二十辊轧机的高刚度辊系结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二十辊轧机的高刚度辊系结构，Ｄ↓［１］＝工作辊直径；Ｄ↓［２］＝第一中间辊直径；Ｄ↓［３］＝第二中间辊直径；Ｄ↓［４］＝背衬轴承直径，所述各轧辊的直径比满足下列关系：Ｄ↓［１］∶Ｄ↓［２］＝Ｄ↓［２］∶Ｄ↓［３］＝Ｄ↓［３］∶Ｄ↓［４］＝０．５９～０．６３，工作辊的直径为５８～７５ｍｍ。所述的各轧辊的直径比最佳值为０．６１８，工作辊的直径最佳值为７０ｍｍ。本实用新型专利技术的二十辊轧机的辊系结构，各轧辊的直径比为０．５９～０．６３。采用了上述的数值区域的辊系结构，提高了轧机的刚度，且采用了公制的标准单位，便于加工以及保证加工精度。各辊的直径均大于相应的现有辊径，加大了轧辊之间的间距，增大了空间，便于润滑和冷却。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

二十辊轧机的高刚度辊系结构本技术属于轧钢设备领域，尤其是指一种二十辊轧机的辊系结构。
技术介绍
冶金工业面临最重要的任务之一，是通过研制新的工艺过程及改进现有工 艺过程，来大大提高冶金产品质量，其中包括薄板带的质量。在多辊轧机中作 用最广泛的是二十辊轧机，二十辊轧机可生产高强度钢、精密合金的冷轧薄板 和薄带，其中包括高强度金属和合金的超高精度的薄板带，这些产品广泛应用 于电子行业、电工行业、仪器制造行业、机械制造行业、电机行业及其它相关随着我国国民经济的高速发展，冷轧不锈钢带、硅钢带、精密合金带、高 温难熔合金带、稀有合金带、高精度的极薄冷轧碳素钢带以及有色金属带材的 需求量急速增长，二十辊轧机也将得到快速发展和更广泛的应用。1930年罗恩领到第一台多辊轧机专利特许证，该轧机为塔形辊系钳式十二 辊轧机，后来罗恩的专利被森德威公司购买并加以完善，得到了二十辊轧机。 到二十世纪80年代这种轧机几乎不再制造了 。森德威四立柱二十辊轧机是由原 钳式轧机发展起来的，正是由于该轧机为开口机架，上下辊系非常容易产生倾 斜，造成调整过程中的不稳定，影响产品质量，增加了事故率。1932年波兰工程师森吉米尔技术了机架为整体结构的多辊冷轧机， 1939年在美国申请了专利权，并成立森吉米尔公司。到1958年森吉米尔先生 到国外谋求发展，与日本、法国、德国等合作生产二十辊森吉米尔冷轧机，二 十辊森吉米尔冷轧机的四层轧辊辊径为1: 0.577: 0.34: 0.23,该比例的二十辊 森吉米尔轧机缺点是1、由于辊径较小，机座牌坊空间小，轧辊发热后的冷却效果差，限制了轧机的速度，影响了产品精度；2、按英制进行设计，主要尺寸 为小数点后三位数，使得轧机的加工、调整和操作都很复杂；3、 ASU调整采 用了双偏心机构，均使用了滚动轴承，提高了支撑辊组装的难度，限制了ASU 的调节量。有鉴于此，本技术的主要解决的技术问题在于提供一种提高轧机的刚 度和增强冷却效果的二十辊轧机的高刚度辊系结构。为达到上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的 一种二十辊 轧机的高刚度辊系结构，D产工作辊直径；Df第一中间辊直径；D产第二中间 辊直径；D^背衬轴承直径，所述各轧辊的直径比满足下列关系D1:D2=D2:D3= I)3:D4=0.59~0.63。所述工作辊直径为58 75mm。所述工作辊直径为70mm。所述各轧辊的直径比为0.618 。本技术达到的技术效果如下本技术的二十辊轧机的辊系结构， 各轧辊的直径比为0.59 0.63,釆用了上述的数值区域的辊系结构，提高了轧机 的刚度，且釆用了公制的标准单位，便于加工以及保证加工精度。