一种垃圾焚烧锅炉装置制造方法及图纸

一种垃圾焚烧锅炉装置，包括回收室、压缩室、粉碎室、烘干室、焚烧发电室、烟气过滤室、喷淋处理室，所述回收室装置在压缩室顶端，所述压缩室通过倾斜输送管连接粉碎室，所述粉碎室装置在烘干室右上端，所述烘干室通过倾斜输送管连接焚烧发电室，所述焚烧发电室右侧中端通过烟气管连接烘干室右侧中端，所述烘干室顶端左侧通过烟气管连接烟气过滤室，所述烟气过滤室通过排气管连接喷淋处理室。本实用新型专利技术的一种垃圾焚烧锅炉装置，采用高效、环保的方法处理生活垃圾，并且处理过程中产生的热能可以转换为电能利用，具有高效节能、资源回收再利用率高、环保无污染的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理
，特别是涉及一种垃圾焚烧锅炉装置。
技术介绍
伴随经济的发展，随之而来的环境污染问题也很严重。由于城市一般是当地的政治、经济中心，因此环境污染也就最为严重。这一环境污染是全方位的，包括大气污染、水体污染、土壤污染等；污染物质来源也是全面性的，包括废气、废水和废渣等，其中城市垃圾是一种主要的废渣类污染源。目前，据不完全统计，我国的垃圾堆存侵占土地超过约75万亩，每年的经济损失高达数亿元。如按每人每年制造垃圾440公斤计算，城市生活垃圾每年超过2亿吨。现有的垃圾处理方式包括向陆地投弃、向河流海洋投弃、填埋、堆肥、焚化及回收利用等。当前，大部分垃圾处理以填埋为主，约占全部处理量的70％以上。世界多数国家，特别是不发达国家的多数垃圾处理采用此方法。其特点是：建设和运行费用较低，操作简单，处理量大。但是也存在着很多弊端：一是占用大量土地，选址困难，并且土地征拨费用高；二是浪费大量的垃圾内含资源，人为地将垃圾化为“不能增长的资源、扔掉的巨额财富”，达不到资源化处理需求；三是环境污染严重，因现有的填埋场建设大多达不到卫生填埋的要求，垃圾中的菌毒物不断向下渗沥，污染了土地和水质，并随着堆积量的增加和时间的延续，污染向周边与地下深层扩散，遗害千年，垃圾所散发的毒、臭气体向周围漫散，形成空中、周边、地下立体污染。虽然，在许多发达国家和我国一些较发达城市建设了少数“卫生填埋场”，减少了一些污染，但由于技术上的不完善而造成的环境污染问题依然很多，不能从根本上解决问题。肥法就是将分选后的垃圾经过发酵和生化处理，制成有机复合肥或“多菌种生物肥”。此法的主要弊端：一是堆肥处理能力较小，不能满足日益增多的垃圾处理要求；二是占地面积大，垃圾在处理过程中渗出的废液污染周边环境；三是产品使用范围受到一定限制，经济效益不佳，同时会导致土壤的重金属污染及垃圾化、渣化、砂化，不能适应新的农业生产节奏和习惯，堆肥技术难以得到大面积推广。焚烧处理法是一种对城市垃圾进行高温化学处理的技术，经过焚烧处理，垃圾中的细菌、病毒能彻底被消灭，各种恶臭气体得到高温分解，烟气中的有害气体经处理达标后排放。焚烧法是目前实现垃圾无害化、减量化和资源化处理最有效的手段之一。焚烧法的优点：占地少；减容、减量效果明显，体积、重量分别可缩减到原来的8％～12％和25％～40％；焚烧对垃圾处理彻底、迅速，残渣二次污染危险较小；利用垃圾燃烧产生的热量发电，残渣可作建材利用。但实践证明，其弊端也较明显：一是投资大，运行费用高；二是焚烧对垃圾的热值有一定要求，必须混加助燃燃料；三是焚烧的废气治理难度大，费用高，处理不当，焚烧垃圾所产生的二恶英将严重污染环境。上述几种垃圾处理方法，虽然解决了一些垃圾的处理问题，但均存在着一定的弊端，离对垃圾实行无害化、减量化、资源化处理，化害为利，综合利用还有一定的差距。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垃圾焚烧锅炉装置，采用高效、环保的方法处理生活垃圾，并且处理过程中产生的热能可以转换为电能利用，具有高效节能、资源回收再利用率高、环保无污染的优点。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种垃圾焚烧锅炉装置，包括回收室、压缩室、粉碎室、烘干室、焚烧发电室、烟气过滤室、喷淋处理室，所述回收室装置在压缩室顶端，所述压缩室通过倾斜输送管连接粉碎室，所述粉碎室装置在烘干室右上端，所述烘干室通过倾斜输送管连接焚烧发电室，所述焚烧发电室右侧中端通过烟气管连接烘干室右侧中端，所述烘干室顶端左侧通过烟气管连接烟气过滤室，所述烟气过滤室通过排气管连接喷淋处理室。所述回收室顶端装置垃圾投放口，内部装置磁选装置，所述磁选装置带有回收口、非回收口。所述压缩室内部装置液压压缩装置，由液压驱动装置、液压杆、压缩推板构成，所述液压驱动装置连接液压杆，所述液压杆连接压缩推板。所述粉碎室内部装置齿轮粉碎装置。所述烘干室内部装置传输带，底端由支撑架支撑在地面上。所述焚烧发电室内部上端装置助燃装置，由助燃液箱、喷淋头构成，所述助燃液箱装置在焚烧发电室外侧顶端中间，连接焚烧发电室内部喷淋头；所述焚烧发电室内部左侧壁上装置点火嘴，右侧壁上装置挡火板，内部中下端装置漏灰金属板。所述烟气过滤室内部装置活性炭过滤网层。烘干室顶端通过控制箱支撑上端压缩室，所述控制箱内部装置控制器，外端装置控制面板。