一种高温合金零件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温合金零件的制备方法，先称取如下原料：电解铜粉、铁粉、氮化铝粉、锰铁矿粉、氧化铝、铬粉、氟化钙粉、氮化硼陶瓷粉、二氧化硅、二硫化钼、三甲硅基甲基膦酸二甲酯、丙烯酰胺、硬脂酸锌、玻璃微珠、铝酸醋偶联剂、片状石墨粉、碳化钨粉；将各原料加入到搅拌机内搅拌均匀后装入模具，压制成坯；将压坯放在烧结炉中烧结；将烧结后的压坯送入蒸汽处理炉中，蒸汽处理，再回火后冷却，取出后经过磨削加工即得高温合金零件。本发明专利技术方法加工容易，能够较好地确保粉末冶金零件的形状和尺寸精度，制得的高温合金零件能提高零件的耐高温性能，且该零件的耐磨性能良好、使用寿命长、生产成本低、抗压能力强。抗压能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金零件的制备方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种高温合金零件的制备方法。
[0003]技术背景
[0004]高温合金是指能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金，”主要应用于航空航天领域和能源领域。传统铸造方法和机械加工方法工艺复杂，质量稳定性较差，费料，且无法制备复杂零件。而粉末冶金不受熔炼限制，既可以加入合金成分，也可以加入其它结构组分，并且在相当大的范围内根据要求进行调整，进而在力学性能上能达到与零件匹配的效果。粉末冶金机械化程度高，既能减少人员，又能提高效率，进而节约成本。粉末冶金技术能取代传统的制造工艺，为广大传统企业节约成本。所以本专利技术通过优化的原料组合，合理设置配比和生产工艺，设计出一种新的粉末冶金工艺，从而制得高硬度、抗疲劳和断裂性能的高温合金零件。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高温合金零件的制备方法。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温合金零件的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：步骤1、按重量份称取如下原料：电解铜粉140
‑
200份、铁粉60
‑
90份、氮化铝粉10
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20份、锰铁矿粉8
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15份、氧化铝2
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8份、铬粉4
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9份、氟化钙粉5
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15份、氮化硼陶瓷粉20
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30份、二氧化硅2
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7份、二硫化钼5
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9份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯12
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15份、丙烯酰胺2
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4份、硬脂酸锌2
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5份、玻璃微珠10
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20份、铝酸醋偶联剂10
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14份、片状石墨粉15
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25份、碳化钨粉5
‑
9份；步骤2、先将电解铜粉、铁粉、铝酸醋偶联剂投入搅拌机内搅拌2
‑
5分钟，再将其余的料投入，在55
‑
65℃下混合搅拌60
‑
90分钟后，装入模具，压制成坯；步骤3、将压坯放在烧结炉中，以100
‑
120℃/小时速率升温至500
‑
600℃条件下烧结2
‑
3小时；然后以120
‑
150℃/小时速率升温至800
‑
900℃条...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤秋林，
申请(专利权)人：无锡科宇模具有限公司，
类型：发明
国别省市：