无取向硅钢的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种无取向硅钢的生产方法，包括在电炉、转炉或者中频感应炉进行冶炼，再进行连铸，含硅量大则拉速低；然后进行热轧；热轧后的热轧卷进行加罩保温、酸洗除锈和常化热处理，缓慢加热、冷却，保温温度为１－３ｈ；把钢卷进行一次冷轧，脱脂或表面除油，并松卷以减小张力；在罩式炉内进行再结晶退火或脱碳，退火温度７５０～１１５０℃，保温时间１－８０ｈ，退火采用氢气保护，露点≤６０℃，然后涂绝缘涂层和热拉伸平整。本发明专利技术简化生产工序、工艺设备，减小生产难度，硅钢成分范围宽，不进行精炼而按普钢进行冶炼，采用一次冷轧法，提高无取向硅钢的牌号合格率和成材率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金技术与材料科学领域，具体涉及到用于电动机、发电机等 电磁设备铁芯的冷轧无取向硅钢板的生产方法。
技术介绍
随着节能和制作大功率电机，高效电机的需要，对无取向硅钢片的电磁性 能提出了更高的要求，各国硅钢片厂都在尽力改进，质量的提高是靠高温连续退火(温度>950~ 110(TC)和更高的冶炼纯度，C小于30PPM, S、 N、 O等的范 围分别小于10 20PPM，以及更高的合金度(Si+AL〉4。/。)等方法达到的。而此设 备工艺复杂，投资很高，对冶炼、连铸、热轧、冷轧、脱碳退火涂层等要求非 常严格。到目前为止，我国年需高级无取向硅钢近50万吨，几乎全部依赖进口。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题在于提供一种适用硅钢成分范围广，可不必进 行精炼并釆用一次冷轧法，简化了工序以及工艺设备的。本专利技术的技术方案是这样实现的 一种，该方法包 括a、在电炉、转炉或者中频感应炉进行冶炼工序，冶炼时硅钢的成分按照重 量百分比计算还有C0.04、 Si0.20 3.5、 Mn < 1.50、 P《0.15、 S< 0.008、 Als 0.01~1.50、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无取向硅钢的生产方法，其特征在于，该方法包括：　ａ、在电炉、转炉或者中频感应炉进行冶炼工序，冶炼时硅钢的成分按照重量百分比计算还有：Ｃ　０．０４、Ｓｉ　０．２０～３．５、Ｍｎ≤１．５０、Ｐ≤０．１５、Ｓ≤０．００８、Ａｌｓ０．０１～１．５０、Ｎ　０．００８；　ｂ、将经过冶炼后的硅钢进行连铸工序，含硅量大则拉速低；　ｃ、将经过连铸工序后的硅钢进行热轧工序；　ｄ、可将经过热轧以后的热轧卷进行加罩保温、酸洗除锈和常化热处理工序，加罩保温时间不低于１ｈ，在热轧后的钢卷温度不高于２００℃时，热轧卷酸洗除锈，缓慢加热，缓慢冷却，保温温度为１－３ｈ；　ｅ、将常化处理后的钢卷进行一次冷轧工序，将冷轧后的钢...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵迅，胡东平，王震武，
申请(专利权)人：北京中钢贸科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]