所述喷淋处理室内部顶端装置喷淋水箱，上端装置过滤棉，中上端装置喷淋装置，底端装置沉淀池，所述沉淀池通过带有循环水泵的水管连接喷淋水箱，所述喷淋水箱连接喷淋装置，所述喷淋处理室右上端装置净化气排气管。本技术的有益效果：本技术的一种垃圾焚烧锅炉装置，采用高效、环保的方法处理生活垃圾，并且处理过程中产生的热能可以转换为电能利用，具有高效节能、资源回收再利用率高、环保无污染的优点。本技术的发电装置无需人工分拣、破碎，能够清洁、彻底、高效的对垃圾进行干燥、粉碎，达到焚烧发电的目的，并且焚烧后产生的烟气经处理后完全达到我国有关环保标准的排放要求，适合我国垃圾焚烧发电领域应用。本技术的一种垃圾焚烧锅炉装置，在运行过程中，首先将垃圾投入回收室内部，经过磁选装置进行分类，将可回收金属等物质进行回收处理，将不可回收的废弃垃圾传送至压缩室，压缩垃圾体积，然后压缩后的垃圾传送到粉碎室内部，经过齿轮粉碎装置进行粉碎处理，便于燃烧，粉碎后进入至烘干室中，经垃圾燃烧后的热量烘干水分后，进入至焚烧发电室焚烧发电，焚烧后产生的废气烘干其他垃圾后，进入至烟气过滤室，经过滤网过滤后，进入至喷淋处理室，喷淋净化后，排出，达到环保无污染的目的。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图中，1-回收室；2-压缩室；3-粉碎室；4-烘干室；5-焚烧发电室；6-烟气过滤室；7-喷淋处理室；8-倾斜输送管；9-烟气管；10-排气管；11-磁选装置；12-回收口；13-非回收口；14-液压压缩装置；15-齿轮粉碎装置；16-传输带；17-支撑架；18-助燃装置；19-点火嘴；20-挡火板；21-漏灰金属板；22-活性炭过滤网层；23-控制箱；24-控制面板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1所示，一种垃圾焚烧锅炉装置，包括回收室1、压缩室2、粉碎室3、烘干室4、焚烧发电室5、烟气过滤室6、喷淋处理室7，所述回收室1装置在压缩室2顶端，所述压缩室2通过倾斜输送管8连接粉碎室3，所述粉碎室3装置在烘干室4右上端，所述烘干室4通过倾斜输送管8连接焚烧发电室5，所述焚烧发电室5右侧中端通过烟气管9连接烘干室4右侧中端，所述烘干室4顶端左侧通过烟气管9连接烟气过滤室6，所述烟气过滤室6通过排气管10连接喷淋处理室7。实施例2如图1所示，所述回收室1顶端装置垃圾投放口，内部装置磁选装置11，所述磁选装置11带有回收口12、非回收口13。实施例3如图1所示，所述压缩室2内部装置液压压缩装置14，由液压驱动装置、液压杆、压缩推板构成，所述液压驱动装置连接液压杆，所述液压杆连接压缩推板。实施例4如图1所示，所述粉碎室3内部装置齿轮粉碎装置15。实施例5如图1所示，所述烘干室4内部装置传输带16，底端由支撑架17支撑在地面上。实施例6如图1所示，所述焚烧发电室5内部上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧锅炉装置，包括回收室、压缩室、粉碎室、烘干室、焚烧发电室、烟气过滤室、喷淋处理室，其特征在于：所述回收室装置在压缩室顶端，所述压缩室通过倾斜输送管连接粉碎室，所述粉碎室装置在烘干室右上端，所述烘干室通过倾斜输送管连接焚烧发电室，所述焚烧发电室右侧中端通过烟气管连接烘干室右侧中端，所述烘干室顶端左侧通过烟气管连接烟气过滤室，所述烟气过滤室通过排气管连接喷淋处理室。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧锅炉装置，包括回收室、压缩室、粉碎室、烘干室、焚烧发电室、烟气过滤室、喷淋处理室，其特征在于：所述回收室装置在压缩室顶端，所述压缩室通过倾斜输送管连接粉碎室，所述粉碎室装置在烘干室右上端，所述烘干室通过倾斜输送管连接焚烧发电室，所述焚烧发电室右侧中端通过烟气管连接烘干室右侧中端，所述烘干室顶端左侧通过烟气管连接烟气过滤室，所述烟气过滤室通过排气管连接喷淋处理室。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉装置，其特征在于：所述回收室顶端装置垃圾投放口，内部装置磁选装置，所述磁选装置带有回收口、非回收口。3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉装置，其特征在于：所述压缩室内部装置液压压缩装置，由液压驱动装置、液压杆、压缩推板构成，所述液压驱动装置连接液压杆，所述液压杆连接压缩推板。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉装置，其特征在于：所述粉碎室内部装置齿轮粉碎装置。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧锅炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷哲学，
申请(专利权)人：哈尔滨市金京锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23