一燃烧室的一次进风装置是自然通风，所述的多个通风孔的直径优选的为6-8毫米，在每一个通风炉门框上通过转轴连接有能够开启和关闭的通风炉门，空气经过打开的通风炉门、通风板上的通风孔后进入第一燃烧室，向第一燃烧室内供氧气助力燃烧，在所述的第二燃烧室处的燃烧室壳体2的开口上连通设置有一个伸出外壳1的观察通道，在所述的观察通道伸出外壳设置的管口处固定有二次燃烧室炉门框8，在所述的二次燃烧室炉门框8上通过转轴连接有能够开启和关闭的炉门，在该炉门中间设置有玻璃窗以观看燃烧效果。第一燃烧室各炉门正常燃烧时是开启的，以利于给第一燃烧室供氧气助力燃烧，其次，焚烧炉如果暂时不焚烧拉圾，待一段时间再工作，可以给它加一部分生物质燃料，把通风炉门关上，让炉火不熄灭，间隔几个小时再继续工作，炉火不会熄灭。一个二次风盒7安装在所述的第二燃烧室位置处的燃烧室壳体外壁上，在所述的二次风盒7内的燃烧室壳体上开有多个二次供风风孔9，二次供风风孔9被二次风盒7给封闭起来，一个中压鼓风机19的出口通过穿过外壳设置的二次风管与二次风盒接口相连通。开启中压鼓风机19提供二次供风。在所述的焚烧炉的外壳1上部连接有热风排放管5，所述的外壳和燃烧本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于垃圾焚烧的无烟炉，其特征在于：包括焚烧炉和曲轴炉胆冷却器，所述的焚烧炉包括外壳和间隔固定在外壳内的燃烧室壳体，在所述的燃烧室壳体的顶部设有进料口，在所述的进料口上安装有上盖，在所述的燃烧室壳体内沿水平方向上下间隔安装有耐高温炉箅子和二次燃烧室底板，所述的耐高温炉箅子上面的燃烧室壳体内的区域为第一燃烧室，所述的耐高温炉箅子与二次燃烧室底板之间的燃烧室壳体内区域为第二燃烧室，所述的二次燃烧室底板为凹槽形结构，在第一燃烧室处的所述的燃烧室壳体上间隔开设的开口上分别连通设置有伸出外壳的通风通道，在每一个所述的通风通道伸出外壳设置的门口处均通过通风炉门框固定有一块通风板，在每一块所述的通风板上开有多个通风孔作为第一燃烧室的一次进风装置，在每一个通风炉门框上通过转轴连接有能够开启和关闭的通风炉门，在所述的第二燃烧室处的燃烧室壳体的开口上连通设置有一个伸出外壳的观察通道，在所述的观察通道伸出外壳设置的管口处固定有二次燃烧室炉门框，在所述的二次燃烧室炉门框上通过转轴连接有能够开启和关闭的炉门，在所述的炉门中间设置有玻璃窗以观看燃烧效果，一个二次风盒安装在所述的第二燃烧室位置处的燃烧室壳体外壁上，在所述的二次风盒内的燃烧室壳体上开有多个二次供风风孔，一个中压鼓风机的出口通过穿过外壳设置的二次风管与二次风盒接口相连通，在所述的焚烧炉的外壳上部连接有热风排放管，所述的外壳和燃烧室壳体之间的空腔构成换热通道，所述的热风排放管与换热通道相互连通，所述的曲轴炉胆冷却器包括冷却器外壳和间隔设置在所述的冷却器外壳内下部的降尘室，在所述的降尘室的顶壁上连通有沿竖直方向设置的曲轴炉胆，所述的曲轴炉胆为曲轴形结构，所述的曲轴形结构由交替连通的连杆轴颈和主轴颈组成，所述的连杆轴颈和主轴颈为中空结构，在每一个主轴颈的中间沿竖直方向设置有中心管，每一个所述的主轴颈的中心管的外壁和主轴颈的内壁之间的空腔以及连杆轴颈的空腔为供烟气通过的通道，所述的曲轴炉胆最顶部的主轴颈与穿过冷却器外壳的烟囱进口水平连通，