另外，各辊 的直径均大于相应的现有辊径，加大了札辊之间的间距，增大了空间，便于润 滑和冷却。附图说明图1为本技术二十辊轧机的高刚度辊系结构的示意图。 其中，l-工作辊，2-第一中间辊3-第二中间辊4-背衬轴承。如图1所示，为本技术二十辊轧机的高刚度辊系结构，其中，D,为工作辊1直径；I)2为第 一 中间辊2直径；D3为第二中间辊3直径；D4为背衬轴 承4直径，上述各轧辊的直径比满足下列关系D1:D2= D2:D3= D3:D4= 0.59 0.63。 其中，当各轧辊的直径比最佳数值为0.618,工作辊1的直径为5S 75mm时， 也就是釆用黄金分割数来配置，辊系结构达到最大刚度。设计时，首先确定轧 机的工作辊1或背衬轴承4的直径，其它轧辊直径径均按0.59 0.63比例进行配 置，从而设计成不同直径系列的二十辊轧机。比如图中所示，当背衬轴承4选 择直径为300mm的标准件时，工作辊1的直径选择为70mm,第一中间辊2、 第二中间辊3根据直径比可分别选择115mm、 185mm,此时辊系结构的刚度大。 釆用了上述的数值区域的辊系结构，均釆用了公制的标准单位，与英制单 位相比，便于加工以及保证加工精度。另外，各轧辊的直径均大于现有的相应 系列辊径，辊径加大的同时也增加了轧辊间的间距，加大了空间，便于润滑和以上所述，仅为本技术的较佳实施例之一而已，并非用于限定本实用权利要求1、一种二十辊轧机的高刚度辊系结构，D1＝工作辊直径；D2＝第一中间辊直径；D3＝第二中间辊直径；D4＝背衬轴承直径，其特征是，所述各轧辊的直径比满足下列关系D1∶D2＝D2∶D3＝D3∶D4＝0.59～0.63。2、 根据权利要求1所述的二十辊轧机的高刚度辊系结构，其特征是，所 述工作辊直径为58 75mm。3、 根据权利要求2所述的二十辊轧机的高刚度辊系结构，其特征是，所 述的工作辊直径为70mm。4、 根据权利要求l、 2或3所述的二十辊轧机的高刚度辊系结构，其特征 是，所述的各轧辊的直径比为0.618。专利摘要本技术公开了一种二十辊轧机的高刚度辊系结构，D₁＝工作辊直径；D₂＝第一中间辊直径；D₃＝第二中间辊直径；D₄＝背衬轴承直径，所述各轧辊的直径比满足下列关系D₁∶D₂＝D₂∶D₃＝D₃∶D₄＝0.59～0.63，工作辊的直径为58～75mm。所述的各轧辊的直径比最佳值为0.618，工作辊的直径最佳值为70mm。本技术的二十辊轧机的辊系结构，各轧辊的直径比为0.59～0.63。采用了上述的数值区域的辊系结构，提高了轧机的刚度，且采用了公制的标准单位，便于加工以及保证加工精度。各辊的直径均大于相应的现有辊径，加大了轧辊之间的间距，增大了空间，便于润滑和冷却。文档编号B21B27/02GK201150927SQ20072019018公开日2008年11月19日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日专利技术者炜 张, 永 王, 王少葵 申请人:北京中钢贸科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二十辊轧机的高刚度辊系结构，Ｄ↓［１］＝工作辊直径；Ｄ↓［２］＝第一中间辊直径；Ｄ↓［３］＝第二中间辊直径；Ｄ↓［４］＝背衬轴承直径，其特征是，所述各轧辊的直径比满足下列关系：Ｄ↓［１］∶Ｄ↓［２］＝Ｄ↓［２］∶Ｄ↓［３］＝Ｄ↓［３］∶Ｄ↓［４］＝０．５９～０．６３。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，王少葵，王永，
申请(专利权)人：北京中钢贸科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]