一种链条锤链装置制造方法及图纸

技术编号:28053960 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-14 13:20
本发明专利技术公开了一种链条锤链装置,包括机座,及连接在机座上方的立架,及设置在立架两侧用于链条导向的导链机构,所述立架的后方连接有主机,立架的中央滑动设置有滑板,且立架的上端螺纹连接有与滑板相连的螺杆,所述滑板的表面连接有法兰座,所述法兰座的中央设置有与主机相连的偏心轴,所述偏心轴的端部连接有连套,连套的下方活动连接有滑块,所述滑块下方连接有顶模,顶模的正下方设置有与机座相连用于链条放置锤链的底模;该链条锤链装置具有结构简单、使用方便的特点,让链条自动输入到顶模与底模之间相应锤链加工,并能根据使用者要求对顶模与底模之间所能锤链的间隙进行调节,有效提高链条锤链的便利性与锤链效率。有效提高链条锤链的便利性与锤链效率。有效提高链条锤链的便利性与锤链效率。

【技术实现步骤摘要】
一种链条锤链装置


[0001]本专利技术涉及一种锤链机,具体涉及一种链条锤链装置。

技术介绍

[0002]首饰项链、手链等链条装饰物是从古至今人们为了美化人体本身的主要装饰物之一,不同风格、特点、类型的链条能够满足各种肤色、民族的各异审美观。而常规链条通常采用手工锻压的方式,即将串接好的链条放置在工作台上的模具中,并通过模具对链条进行逐节锤打、冲压加工,这种手工锤链的加工方式不仅加工效率低下,也极易因单节链条的锤链不规范而造成整体链条的返工、报废,具有加工耗时耗力、废品率低等缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种便于链条自动锤链加工,有效降低链条加工时间与成本浪费,提高链条加工效率与加工质量的链条锤链装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术通过以下技术方案实现:
[0005]一种链条锤链装置,包括立架,及设置在立架侧方用于链条导向的导链机构,所述立架的后方连接有主机,立架的中央滑动设置有滑板,且立架的上端螺纹连接有与滑板相连的螺杆,所述滑板的中央活动连接有与主机传动连接的偏心轴,所述偏心轴的端部连接有连套,所述连套的下方活动连接有滑块,所述滑块下方连接有顶模,顶模的正下方设置有与机架相连用于链条放置的底模。
[0006]作为优选,所述立架的表面连接有导轨,导轨的上方设置有滑槽,所述滑块滑动连接在导轨的中央,所述滑板滑动连接在滑槽的内部,让滑板能够在滑槽内部进行滑移升降,滑块能够在导轨中央进行滑移活动,以便于滑板能够驱动偏心轴、滑块及顶模进行升降调控,而滑块则能够稳定的驱动顶模升降冲压。
[0007]作为优选,所述滑板的表面连接有法兰座,所述偏心轴活动连接在法兰座的中央并贯穿滑板,且偏心轴的末端连接有飞轮盘,通过法兰盘的设置让偏心轴能够稳定的旋转活动,便于滑板升降驱动偏心轴升降,也方便了飞轮盘驱动偏心轴进行旋转,所述偏心轴与法兰座之间连接有轴承。
[0008]作为优选,所述飞轮盘与主机机轴之间连接有皮带,且立架的后方还设置有用于调节皮带松紧的张紧轮,让主机通过皮带驱动飞轮盘进行旋转,并通过飞轮盘的旋转驱动偏心轴转动,且张紧轮的设置能够自动调节主机与飞轮盘之间皮带的松紧度,所述张紧轮为与皮带相接触的滚动轴,且滚动轴与立架之间连接有弹簧,使得皮带送散时弹簧的回弹性能自动拉动滚动轴用于拉紧皮带调节松紧。
[0009]作为优选,所述偏心轴的端部螺纹连接有用于限制连套滑移的压把,所述连套与滑块之间连接有连杆,所述偏心轴与连套之间通过插销连接,让压把螺纹连接在偏心轴端部用以将连套进行限位,连杆贯穿连套与滑块的螺纹连接让连套与滑块之间通过连杆相连,以便于连套的升降驱动滑块升降活动。
[0010]作为优选,所述导链机构包括链架,及设置在链架前表面的主轮与从轮,及连接在链架后方用于驱动主轮旋转的副机,让副机的旋转驱动主轮进行转动,使得链条通过主轮与从轮笔直的输送到顶模与底模之间进行锤链加工。
[0011]作为优选,所述链架的前表面活动连接有调节板,所述从轮活动连接在调节板中央,且调节板的表面设置有弧槽,所述弧槽内部设置有与链架相连的锁杆,调节板的端部与链架之间通过销轴旋转连接,调节板另一端与链架之间通过锁杆相连,使得锁杆松脱时能够转动调节板,并通过对调节板的旋转调节从轮与主轮的间隙,方便从轮与主轮对各种不同尺寸类型的链条均能进行夹持输送,所述弧槽为调节板所能旋转的行程。
[0012]作为优选,所述主轮的中央连接有轮轴,所述轮轴与副机相连,且轮轴的端部螺纹连接有用于限制主轮滑移的紧固钮,让主轮与轮轴之间通过销轴相连,并通过紧固钮对主轮进行限位,以便于副机的旋转驱动主轮进行转动,并方便使用者对主轮进行拆装维护。
