二十辊轧机用工作辊辊型制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二十辊轧机用工作辊辊型，上工作辊为正弦弧度辊型，所述下工作辊为圆弧凸度辊型，所述上、下辊型均左右对称，所述上工作辊辊型曲线两边为２０－２００ｍｍ的斜线，中部为ｓｉｎ３°－ｓｉｎ８°正弦曲线，辊型曲线的总凸度２０－９０μｍ，所述下工作辊曲线为凸度２０－５０μｍ的圆弧曲线。所述上工作辊辊型曲线中斜线与正弦曲线交点处的凸度为１０－５０μｍ。本实用新型专利技术能显著提高整个辊系的板形控制能力，并有效解决了钢带边部减薄的问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工作辊辊型，特别涉及一种二十辊轧机用工作辊辊型。技术背景为了提高冷轧带钢的板形质量，板型控制技术得到了长足的发展，而板型 控制技术的核心主要是辊型的控制。对二十辊轧机而言，其板形控制手段最完 善，通过板型控制调节机构的调节， 一中间辊的轴向移动和辊边锥形，工作辊 的辊型等，使二十轧轧机具有轧制极薄带材和难变形带材的能力。在生产实践过程中，ASU对调节钢带的楔形很有效， 一中间和工作辊辊型对调节板形效果 很好，但对改善钢带的边部减薄效果不理想。长期以来，工作辊被磨成平辊或 圆弧凸度辊，使得产品的边部减薄大于其它类型的轧机，如HC、 CVC等，并且 钢带边部减薄过大，使钢材的利用率大大降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种二十辊轧机用工作辊辊型，该 辊型为正弦弧度的工作辊，能有效解决钢带边部减薄的问题。本技术所采取的技术方案是 一种二十辊轧机用工作辊辊型，上工作 辊为正弦弧度辊型，下工作辊为圆弧凸度辊型，所述上、下辊型均左右对称， 所述上工作辊辊型曲线两边为20 - 200mm的斜线，中部为sin3。-sin8°正弦 曲线，辊型曲线的总凸度为20 - 90 ym，所述下工作辊为凸度20 - 50 Mm的圆 弧曲线。其中，所述上工作辊辊型曲线中斜线与正弦曲线交点处的凸度为10-50 Mm。 本技术所能达到的有益效果是本技术中工作辊的辊型能显著提 高整个辊系的板形控制能力，试验证明，该辊型是二十辊轧机中解决钢带边部减薄的最有效辊型。附图说明图l为本技术上工作辊辊型截面曲线放大示意图； 图2为本技术下工作辊辊型截面曲线放大示意图。具体实施方式参阅图1，为本技术实施例上工作辊辊型截面曲线放大示意图。上工作辊为左右对称的正弦弧度辊型，其辊型曲线两边L为20 - 200mm的斜线，中部为sin3。 -sin8。正弦曲线，辊型曲线的总凸度H2为20 - 90)am,斜线与正弦曲线交点处的凸度H1为10-50mm。参阅图2，为本技术实施例下工作辊辊型截面曲线放大示意图。下工作辊为左右对称的圆弧凸度辊型，该曲线凸度h为20 - 50 ym的圆弧曲线。 上述两个工作辊配对使用，可大大减少钢带的边部减薄量。 以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限定本技术的保护范围。权利要求1、一种二十辊轧机用工作辊辊型，上工作辊为正弦弧度辊型，下工作辊为圆弧凸度辊型，所述上、下辊型均左右对称，其特征在于，所述上工作辊辊型曲线两边为20-200mm的斜线，中部为sin3°-sin8°正弦曲线，辊型曲线的总凸度为20-90μm；所述下工作辊为凸度20-50μm的圆弧曲线。2、 根据权利要求l所述的二十辊轧机用工作辊辊型，其特征在于，所述上 工作辊辊型曲线中斜线与正弦曲线交点处的凸度为10-50ym。专利摘要本技术公开了一种二十辊轧机用工作辊辊型，上工作辊为正弦弧度辊型，所述下工作辊为圆弧凸度辊型，所述上、下辊型均左右对称，所述上工作辊辊型曲线两边为20-200mm的斜线，中部为sin3°-sin8°正弦曲线，辊型曲线的总凸度20-90μm，所述下工作辊曲线为凸度20-50μm的圆弧曲线。所述上工作辊辊型曲线中斜线与正弦曲线交点处的凸度为10-50μm。本技术能显著提高整个辊系的板形控制能力，并有效解决了钢带边部减薄的问题。文档编号B21B27/02GK201033331SQ200720149270公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月23日 优先权日2007年5月23日专利技术者永 王, 迅 赵 申请人:北京中钢贸科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二十辊轧机用工作辊辊型，上工作辊为正弦弧度辊型，下工作辊为圆弧凸度辊型，所述上、下辊型均左右对称，其特征在于，　　　　所述上工作辊辊型曲线两边为２０－２００ｍｍ的斜线，中部为ｓｉｎ３°－ｓｉｎ８°正弦曲线，辊型曲线的总凸度为２０－９０μｍ；　　　　所述下工作辊为凸度２０－５０μｍ的圆弧曲线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵迅，王永，
申请(专利权)人：北京中钢贸科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]