【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷系统设备，特别是一种用于制冷系统的气液分离器的筒体与出气接管之间的连接结构。技术背景一般来说，气液分离器设置在压缩机的吸气口和蒸发器之间，用来分离蒸发器排出的气液二相混合物，防止液体制冷剂直接进入压缩机产生液击。如图I和2所示，现有的一种气液分离器，包括储液的筒体01和设在筒体中的出气接管02，以及与出气接管连接的出气管03，在筒体上设有缩口端011，出气接管上设有扩口端021并与缩口端配合连接，在出气接管的扩口端上设有轴向凸筋022与缩口端的内壁贴合，出气管与扩口端直接配合连接。这样的结构由于在出气接管上设置凸筋，使筒体与出气接管配合间隙大，焊接时焊料用量较多，同时配合间隙较大，焊接不良率也相对较高；而出气管与扩口端直接配合连接，焊接时焊料难以进入出气管外壁与扩口端内壁之间的焊缝，造成焊料渗透性差，焊接不良率增加，此外焊料向外流容易造成流焊，严重影响产品外观。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种气液分离器改进结构，结构简单，制作方便，节约了焊料和焊接时间，使流焊不良率也大大降低，降低了生产成本，提升了产品性能与外观。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种气液分离器改进结构，包括储液的筒体和设在筒体中的出气接管，以及与出气接管连接的出气管，在筒体上设有缩口端，出气接管上设有扩口端，其特征在于所述缩口端内壁内端与扩口端外壁内端过盈配合，扩口端外壁外端与缩口端内壁外端之间设有透气间隙，在扩口端上设有至少一个与透气间隙连通的透气孔。进一步的，所述缩口端内壁外端上设有内径增大的第一台阶段，所述透气间隙为第一台阶段与扩口端外壁外端之...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液分离器改进结构，包括储液的筒体(I)和设在筒体中的出气接管(2)，以及与出气接管连接的出气管(3)，在筒体上设有缩口端(11)，出气接管上设有扩口端(21)，其特征在于所述缩口端内壁内端与扩口端外壁内端过盈配合，扩口端外壁外端与缩口端内壁外端之间设有透气间隙(12)，在扩口端上设有至少一个与透气间隙连通的透气孔(22)。2.根据权利要求I所述的一种气液分离器改进结构，其特征在于所述缩口端内壁外端上设有内径增大的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王烈刚，王冠珺，金海龙，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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