提高镀锡原板成材率的方法技术

本发明专利技术公开了一种提高镀锡原板成材率的方法，其制作步骤如下：将带钢进行酸洗、冷轧和脱脂；将脱脂后的带钢均匀涂布一层无机盐溶液，该无机盐溶液的重量百分比K2CO3：5~13％、NaCl：2～12％、MgO：1~6%、其余为H2O；无机盐的涂层量为1~50g/m3，通板速度为5~400m/min；将经过无机盐溶液涂层后的带钢卷取，并送入罩式炉内按照常规工艺进行退火；在脱火中还有少量的脱碳，所述无机盐溶液变成均匀分布的铁橄榄石粉，尺寸为1~5μm；将退火后的带钢进行平整；将平整后的带钢进行清洗，并去除所述铁橄榄石粉。本提高成材率、提高带钢表面质量、杜绝罩式粘接方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷轧薄板和薄板的生产方法，尤其是。
技术介绍
镀锡原板是冷轧宽带钢生产中的薄规格产品，一般原料宽度为105(Tl250mm，厚度 1. 8^2. 3mm,经冷轧5 7道次，成品厚度范围0. 12、. 25mm。目前国内镀锡板的典型规格为 0. 18 0. 25mmX712mmX1024mm，镀锡量为10. 5g/m3，而用户希望得到厚度0. 15 0. 21mm，且长、宽规格较大的产品。镀锡原板的生产的冷轧工序较多、工艺复杂，主要有酸洗、冷轧、脱脂、退火和平整，缺点是成材率较低。目前大部分冷轧企业均采用连续脱脂和全氢罩式退火炉进行处理， 罩式退火炉最容易发生的缺陷是粘接，粘接影响带钢的表面质量，降低了成材率，甚至使整卷钢带报废。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种提高成材率、提高带钢表面质量、杜绝罩式粘接方法。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是这样实现的一种，其制作步骤如下a、将带钢进行酸洗、冷轧和脱脂；b、将脱脂后的带钢均勻涂布一层无机盐溶液，该无机盐溶液的重量百分比为=K2CO3 5 13%、NaCl 2 12%、Mg0 1 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种提高镀锡原板成材率的方法，其特征是，其制作步骤如下：ａ、将带钢进行酸洗、冷轧和脱脂；ｂ、将脱脂后的带钢均匀涂布一层无机盐溶液，无机盐溶液重量百分比为：Ｋ２ＣＯ３　　　５～１３％、ＮａＣｌ　　２～１２％、ＭｇＯ　　１～６％、其余为Ｈ２Ｏ；ｃ、所述无机盐的涂层量为１～５０　ｇ　／ｍ３，通板速度为５～４００ｍ／ｍｉｎ；ｄ、将经过无机盐溶液涂层后的带钢卷取，并送入罩式炉内按照常规工艺进行退火；ｅ、在脱火中还有少量脱碳，所述无机盐溶液变成均匀分布的铁橄榄石粉，尺寸为１～５μｍ；ｆ、将退火后的带钢进行平整；ｇ、将平整后的带钢进行清洗，并去除所述铁橄榄石粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，颜华，魏庆媛，
申请(专利权)人：北京中钢贸科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：11