螺旋式添蓝混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式添蓝混合器，包括有涡壳及与其连通的进气管道，该涡壳的上部为竖直的圆筒结构，下部为收口的锥筒结构，该涡壳的顶端设有螺旋盖，该螺旋盖的外侧为沿涡壳圆周螺旋向下的螺旋结构，该螺旋盖的中部设有一段圆管用以安装添蓝喷嘴，该进气管道为内径沿进气方向逐渐缩小管状结构，且该进气管道沿涡壳圆周的切线方向与螺旋盖的螺旋结构连接，使进气管道与螺旋盖构成平滑的螺旋通道。本实用新型专利技术结构简单、工作可靠，不存在叶片，有效流通面积大，排气阻力小，且提高了添蓝液与排气的混合效率以及混合均匀性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气处理设备
，更具体的说是涉及ー种SCR后处理的螺旋式添蓝混合器。
技术介绍
现有的用于SCR后处理的添蓝混合器采用的基本上都是叶片式添蓝混合器，这种添蓝混合器主要包括一个内设叶片的直管和设在直管侧面的添蓝喷嘴，发动机排气从直管的一端流入，从另一端流出，添蓝喷嘴倾斜布置在直管侧面，添蓝液与直管内壁及叶片碰撞发生二次破碎，且气流在叶片的导流作用下形成多个漩涡，从而达到将添蓝液与排气均匀混合的目的。这种叶片式添蓝混合器存在以下几个缺点一是喷入的添蓝液滴直接与混合叶片相撞之后容易粘附在其表面并形成結晶，进而堵塞排气管路；ニ是由于添蓝液倾斜喷入混合器中，导致添蓝液与废气混合不均匀；三是混合器前后要求有较长的直管段，而在车上布局很难达到要求；四是由于叶片的阻挡使排气管有效流通截面积减小，导致排气阻カ 较大。上述“添蓝”是指目前内燃机SCR后处理系统的尿素水溶液。
技术实现思路
本技术提供了ー种螺旋式添蓝混合器，其结构简单、工作可靠，不存在叶片，有效流通面积大，排气阻力小，且提高了添蓝液与排气的混合效率以及混合均匀性。本技术是采用如下技术方案来实现上述目的ー种螺旋式添蓝混合器，包括有涡壳及与其连通的进气管道，该涡壳的上部为竖直的圆筒结构，下部为收ロ的锥筒结构，该涡壳的顶端设有螺旋盖，该螺旋盖的外侧为沿涡壳圆周螺旋向下的螺旋结构，该螺旋盖的中部设有一段圆管用以安装添蓝喷嘴，该进气管道为内径沿进气方向逐渐缩小管状结构，且该进气管道沿涡壳圆周的切线方向与螺旋盖的螺旋结构连接，使进气管道与螺旋盖构成平滑的螺旋通道。作为上述方案的进ー步说明优选地，所述螺旋盖的螺旋结构的螺旋升角为10° 20°。优选地，所述进气管道的进气方向与水平面呈0° 20°。优选地，所述涡壳下部由上至下设有两段锥筒结构，且这两段锥筒的内径由上至下逐渐缩小。优选地，所述涡壳底端的排气出ロ处设有法兰，用于涡壳与后续管道的连接。优选地，所述进气管道的排气进ロ处设有法兰，用于进气管道与前续管道的连接。优选地，所述螺旋盖的螺旋结构的螺旋升角为15°。本技术采用以上技术方案所能达到的有益效果是I.本技术所述的螺旋式添蓝混合器内旋转的气流完全由涡壳的螺旋结构引导产生，结构简单，工作可靠。2.本技术所述的螺旋式添蓝混合器的添蓝喷嘴布置在涡壳顶部的螺旋盖中央，这从源头上就使喷入的添蓝液与排气混合更均匀。3.本技术所述的螺旋式添蓝混合器的进气管道采用缩ロ设计，将排气的部分压カ能转化为动能，加强了涡壳内旋转气流的速度，提高了混合均匀性。4.本技术所述的螺旋式添蓝混合器的涡壳下部采用收ロ的锥筒结构，使涡壳壁面附近的液滴在离心力、重力、壁面支撑カ的合力作用下降低下落速度，延长混合时间，提闻混合效率。5.本技术所述的螺旋式添蓝混合器的涡壳为竖直 布置，喷入的添蓝不易与涡壳壁面粘附产生結晶。6.本技术所述的螺旋式添蓝混合器对混合器前后直管段的长度没有要求，便于车内设备的布局，适用范围广。7.本技术所述的螺旋式添蓝混合器因不存在叶片，所以有效流通截面积大，排气阻力小。附图说明图I是本技术所述的螺旋式添蓝混合器的剖视示意图；图2是图I的右视图；图3是图I的俯视图。附图标记说明I-排气进ロ，2-排气出ロ，3-进气管道，4-螺旋盖，5-锥筒，6_添蓝，7_涡壳，8_圆管。