一种灰渣处理优化补水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种灰渣处理优化补水系统，可应用于垃圾焚烧锅炉设备中，包括炉底输灰机、捞渣机、振动输渣机和抛渣机，炉底输灰机设置在锅炉设备的炉排下方，炉底输灰机下游依次设置捞渣机、振动输渣机和抛渣机；炉底输灰机内设有水封结构，水封结构包括至少两个进水口和至少一排水口，其中一个进水口与冲洗水供应管道连通，另一个进水口与废水循环供水管道连通，排水口与下游的捞渣机的进水口连通；捞渣机的进水口还与冲洗水供应管道连通，捞渣机的排水口通过排水管路与废水池连通，废水循环供水管道的进水口也与废水池连通。本实用新型专利技术通过增加废水循环利用装置，充分有效地利用了循环废水，极大降低了对后续化学废水处理系统造成的压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉灰渣处理补水系统，尤其是一种带有废水循环利用的锅炉灰渣处理补水系统。
技术介绍
现有技术中，锅炉设备一般都配备有灰渣处理水系统，现有的灰渣处理水系统，其水源主要由来自锅炉疏水、汽机疏水或排污等的冲洗水提供，在运行过程中，由于捞渣机内单位时间除渣量变化较大，有时会造成捞渣机内排出的废水过多，同时也不能对排出的废水进行再利用，对化学废水处理系统造成巨大的压力。此外，由于捞渣机有时在某一时刻出渣量陡增，或炉渣中混有未完全燃烧彻底的垃圾，会造成捞渣机出口堵塞，影响锅炉系统的正常运行。
技术实现思路
为了保证锅炉系统的正常运行，提高其运行效率，同时降低对后续化学废水处理系统造成的压力，本技术提供了一种灰渣处理优化补水系统，对灰渣处理补水系统进行了优化，在原有的冲洗水供水基础上，通过增加废水循环利用装置，充分有效地利用了循环废水，极大降低了对后续化学废水处理系统造成的压力。本技术为解决其技术问题所采取的技术方案为：一种灰渣处理优化补水系统，应用于垃圾焚烧锅炉设备中，包括炉底输灰机、捞渣机、振动输渣机和抛渣机，其特征在于，所述炉底输灰机设置在所述锅炉设备的炉排下方，所述炉底输灰机下游依次设置所述捞渣机、振动输渣机和抛渣机；所述炉底输灰机内设有水封结构，所述水封结构包括至少两个进水口和至少一排水口，其中一个进水口与冲洗水供应管道连通，另一个进水口与废水循环供水管道连通，所述排水口与下游的捞渣机的进水口连通；所述捞渣机的进水口还与所述冲洗水供应管道连通，所述捞渣机的排水口通过排水管路与废水池连通，所述废水循环供水管道的进水口也与废水池连通。优选地，所述锅炉设备包括给料段、干燥段、燃烧段和燃烬段，所述炉底输灰机设置在所述燃烧段的炉排下方，且所述捞渣机设置于所述燃烬段下方。优选地，所述冲洗水供应管道的进水口与所述锅炉设备的疏水管路和排污管路连通。优选地，所述废水循环供水管道上设置有过滤装置。优选地，所述废水循环供水管道上设置有泵送装置，优选地，所述泵送装置为设置于所述废水池中的潜水泵。优选地，所述废水池中设置有液位探测浮子。当废水池液位降低至一定高度时，液位探测浮子会控制潜水泵自动停止。优选地，所述冲洗水供应管道和/或废水循环供水管道上设置有控制阀门。优选地，本技术的灰渣处理优化补水系统还设置有控制系统，所述控制系统与所述液位探测浮子和各所述控制阀门通信连接，所述液位探测浮子将废水池的液位信息反馈至所述控制系统中，所述控制系统根据所述液位信息控制各所述控制阀门的启闭。优选地，所述抛渣机的下游设置有渣坑，渣坑旁设置所述废水池。本技术中，炉底输灰机用于输送炉排运行中落下的灰渣，捞渣机用于推送炉底输灰机内的灰渣，同时，锅炉垃圾焚烧后产生的灰渣以及炉内后拱产生的飞灰全部进入捞渣机内，通过捞渣机内的水进行冷却、降温随后推入振动输渣机，经抛渣机最后进入渣坑。本技术的灰渣处理优化补水系统中，炉底输灰机、捞渣机必须连续补水，冷却水在以上两个设备中对炉渣进行冷却、降温、同时维持了锅炉设备炉膛负压的稳定。通过废水回收系统，回收捞渣机内产生的废水，并将捞渣机内的废水引至渣坑旁的废水池，废水池内设置的泵送装置，用于将废水池内的废水重新打入炉底输灰机内，实现了废水的循环利用，杜绝了废水的排放。在运行过程中，当废水自耗到一定程度，废水池液位降低至一定高度时，液位探测浮子会控制泵送装置自动停止，冲洗水供应管道上的控制阀自动打开，为捞渣机、炉底输灰机进行补水。当废水池液位升高至一定高度时，泵送装置再次启动，冲洗水供应管道上的控制阀关闭继续使用渣池内废水对系统进行补水。