[0013]作为优选,所述主轮与从轮的两侧均设置有用于链条导向的导轮,所述导轮与链架之间活动连接,且导轮位于主轮与从轮之间,让链条通过导轮输入到主轮与从轮之间,所述导轮中央设置有用于链条输送的凹槽,以便于链条能够精确输送到主轮与从轮之间。
[0014]作为优选,所述立架的下方连接有机座,所述机座的下方连接有撑脚,机座的内部设置有控制箱,让立架通过机座平稳的竖立在地面上,并通过控制箱对主机、副机输送的动力速度与强度进行控制,所述控制箱与主机、副机之间电连接,且控制箱中设置有PLC控制器。
[0015]本专利技术的有益效果是:该链条锤链装置便于链条自动锤链加工,有效降低链条加工时间与成本浪费,提高链条加工效率与加工质量;由于滑板中央活动连接有与主机传动连接的偏心轴,偏心轴与滑块之间活动连接有连套,滑块下方连接有与底模相配合的顶模,通过主机的旋转能够驱动偏心轴进行转动,并通过偏心轴的转动驱动滑块升降控制顶模对链条进行锤链加工,以便于让顶模对放置在底模中的链条进行锤打冲压,让链条具有批量自动锤链加工效率,有效提高链条锤链加工的精度与一致性,避免了常规链条手工锤压加工而可能造成的链条变形、返工或报废问题,也有效降低了链条劳动者所需的劳动强度与时间成本;而滑板上方活动连接有螺杆,且螺杆与立架之间螺纹连接,让使用者通过旋动螺杆能够驱动滑板在立架中滑移升降,以便于通过滑板带动偏心轴、及与偏心轴相连的滑块、顶模进行升降,方便使用者根据链条的尺寸规格调节顶模与底模之间的间隙,有效提高链条锤链加工的生产便利性;而立架侧方连接有用于链条导向的导链机构,且导链机构包括链条输送导向的主轮与从轮,且主轮与副机相连,以便于主轮与从轮对链条进行夹持固定,并通过副机驱动主轮的旋转用以对链条进行输送,有效提高链条输出的稳定性,便于链条的持续锤链加工,有效避免链条锤链过程中所可能出现的松散、缠绕、错乱的问题,保障了链条加工生产精度与质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种链条锤链装置的结构示意图;
[0017]图2为本专利技术一种链条锤链装置中表面结构的爆炸图;
[0018]图3为本专利技术一种链条锤链装置中导链机构的结构示意图。
[0019]图中:立架1,主机11,导轨12,滑板2,法兰座21,偏心轴22,连套23,压把24,连杆
25,螺杆26,导链机构3,链架31,从轮32,调节板33,弧槽331,锁杆332,主轮34,轮轴35,紧固钮351,副机36,导轮37,顶模4,滑块41,底模5。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]如图1至图3所示,一种链条锤链装置,包括立架1,及设置在立架1侧方用于链条导向的导链机构3,所述立架1的后方连接有主机11,立架1的中央滑动设置有滑板2,且立架1的上端螺纹连接有与滑板2相连的螺杆26,所述滑板2的中央活动连接有与主机11传动连接的偏心轴22,所述偏心轴22的端部连接有连套23,所述连套23的下方活动连接有滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条锤链装置,其特征在于:包括立架,及设置在立架侧方用于链条导向的导链机构,所述立架的后方连接有主机,立架的中央滑动设置有滑板,且立架的上端螺纹连接有与滑板相连的螺杆,所述滑板的中央活动连接有与主机传动连接的偏心轴,所述偏心轴的端部连接有连套,所述连套的下方活动连接有滑块,所述滑块下方连接有顶模,顶模的正下方设置有与立架相连用于链条放置的底模。2.根据权利要求1所述的一种链条锤链装置,其特征在于:所述立架的表面连接有导轨,导轨的上方设置有滑槽,所述滑块滑动连接在导轨的中央,所述滑板滑动连接在滑槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种链条锤链装置,其特征在于:所述滑板的表面连接有法兰座,所述偏心轴活动连接在法兰座的中央并贯穿滑板,且偏心轴的末端连接有飞轮盘。4.根据权利要求3所述的一种链条锤链装置,其特征在于:所述飞轮盘与主机机轴之间连接有皮带,且立架的后方还设置有用于调节皮带松紧的张紧轮。5.根据权利要求1所述的一种链条锤链装置,其特征在于:所述偏心轴的端部螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国新蒋维胡炜春
申请(专利权)人:浙江立新珠宝科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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