【技术实现步骤摘要】
一种高性能钛合金零件的制备方法
[0001]
[0002]本专利技术涉及一种高性能钛合金零件的制备方法。
[0003]技术背景
[0004]钛及钛合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀等特点,在航空航天、机械制造、国防军事和生物医疗等领域有广泛的应用。在传统的金属零部件制造业,钛合金零部件主要通过铸造、锻造或粉末冶金工艺制造。对于铸造工艺,因为钛合金液体活性非常大,钛合金熔化和铸造用的模具材料的成本都很高,所以钛合金的铸件成本很高。同时,因为铸造缺陷和铸造凝固组织粗大,铸造钛合金零部件的力学性能达不到铸锭冶金钛合金材质的力学性能水平。而对于锻造工艺,在锻造工艺条件合适的前提下,锻造工艺制造的钛合金零部件材质的综合力学性能都很好,能达到铸锭冶金钛合金的力学性能水平,但是由于金属固态流动范围的限制以及去除表面氧含量超标的脆性α层的需要,钛合金锻造工艺制造出的零部件毛坯与最终零部件的尺寸和形状相差很多,导致通常超过50%的材料要通过机加工去除,材料利用率很低。钛合金属于不易机加工金属,机加工成本很高,这导致通过锻造
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机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能钛合金零件的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:步骤1、按重量份称取如下原料:钛粉60
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90份、铝粉20
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30份、钼粉3
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4份、不锈钢粉10
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16份、羰基镍粉5
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11份、铬粉4
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9份、端羟基聚丁二烯4
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10份、丙烯酰胺2
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4份、氟化锆1
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5份、粒状石墨粉5
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9份、莫来石2
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3份、海藻酸钠2
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3份、三聚磷酸钠1
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2份、磷酸三氯乙酯5
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8份、刚玉粉2
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3份、纳米硼纤维6
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8份、硬酯酸钙1
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2份、双叔丁基过氧异丙基苯3
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8份、乙烯基三乙氧基硅烷2
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5份、硅酸锆3
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6份;步骤2、将各原料经高速搅拌机混合均匀,装入模具后送入液压机中,在压力15
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30Mpa,温度120
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200℃,保压时间5
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20分钟条件下热压制得到压坯,将压坯冷却至室温后放置3
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4小时,再放入300
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350℃条件下,保温...
【专利技术属性】
技术研发人员:尤秋林,
申请(专利权)人:无锡科宇模具有限公司,
类型:发明
国别省市:
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