一种节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置包括输液管，控制阀门，喷头，电机，滚动轴，智能控制结构，镀液箱，水泵，漏斗，收集箱，烘干装置，冷却箱，隔离门，所述的控制阀门设置在输液管上；所述的喷头设置在输液管的末端；所述的冷却箱设置在隔离门的左侧；所述的智能控制结构包括显示屏，控制台，底座，指示灯，所述的显示屏设置在控制台的上部。本实用新型专利技术通过控制阀门，烘干装置的设置，其中控制阀门设置有两个，具体采用不锈钢升降式止回阀，能够调节喷头的大小，节省使用资源，烘干装置具体采用常温烘干式吹风机，有利于及时把液体凝固到硅钢表面，方便了人们使用。

Energy saving and environmental protection oriented silicon steel surface spray metal plating device

The utility model provides a device oriented silicon steel surface plating metal with energy saving and environmental protection including infusion tube, control valves, nozzles, motor, rolling shaft, intelligent control, plating tank, water pump, hopper, collecting box, drying device, cooling tank, isolation gate, control valve arranged on the infusion tube; the nozzle is provided at the end of the transfusion tube; the cooling box arranged on the left side of the gate; the intelligent control structure includes a display console, base, lights, the display screen is arranged at the upper part of the console. The utility model through the control valve, drying device, wherein the control valve is provided with two stainless steel, the specific use of the lift check valve, can adjust the size of the nozzle, and saves the use of resources, using room temperature drying device specific drying hair dryer, is conducive to the solidification of liquid to the surface of silicon steel, convenient for people to use.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硅钢表面镀层
，具体涉及一种节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置。
技术介绍
为了让提高向硅钢的性能，经常会在表面镀一层其它金属，如镁、锌等，中国专利号为CN201220325162.9的一种金属表面镀层装置，它包括一对喷镀辊、两副喷头、输液管、镀液箱、集液箱、水泵，所述的输液管一端连接喷头，另一端连接镀液箱，所述的输液管上连接有水泵，所述的喷头与喷镀辊一一对应，所述的集液箱与镀液箱也通过输液管连接，所述的集液箱设在喷镀辊的正下方，使取向硅钢表面掉落的镀液流到集液箱中。现有的喷镀装置存在着不能调节喷镀时的大小，喷镀完还需要晾干，大多数步骤需要手动的问题。因此，专利技术一种节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置显得非常有必要。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在着不能调节喷镀时的大小，喷镀完还需要晾干，大多数步骤需要手动的问题所采取的技术方案是：一种节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置包括输液管，控制阀门，喷头，电机，滚动轴，智能控制结构，镀液箱，水泵，漏斗，收集箱，烘干装置，冷却箱，隔离门，所述的控制阀门设置在输液管上；所述的喷头设置在输液管的末端；所述的电机设置在智能控制结构的左侧；所述的滚动轴设置在喷头的右侧；所述的镀液箱设置在输液管的下部；所述的水泵设置在镀液箱和收集箱的内部；所述的漏斗设置在收集箱的上部；所述的烘干装置设置在滚动轴的右侧；所述的冷却箱设置在隔离门的左侧；所述的智能控制结构包括显示屏，控制台，底座，指示灯，所述的显示屏设置在控制台的上部；所述的指示灯设置在控制台的右侧。本技术还可以采用如下技术措施。所述的喷头设置有两个，具体采用不锈钢喷嘴，有利于均匀的喷镀液体，提高工作效率。