在所述的烟囱出口上安装有引风机，在所述的冷却器外壳顶部安装有冷却风机，所述的冷却器外壳与曲轴炉胆之间的空腔、冷却器外壳与降尘室之间的空腔以及中心管的空腔共同构成冷空气通道，所述的冷却风机的出口与冷空气通道相连通，所述的降尘室的侧壁上的开口通过降尘管道与冷却器外壳上的清灰口相连通，在所述的清灰口上安装有降尘室清灰门，一个沿水平方向设置的三次风盒一端固定在所述的冷却器外壳的下部并且另一端固定在焚烧炉的外壳上，在所述的三次风盒内设置有一个三次风烟火管，所述的三次风烟火管一端穿过焚烧炉的外壳与第二燃烧室连通并焊接在第二燃烧室处的燃烧室壳体上，所述的三次风烟火管的另一端穿过冷却器外壳与降尘室相连通并焊接在降尘室侧壁上，在所述的三次风烟火管的管壁上开有多个三次风孔，所述的多个三次风孔开在烟火管的水平中轴切面以上的180度位置，所述的三次风盒通过安装有调风阀门的三次风管与二次风管相连通，在所述的三次风盒下部的冷却器外壳和焚烧炉的外壳之间连通设置有冷却器热风通道以使所述的冷却器热风通道与冷空气通道以及换热通道连通。...
【技术特征摘要】
1.用于垃圾焚烧的无烟炉，其特征在于：包括焚烧炉和曲轴炉胆冷却器，所述的焚烧炉包括外壳和间隔固定在外壳内的燃烧室壳体，在所述的燃烧室壳体的顶部设有进料口，在所述的进料口上安装有上盖，在所述的燃烧室壳体内沿水平方向上下间隔安装有耐高温炉箅子和二次燃烧室底板，所述的耐高温炉箅子上面的燃烧室壳体内的区域为第一燃烧室，所述的耐高温炉箅子与二次燃烧室底板之间的燃烧室壳体内区域为第二燃烧室，所述的二次燃烧室底板为凹槽形结构，在第一燃烧室处的所述的燃烧室壳体上间隔开设的开口上分别连通设置有伸出外壳的通风通道，在每一个所述的通风通道伸出外壳设置的门口处均通过通风炉门框固定有一块通风板，在每一块所述的通风板上开有多个通风孔作为第一燃烧室的一次进风装置，在每一个通风炉门框上通过转轴连接有能够开启和关闭的通风炉门，在所述的第二燃烧室处的燃烧室壳体的开口上连通设置有一个伸出外壳的观察通道，在所述的观察通道伸出外壳设置的管口处固定有二次燃烧室炉门框，在所述的二次燃烧室炉门框上通过转轴连接有能够开启和关闭的炉门，在所述的炉门中间设置有玻璃窗以观看燃烧效果，一个二次风盒安装在所述的第二燃烧室位置处的燃烧室壳体外壁上，在所述的二次风盒内的燃烧室壳体上开有多个二次供风风孔，一个中压鼓风机的出口通过穿过外壳设置的二次风管与二次风盒接口相连通，在所述的焚烧炉的外壳上部连接有热风排放管，所述的外壳和燃烧室壳体之间的空腔构成换热通道，所述的热风排放管与换热通道相互连通，所述的曲轴炉胆冷却器包括冷却器外壳和间隔设置在所述的冷却器外壳内下部的降尘室，在所述的降尘室的顶壁上连通有沿竖直方向设置的曲轴炉胆，所述的曲轴炉胆为曲轴形结构，所述的曲轴形结构由交替连通的连杆轴颈和主轴颈组成，所述的连杆轴颈和主轴颈为中空结构，在每一个主轴颈的中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：佟文利，
申请(专利权)人：佟文利，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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