具体实施方式为进ー步阐述本技术的结构和功能，以下结合附图和优选的实施例对本技术作详细说明，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。图I至图3分别为本技术所述的螺旋式添蓝混合器的剖视示意图、右视图和俯视图，结合图I、图2和图3可知，本技术是ー种螺旋式添蓝混合器，包括有涡壳7及与其连通的进气管道3，该涡壳7的上部为竖直的圆筒结构，下部为收ロ的锥筒5结构，该涡壳7的顶端设有螺旋盖4，该螺旋盖4的外侧为沿涡壳7圆周螺旋向下的螺旋结构，该螺旋盖4的中部设有一段圆管8用以安装添蓝喷嘴，该进气管道3为内径沿进气方向逐渐缩小管状结构，且该进气管道3沿涡壳7圆周的切线方向与螺旋盖4的螺旋结构连接，使进气管道3与螺旋盖4构成平滑的螺旋通道。该螺旋盖4的螺旋结构的螺旋升角为10° 20°，具体角度可根据涡壳7的具体尺寸而定，最好能使进入涡壳7的排气在螺旋结构的引导下旋转一周到达涡壳7底部的排气出口 2，在本实施例中，该螺旋升角的取值为15°。进气管道3的进气方向可以为水平方向也可以与水平面呈0° 20°的夹角，为使进气管道3与螺旋盖4的螺旋结构可以更平滑的构成螺旋通道，本实施例中，进气管道3的进气方向与水平面呈15°夹角，正好与螺旋盖4的螺旋升角保持一致。为进ー步延长排气与添蓝6的混合时间，涡壳7下部的锥筒5结构可以设置为两段，这两段锥筒5的内径由上至下逐渐缩小，使涡壳7壁面附近的添蓝6液滴在离心力、重力、壁面支撑カ的合力作用下降低下落速度，进而延长混合时间，提高混合效率。在涡壳7底端的排气出ロ 2以及进气管道3的排气进ロ I处均设有法兰，用干与其他的相关管道连接。 本技术上述实施例和附图所示仅为本技术较佳实施例之一，并不能以此局限本技术，在不脱离本技术精髄的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本技术的保护范围。权利要求1.ー种螺旋式添蓝混合器，其特征在于，包括有涡壳及与其连通的进气管道，该涡壳的上部为竖直的圆筒结构，下部为收ロ的锥筒结构，该涡壳的顶端设有螺旋盖，该螺旋盖的外侧为沿涡壳圆周螺旋向下的螺旋结构，该螺旋盖的中部设有一段圆管用以安装添蓝喷嘴，该进气管道为内径沿进气方向逐渐缩小管状结构，且该进气管道沿涡壳圆周的切线方向与螺旋盖的螺旋结构连接，使进气管道与螺旋盖构成平滑的螺旋通道。2.根据权利要求I所述的螺旋式添蓝混合器，其特征在于，所述螺旋盖的螺旋结构的螺旋升角为10° 20°。3.根据权利要求I或2所述的螺旋式添蓝混合器，其特征在于，所述进气管道的进气方向与水平面呈0° 20°。4.根据权利要求I所述的螺旋式添蓝混合器，其特征在于，所述涡壳下部由上至下设有两段锥筒结构，且这两段锥筒的内径由上至下逐渐缩小。5.根据权利要求I所述的螺旋式添蓝混合器，其特征在于，所述涡壳底端的排气出ロ处设有法兰，用于涡壳与后续管道的连接。6.根据权利要求I所述的螺旋式添蓝混合器，其特征在于，所述进气管道的排气进ロ处设有法兰，用于进气管道与前续管道的连接。7.根据权利要求2所述的螺旋式添蓝混合器，其特征在于，所述螺旋盖的螺旋结构的螺旋升角为15°。专利摘要本技术公开了一种螺旋式添蓝混合器，包括有涡壳及与其连通的进气管道，该涡壳的上部为竖直的圆筒结构，下部为收口的锥筒结构，该涡壳的顶端设有螺旋盖，该螺旋盖的外侧为沿涡壳圆周螺旋向下的螺旋结构，该螺旋盖的中部设有一段圆管用以安装添蓝喷嘴，该进气管道为内径沿进气方向逐渐缩小管状结构，且该进气管道沿涡壳圆周的切线方向与螺旋盖的螺旋结构连接，使进气管道与螺旋盖构成平滑的螺旋通道。本技术结构简单、工作可靠，不存在叶片，有效流通面积大，排气阻力小，且提高了添蓝液与排气的混合效率以及混合均匀性。文档编号B01F15/02GK202402110SQ20112056337公开日20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘华，陶泽民，林志强，李勤，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：