本技术的灰渣处理优化补水系统在使用时，可对捞渣机出口进行改造，扩大捞渣机出口宽度，防止捞渣机出口堵塞，防止因为捞渣机在某一时刻出渣量陡增，或炉渣中混有未完全燃烧彻底的垃圾，造成捞渣机出口堵塞，从而影响系统的正常运行。同现有技术相比，本技术的灰渣处理优化补水系统具有显著的技术效果：通过有效利用捞渣机内排出的废水，将灰渣处理水系统的水源由单纯的冲洗水提供变为同时使用冲洗水和废水，对排出的废水进行了有效的循环再利用，极大减轻了对后续化学废水处理系统造成的压力。附图说明图1为本技术的灰渣处理优化补水系统结构示意图。具体实施方式为使本技术目的、技术方案更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。如图1所示，本技术的灰渣处理优化补水系统，应用于垃圾焚烧锅炉设备1中，包括炉底输灰机2、捞渣机3、振动输渣机4和抛渣机5，炉底输灰机2设置在锅炉设备1的炉排下方，炉底输灰机2下游依次设置捞渣机3、振动输渣机4和抛渣机5，抛渣机的下游设置有渣坑，渣坑旁设置废水池；炉底输灰机2内设有水封结构，水封结构包括进水口21、22和排水口23，进水口21与冲洗水供应管道6连通，进水口22与废水循环供水管道7连通，排水口23与下游的捞渣机3的进水口31连通；捞渣机3的进水口31还与冲洗水供应管道6连通，捞渣机3的排水口32通过排水管路33与废水池(图中未示出)连通，废水循环供水管道7的进水口也与废水池连通。锅炉设备1包括给料段11、干燥段12、燃烧段13和燃烬段14，炉底输灰机2设置在燃烧段13的炉排下方，且捞渣机3设置于燃烬段14下方。冲洗水供应管道6的进水口与锅炉设备的疏水管路和排污管路连通。废水循环供水管道7上可以设置有过滤装置。废水循环供水管道7上设置有泵送装置，泵送装置优选为设置于废水池中的潜水泵(图中未示出)。废水池中设置有液位探测浮子(图中未示出)。当废水池液位降低至一定高度时，液位探测浮子会控制潜水泵自动停止。冲洗水供应管道6和废水循环供水管道7上均设置有控制阀门。本实用新型的灰渣处理优化补水系统还设置有控制系统(图中未示出)，控制系统与液位探测浮子和各控制阀门通信连接，液位探测浮子将废水池的液位信息反馈至控制系统中，控制系统根据液位信息控制各控制阀门的启闭。本技术中，炉底输灰机用于输送炉排运行中落下的灰渣，捞渣机用于推送炉底输灰机内的灰渣，同时，锅炉垃圾焚烧后产生的灰渣以及炉内后拱产生的飞灰全部进入捞渣机内，通过捞渣机内的水进行冷却、降温随后推入振动输渣机，经抛渣机最后进入渣坑。本技术的灰渣处理优化补水系统中，炉底输灰机、捞渣机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灰渣处理优化补水系统，应用于垃圾焚烧锅炉设备中，包括炉底输灰机、捞渣机、振动输渣机和抛渣机，其特征在于，所述炉底输灰机设置在所述锅炉设备的炉排下方，所述炉底输灰机下游依次设置所述捞渣机、振动输渣机和抛渣机；所述炉底输灰机内设有水封结构，所述水封结构包括至少两个进水口和至少一排水口，其中一个进水口与冲洗水供应管道连通，另一个进水口与废水循环供水管道连通，所述排水口与下游的捞渣机的进水口连通；所述捞渣机的进水口还与所述冲洗水供应管道连通，所述捞渣机的排水口通过排水管路与废水池连通，所述废水循环供水管道的进水口也与废水池连通。

【技术特征摘要】
1.一种灰渣处理优化补水系统，应用于垃圾焚烧锅炉设备中，包括炉底
输灰机、捞渣机、振动输渣机和抛渣机，其特征在于，所述炉底输灰机设置
在所述锅炉设备的炉排下方，所述炉底输灰机下游依次设置所述捞渣机、振
动输渣机和抛渣机；所述炉底输灰机内设有水封结构，所述水封结构包括至
少两个进水口和至少一排水口，其中一个进水口与冲洗水供应管道连通，另
一个进水口与废水循环供水管道连通，所述排水口与下游的捞渣机的进水口
连通；所述捞渣机的进水口还与所述冲洗水供应管道连通，所述捞渣机的排
水口通过排水管路与废水池连通，所述废水循环供水管道的进水口也与废水
池连通。
2.根据权利要求1所述的灰渣处理优化补水系统，其特征在于，所述锅
炉设备包括给料段、干燥段、燃烧段和燃烬段，所述炉底输灰机设置在所述
燃烧段的炉排下方，且所述捞渣机设置于所述燃烬段下方。
3.根据权利要求1所述的灰渣处理优化补水系统，其特征在于，所述冲
洗水供应管道的进水口与所述锅炉设备的疏水管路和排污管路连通。
4.根据权利要求1所述的灰渣处...

【专利技术属性】
技术研发人员：马剑，李伟，吴才玉，吕元，
申请(专利权)人：天津泰达环保有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12