所述的显示屏具体采用全彩数字显示屏，方便观察机器的工作状态，及时发现意外，提高安全程度。所述的烘干装置具体采用常温烘干式吹风机，有利于及时把液体凝固到硅钢表面，方便了人们使用。所述的滚动轴设置有四个，方便传递硅钢板，提高固定效果，加大使用力度。所述的控制阀门设置有两个，具体采用不锈钢升降式止回阀，能够调节喷头的大小，节省使用资源。本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过控制阀门，烘干装置的设置，其中控制阀门设置有两个，具体采用不锈钢升降式止回阀，能够调节喷头的大小，节省使用资源，烘干装置具体采用常温烘干式吹风机，有利于及时把液体凝固到硅钢表面，方便了人们使用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图。图2是本技术实施例提供的智能控制结构的结构示意图。图中：1-输液管，2-控制阀门，3-喷头，4-电机，5-滚动轴，6-智能控制结构，61-显示屏，62-控制台，63-底座，64-指示灯，7-镀液箱，8-水泵，9-漏斗，10-收集箱，11-烘干装置，12冷却箱，13-隔离门。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1和图2：本具体实施方式采用以下技术方案：一种节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置包括输液管1，控制阀门2，喷头3，电机4，滚动轴5，智能控制结构6，镀液箱7，水泵8，漏斗9，收集箱10，烘干装置11，冷却箱12，隔离门13，所述的控制阀门2设置在输液管1上；所述的喷头3设置在输液管1的末端；所述的电机4设置在智能控制结构6的左侧；所述的滚动轴5设置在喷头3的右侧；所述的镀液箱7设置在输液管1的下部；所述的水泵8设置在镀液箱7和收集箱10的内部；所述的漏斗9设置在收集箱10的上部；所述的烘干装置11设置在滚动轴5的右侧；所述的冷却箱12设置在隔离门13的左侧；所述的智能控制结构6包括显示屏61，控制台62，底座63，指示灯64，所述的显示屏61设置在控制台62的上部；所述的指示灯64设置在控制台62的右侧。所述的喷头3设置有两个，具体采用不锈钢喷嘴，有利于均匀的喷镀液体，提高工作效率。所述的显示屏61具体采用全彩数字显示屏，方便观察机器的工作状态，及时发现意外，提高安全程度。所述的烘干装置11具体采用常温烘干式吹风机，有利于及时把液体凝固到硅钢表面，方便了人们使用。所述的滚动轴5设置有四个，方便传递硅钢板，提高固定效果，加大使用力度。所述的控制阀门2设置有两个，具体采用不锈钢升降式止回阀，能够调节喷头3的大小，节省使用资源。工作原理本技术的工作原理：需要使用时，通过智能控制结构开启水泵，液体通过输液管到达控制阀门处，拧动控制阀门，液体从喷头中均匀喷出，需要调节大小时，可拧紧或拧松来调节喷头，掉落的液体可通过漏斗流进收集箱，通过水泵可完成二次利用，通过滚动轴来移动硅钢板，喷完以后，通过烘干装置与冷却箱完成最后一步工作。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置，其特征在于，该节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置包括输液管(1)，控制阀门(2)，喷头(3)，电机(4)，滚动轴(5)，智能控制结构(6)，镀液箱(7)，水泵(8)，漏斗(9)，收集箱(10)，烘干装置(11)，冷却箱(12)，隔离门(13)，所述的控制阀门(2)设置在输液管(1)上；所述的喷头(3)设置在输液管(1)的末端；所述的电机(4)设置在智能控制结构(6)的左侧；所述的滚动轴(5)设置在喷头(3)的右侧；所述的镀液箱(7)设置在输液管(1)的下部；所述的水泵(8)设置在镀液箱(7)和收集箱(10)的内部；所述的漏斗(9)设置在收集箱(10)的上部；所述的烘干装置(11)设置在滚动轴(5)的右侧；所述的冷却箱(12)设置在隔离门(13)的左侧；所述的智能控制结构(6)包括显示屏(61)，控制台(62)，底座(63)，指示灯(64)，所述的显示屏(61)设置在控制台(62)的上部；所述的指示灯(64)设置在控制台(62)的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置，其特征在于，该节能环保的取向硅钢表面喷镀金属的装置包括输液管(1)，控制阀门(2)，喷头(3)，电机(4)，滚动轴(5)，智能控制结构(6)，镀液箱(7)，水泵(8)，漏斗(9)，收集箱(10)，烘干装置(11)，冷却箱(12)，隔离门(13)，所述的控制阀门(2)设置在输液管(1)上；所述的喷头(3)设置在输液管(1)的末端；所述的电机(4)设置在智能控制结构(6)的左侧；所述的滚动轴(5)设置在喷头(3)的右侧；所述的镀液箱(7)设置在输液管(1)的下部；所述的水泵(8)设置在镀液箱(7)和收集箱(10)的内部；所述的漏斗(9)设置在收集箱(10)的上部；所述的烘干装置(11)设置在滚动轴(5)的右侧；所述的冷却箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，李秋杰，刘云平，
申请(专利权)人：浙江华赢特钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33